CN219008716U - 多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，属于振动料斗技术领域，包括椭圆封头斗体，所述椭圆封头斗体的上端设置有圆环体，椭圆封头斗体和圆环体之间设置有密封皮卡紧带，圆环体的上端设置有上法兰体，圆环体的底端设置有出料管，圆环体的内部设置有活化锥体，活化锥体的底端设置有活化锥定位套，活化锥定位套的内部设置有内六角调整螺栓，本实用新型通过设置在卸料斗底部设置三组出料管使得设备可单机或多机配套使用，节约空间、减小占地面积、计量精度高、输送速度快、不结拱、不堵料，降低了企业的生产成本，且设备整体体积小、重量轻、密闭性能好、无粉尘、放料流动性好、流速稳定。

Description

多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗

技术领域

本实用新型属于振动料斗技术领域，具体涉及多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗。

背景技术

振动料斗是利用振动的定向机构自动定向送料的料斗。振动料斗常用于机床上下料装置，在仪器仪表和电子元件等行业中较多应用。振动料斗工作比较平稳，适用于已经过部分精加工的各类小型工件。振动料斗具有一定的通用性，当用于尺寸，重量相近的不同工件时只需要更换定向机构(见机床上下料装置)。

现在的挤出生产线在生产时需要把多种物料通过真空电子称在称重传感器及称重仪表的控制下按照一定的比例从多处的大储料仓下的料斗中的唯一一个出料口将多种物料一对一的抽吸到电子秤中完成配料；每台混合机组就需要配多个存储料仓，而在多套混合机同时工作时就要设置多个装载相同材料大的储料仓用以对多个混合机组一对一供料，由于活化锥间隙固定不能调节工作时有时因季节的变化物料含水率变大易结块、堵料不仅影响放料进而导致停产而且有多个相同的大料仓占地面积大、设备费用高给生产带来极多的不便，工作现场粉尘多污染环境。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，具有节约空间、减小占地面积、计量精度高、输送速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，包括椭圆封头斗体，所述椭圆封头斗体的上端设置有圆环体，椭圆封头斗体和圆环体之间设置有密封皮卡紧带，圆环体的上端设置有上法兰体，圆环体的底端设置有出料管，圆环体的内部设置有活化锥体，活化锥体的底端设置有活化锥定位套，活化锥定位套的内部设置有内六角调整螺栓，内六角调整螺栓的表面设置有六角螺母三，六角螺母三的上端设置有弹簧垫圈，弹簧垫圈的上端设置有固定螺母，圆环体的表面设置有环形加强带，环形加强带的表面对称设置有多边形框架，多边形框架的上端设置有上减震垫，上减震垫的上端设置有上垫圈，上减震垫的底端设置有上弹簧座碗，上弹簧座碗的内部设置有螺杆，螺杆的上端表面设置有六角螺母一，螺杆的顶端设置有开口销，椭圆封头斗体的表面设置有下斗体边框加强带，下斗体边框加强带的一侧设置有下料斗多边框架，下料斗多边框架的底端设置有下减震垫，下减震垫的底端设置有下垫圈，下减震垫的上端设置有下弹簧座碗，上弹簧座碗和下弹簧座碗的内部设置有减震弹簧，下料斗多边框架的一侧固定有振动电机连接板组件，振动电机连接板组件的一侧设置有振动电机，振动电机连接板组件的表面对称设置有内六角螺栓，振动电机连接板组件远离振动电机的一端对应内六角螺栓设置有六角螺母二。

优选的，所述上法兰体和圆环体之间均匀设置有加强筋板。

优选的，所述密封皮卡紧带的表面对称设置有连接密封皮圈，连接密封皮圈的表面设置有六角螺栓，六角螺栓的表面连接有六角螺母四。

优选的，所述六角螺母二和振动电机连接板组件之间设置有弹簧垫圈，弹簧垫圈和振动电机连接板组件之间设置有平垫圈。

优选的，所述出料管通过钎焊固定在椭圆封头斗体的底端，且出料管设置为漏斗形并均匀设置有三个。

优选的，所述振动电机在椭圆封头斗体的两侧对称设置有两个，且振动电机连接板组件的内部对应振动电机设置有安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在卸料斗底部设置三组出料管使得设备可单机或多机配套使用，节约空间、减小占地面积、计量精度高、输送速度快、不结拱、不堵料，降低了企业的生产成本，且设备整体体积小、重量轻、密闭性能好、无粉尘、放料流动性好、流速稳定，壳体结构新颖，安装简单，调整方便，长时间连续运作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型的结构俯视图。

图中：1、上法兰体；2、加强筋板；3、圆环体；4、活化锥体；5、环形加强带；6、多边形框架；7、开口销；8、六角螺母一；9、上垫圈；10、上减震垫；11、上弹簧座碗；12、减震弹簧；13、螺杆；14、振动电机；15、平垫圈；16、内六角螺栓；17、弹簧垫圈；18、六角螺母二；19、下弹簧座碗；20、下减震垫；21、下垫圈；22、下料斗多边框架；23、密封皮卡紧带；24、下斗体边框加强带；25、椭圆封头斗体；26、内六角调整螺栓；27、六角螺母三；28、弹簧垫圈；29、固定螺母；30、活化锥定位套；31、连接密封皮圈；32、六角螺栓；33、六角螺母四；34、振动电机连接板组件；35、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，包括椭圆封头斗体25，椭圆封头斗体25的上端设置有圆环体3，椭圆封头斗体25和圆环体3之间设置有密封皮卡紧带23，圆环体3的上端设置有上法兰体1，圆环体3的底端设置有出料管35，圆环体3的内部设置有活化锥体4，活化锥体4的底端设置有活化锥定位套30，活化锥定位套30的内部设置有内六角调整螺栓26，内六角调整螺栓26的表面设置有六角螺母三27，六角螺母三27的上端设置有弹簧垫圈二28，弹簧垫圈二28的上端设置有固定螺母29，圆环体3的表面设置有环形加强带5，环形加强带5的表面对称设置有多边形框架6，多边形框架6的上端设置有上减震垫10，上减震垫10的上端设置有上垫圈9，上减震垫10的底端设置有上弹簧座碗11，上弹簧座碗11的内部设置有螺杆13，螺杆13的上端表面设置有六角螺母一8，螺杆13的顶端设置有开口销7，椭圆封头斗体25的表面设置有下斗体边框加强带24，下斗体边框加强带24的一侧设置有下料斗多边框架22，下料斗多边框架22的底端设置有下减震垫20，下减震垫20的底端设置有下垫圈21，下减震垫20的上端设置有下弹簧座碗19，上弹簧座碗11和下弹簧座碗19的内部设置有减震弹簧12，下料斗多边框架22的一侧固定有振动电机连接板组件34，振动电机连接板组件34的一侧设置有振动电机14，振动电机连接板组件34的表面对称设置有内六角螺栓16，振动电机连接板组件34远离振动电机14的一端对应内六角螺栓16设置有六角螺母二18。

具体的，上法兰体1和圆环体3之间均匀设置有加强筋板2。

通过采用上述技术方案，提高设备的使用强度，降低损坏概率。

具体的，密封皮卡紧带23的表面对称设置有连接密封皮圈31，连接密封皮圈31的表面设置有六角螺栓32，六角螺栓32的表面连接有六角螺母四33。

通过采用上述技术方案，提高圆环体3和椭圆封头斗体25之间的密封性能，防止原料泄漏。

具体的，六角螺母二18和振动电机连接板组件34之间设置有弹簧垫圈一17，弹簧垫圈一17和振动电机连接板组件34之间设置有平垫圈15。

通过采用上述技术方案，提高六角螺母二18使用的稳定性，保证椭圆封头斗体25的振动效果。

具体的，出料管35通过钎焊固定在椭圆封头斗体25的底端，且出料管35设置为漏斗形并均匀设置有三个。

通过采用上述技术方案，确保设备单机或多机配套使用，长时间连续运作，安全可靠。

具体的，振动电机14在椭圆封头斗体25的两侧对称设置有两个，且振动电机连接板组件34的内部对应振动电机14设置有安装槽。

通过采用上述技术方案，提高卸料斗的振动效果，保证出料效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在挤出生产线原料供料时，将原料倒入椭圆封头斗体25的内部，然后可将出料管35分别与三台混合机的进料口连接，使得一个卸料斗可同时对多台混合机工料，然后启动振动电机14做小振幅高频率的上下往复振动使得椭圆封头斗体25中的原料可稳定落下，当需要对原料的出料速度进行调节时，先分别松开位于椭圆封头斗体25底部的三个六角螺母三27和弹簧垫圈二28，然后依次顺时针旋转内六角调整螺栓26到同一高度即可加大加强筋板2与椭圆封头斗体25底部的间隙，此时出料量增大；反之逆时针旋转内六角调整螺栓26到同一高度就可以减小活化锥体4与椭圆封头斗体25底部的间隙，此时,间隙变小出料量减少，工作人员可根据物料特性和季节含水率的不同相应调节活化锥体4至合适的高度然后顺时针六角螺母三27和弹簧垫圈二28，使得活化锥体4稳定固定在合适的位置上，提高原料的出料效果，降低卸料斗的占地面积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，包括椭圆封头斗体，其特征在于：所述椭圆封头斗体的上端设置有圆环体，椭圆封头斗体和圆环体之间设置有密封皮卡紧带，圆环体的上端设置有上法兰体，圆环体的底端设置有出料管，圆环体的内部设置有活化锥体，活化锥体的底端设置有活化锥定位套，活化锥定位套的内部设置有内六角调整螺栓，内六角调整螺栓的表面设置有六角螺母三，六角螺母三的上端设置有弹簧垫圈二，弹簧垫圈二的上端设置有固定螺母，圆环体的表面设置有环形加强带，环形加强带的表面对称设置有多边形框架，多边形框架的上端设置有上减震垫，上减震垫的上端设置有上垫圈，上减震垫的底端设置有上弹簧座碗，上弹簧座碗的内部设置有螺杆，螺杆的上端表面设置有六角螺母一，螺杆的顶端设置有开口销，椭圆封头斗体的表面设置有下斗体边框加强带，下斗体边框加强带的一侧设置有下料斗多边框架，下料斗多边框架的底端设置有下减震垫，下减震垫的底端设置有下垫圈，下减震垫的上端设置有下弹簧座碗，上弹簧座碗和下弹簧座碗的内部设置有减震弹簧，下料斗多边框架的一侧固定有振动电机连接板组件，振动电机连接板组件的一侧设置有振动电机，振动电机连接板组件的表面对称设置有内六角螺栓，振动电机连接板组件远离振动电机的一端对应内六角螺栓设置有六角螺母二。

2.根据权利要求1所述的多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，其特征在于：所述上法兰体和圆环体之间均匀设置有加强筋板。

3.根据权利要求2所述的多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，其特征在于：所述密封皮卡紧带的表面对称设置有连接密封皮圈，连接密封皮圈的表面设置有六角螺栓，六角螺栓的表面连接有六角螺母四。

4.根据权利要求3所述的多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，其特征在于：所述六角螺母二和振动电机连接板组件之间设置有弹簧垫圈一，弹簧垫圈一和振动电机连接板组件之间设置有平垫圈。

5.根据权利要求4所述的多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，其特征在于：所述出料管通过钎焊固定在椭圆封头斗体的底端，且出料管设置为漏斗形并均匀设置有三个。

6.根据权利要求5所述的多出口可调活化锥间隙振动防架桥卸料斗，其特征在于：所述振动电机在椭圆封头斗体的两侧对称设置有两个，且振动电机连接板组件的内部对应振动电机设置有安装槽。

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