CN210336385U - 一种组合畚箕式布料器 - Google Patents
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Abstract
一种组合畚箕式布料器，包括U型槽，畚箕斗，进料主管，提升部件，用于料浆分流的分料支管，将各部件进行联接并固定在机架上。通过调节各分料支管的管径大小以及分料支管与可升降畚箕斗间的距离，实现多点布料、均匀或差异化布料，同时U型槽底部半圆弧的设计可有效减少物料堆积的风险且方便清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种组合畚箕式布料器。
背景技术
在生产加工等操作中，向加工设备添加原料是一项基本的工序，诸如平盘过滤机、翻盘过滤机、橡胶带式过滤机等许多化工设备都需要使用布料器。
目前传统的布料器中最常见的结构型式主要有两种：管式和槽式。它们存在着如下缺点：管式布料器的进料总管为普通圆钢管，管子下方开有一字或圆形出料孔。在遇到一些容易堆积的物料时，进料管内部往往很难清理。且布料器的出料口大小无法调节，布料效果相对来说不均匀。槽式布料器为半敞开结构，但是内腔内使用了各种分料板、折流板、闸板、锯齿板等板块，内部形状相对复杂且存在多个死角区，在遇到一些容易堆积的物料时，布料器内部容易发生积存现象，情况严重时可直接影响到布料的效果和料浆流量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种组合畚箕式布料器，该组合畚箕式布料器通道结构简单不易堆积物料，且对料浆进行多级分布实现均匀或差异化布料，使管道内的料浆经过布料器后可获得期望的布料效果和流量值。
本实用新型所采用的技术方案是：一种组合畚箕式布料器，包括机架（1）和进料主管（4），其特征在于：还包括U型槽（2）、若干组可升降的畚箕斗（3）、提升部件（6）、用于分流的分料支管（7），所述U型槽（2）是底部为半圆弧的半敞开槽体，通过设置在U型槽（2）外壁上的提升部件（6）调节所述畚箕斗（3）和所述分料支管（7）间的距离。
优选地，所述提升部件（6）可以为提升丝杆。
优选地，所述分料支管（7）的管径大小可根据畚箕斗（3）所需的流量大小来设计。
优选地，所述U型槽（2）上平面上装有可快速拆卸的活动盖板（5）。
优选地，所述畚箕斗（3）的顶部安装有盖板（8）。
优选地，所述盖板（8）可以为普通钢板、或表面能低的工程塑料如聚乙烯、F4。
按照本实用新型提供的一种组合畚箕式布料器，相对现有技术具有如下优点：该组合畚箕式布料器流量可调节、布料效果佳，内部清理便捷，主要表现为通道结构相对简单，物料不易堆积，且方便大型工具进行清理；对料浆进行多级分布，提升布料器对料浆的分布效果；可针对不同的布料要求多方位对布料流量进行控制，同时多组畚箕斗设计对料浆起着很好的分散作用，使得多点加料成为了可能，以实现均匀或差异化布料，使管道内的料浆经过布料器后可获得期望的布料效果和流量值。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种组合畚箕式布料器结构示意图。
其中：1是机架、2是U型槽、3是畚箕斗、4是进料主管、5是活动盖板、6是提升部件、7是分料支管、8是盖板。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
参照图1所述的一种组合畚箕式布料器，包括机架1和进料主管4，还包括U型槽2、若干组可升降的畚箕斗3、提升部件6、用于分流的分料支管7，所述U型槽2是底部为半圆弧的半敞开槽体，通过设置在U型槽2外壁上的提升部件6调节所述畚箕斗3和所述分料支管7间的距离。同时配合可快速拆卸的活动盖板5以及盖板8。
所述一种组合畚箕式布料器通过机架1支撑固定，承受整个布料器的重量。
所述U型槽2是底部为半圆弧的半敞开槽体，区别于传统布料器复杂死角的结构，有利于减少物料的堆积，同时方便大型工具的清理。
所述提升部件6可以为提升丝杆，安装在所述U型槽2的外壁上，以调节所述分料支管7与所述畚箕斗3间的距离，控制料浆流量，使料浆分布更均匀。
所述分料支管7的管径大小可根据畚箕斗3所需的流量大小来设计，根据布料量的要求选择合适管径的分料支管7，可有效地控制料浆分布。
所述U型槽（2）上平面上装有可快速拆卸的活动盖板（5），用于防止物料飞溅，起一定挡料作用。
所述畚箕斗（3）的顶部安装有盖板（8），可有效防止物料飞溅。
所述盖板（8）可以为普通钢板、或表面能低的工程塑料如聚乙烯、F4，在一定程度上可以起到防止料浆飞溅所造成的结垢现象。
本实用新型使用了3个畚箕斗3，相应的需要提供各畚箕斗3所需的提升部件6及分料支管7，可实现多点加料。在布料时，料浆由所述进料主管4流到所述U型槽2中，底部为半圆弧的U型槽2可消除局部料浆堆积的现象，且方便大型清理工具进入进行操作，实现第一次料浆分布；接着料浆流入所述分料支管7中，各分料支管7的管径大小（d）可根据各畚箕斗3所需的布料量多少进行选择，可实现各分料支管7为对应的畚箕斗提供不同量的料浆的供应，实现差异化布料，若需要较大的布料流量则选择管径d大的分料支管7，实现第二次料浆分布；最后，料浆从分料支管7的底端流入畚箕斗3中，通过旋转各提升部件6上的螺母带来提升部件6的升降运动，找到各畚箕斗3合适的位置，若需要较大的料浆流量，则降低提升部件6以增大分料支管7和畚箕斗3间的高度H，反之料浆流量就会减小，进一步实现均匀及差异化布料，实现第三次料浆分布。通过调节本实用新型中3个分料支管7的管径大小以及分料支管7与畚箕斗3间的距离，进行了三次料浆分布，能较好地达到布料均匀化及差异化的效果，同时多组畚箕斗设计实现了多点加料。
Claims (7)
1.一种组合畚箕式布料器，包括机架（1）、进料主管（4），其特征在于：还包括U型槽（2）、若干组可升降的畚箕斗（3）、提升部件（6）、用于分流的分料支管（7），所述U型槽（2）是底部为半圆弧的半敞开槽体，通过设置在所述U型槽（2）外壁上的提升部件（6）调节所述畚箕斗（3）和所述分料支管（7）间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种组合畚箕式布料器，其特征在于：所述提升部件（6）可以为提升丝杆。
3.根据权利要求1所述的一种组合畚箕式布料器，其特征在于：所述分料支管（7）的管径大小可根据所述畚箕斗（3）所需的流量大小来设计。
4.根据权利要求1所述的一种组合畚箕式布料器，其特征在于：所述U型槽（2）上平面上装有可快速拆卸的活动盖板（5）。
5.根据权利要求1所述的一种组合畚箕式布料器，其特征在于：所述畚箕斗（3）的顶部安装有盖板（8）。
6.根据权利要求5所述的一种组合畚箕式布料器，其特征在于：所述盖板（8）为普通钢板或表面能低的工程塑料。
7.根据权利要求6所述的一种组合畚箕式布料器，其特征在于：所述工程塑料为聚乙烯或F4。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920902047.5U CN210336385U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种组合畚箕式布料器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920902047.5U CN210336385U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种组合畚箕式布料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210336385U true CN210336385U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70186060
Family Applications (1)
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| CN201920902047.5U Active CN210336385U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种组合畚箕式布料器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210336385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110126081A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-16 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种组合畚箕式布料设备及方法 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920902047.5U patent/CN210336385U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110126081A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-16 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种组合畚箕式布料设备及方法 |
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