CN219007409U - 一种移动式饮料生产线喷码夹带器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式饮料生产线喷码夹带器,包括机架和同步夹带总成,所述同步夹带总成包括,高度调节丝杆、高度限制板、高度调节块、高度调节螺杆、宽度调节丝杆、宽度限制板、宽度调节块、宽度调节螺杆、夹带电机、夹带支撑架、同步带、圆盘摇臂、主动轮、从动轮;所述同步夹带总成有两个,相对呈镜像设置,设置在机架顶部;本发明设置在饮料生产线下方,当饮料生产线运送饮料瓶进入本发明两个同步夹带总成之间,被同步带夹住,饮料瓶仅随饮料生产线向前移动,无其他方向的位移,使得产品能匀速的通过喷码机,喷码清晰完整,不会出现漏喷码的现象,节省了人工,降低劳动强度,提高了生产效率,提升了产品质量,达到很好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动式饮料生产线喷码夹带器,属于食品生产机械技术领域。
背景技术
大规模的饮料生产是利用生产线来进行生产,生产线不断移动,在移动过程中完成灌装、打码、密封等步骤。目前在冷冻瓶装品生产过程中,由于输送距离过短,产品积压,链条抖动等问题,造成瓶身喷码不稳定,经常会出现喷码不全,字体变形,漏喷码等问题,现在全依靠工人在线检查喷码情况,耗时耗力,但效果不理想。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式饮料生产线喷码夹带器,解决饮料生产线在喷码工序中,因输送距离短,产品积压,链条抖动等原因造成喷码不全、字体变形、漏喷码等问题。
为了解决上述问题,采用了以下技术方案:一种移动式饮料生产线喷码夹带器,包括机架和同步夹带总成,所述同步夹带总成包括,高度调节丝杆、高度限制板、高度调节块、高度调节螺杆、宽度调节丝杆、宽度限制板、宽度调节块、宽度调节螺杆、夹带电机、夹带支撑架、同步带、圆盘摇臂、主动轮、从动轮;
所述同步夹带总成有两个,设置在机架顶部,两个同步夹带总成相对呈镜像设置;
高度调节丝杆为2根,设置在机架一侧的顶部;高度调节丝杆的顶部固定有高度限制板,高度限制板中间设置有高度限制板通孔,高度限制板顶部设置有圆盘摇臂,圆盘摇臂连接高度调节螺杆;还设置有高度调节块,高度调节块上设置有高度调节螺纹孔和两个高度调节通孔,高度调节丝杆贯穿高度调节通孔;高度调节螺杆依次穿过高度限制板通孔和高度调节螺纹孔,将高度调节块安装在高度调节丝杆上;
高度调节块上还设置有两个横向的宽度调节通孔和一个横向的宽度调节螺纹孔,设置有两根宽度调节丝杆分别穿过对应的宽度调节通孔;宽度调节丝杆一端固定有宽度调节块,另一端固定有宽度限制板;宽度限制板上设置有宽度限制板通孔,宽度限制板外侧设置有圆盘摇臂,圆盘摇臂连接宽度调节螺杆;宽度调节螺杆依次穿过宽度限制板通孔和宽度调节螺纹孔,并固定在宽度调节块上;
宽度调节块下方固定有长条状的夹带支撑架,夹带支撑架与宽度调节块平行,夹带支撑架一端的顶部安装有夹带电机,底部安装有主动轮与夹带电机相连,另一端底部安装有从动轮,主动轮和从动轮上安装有同步带。
高度调节螺杆上设置有外螺纹,高度调节螺纹孔内部设置有内螺纹,高度调节螺杆上的外螺纹与高度调节螺纹孔的螺纹配合;宽度调节螺杆上设置有外螺纹,宽度调节螺纹孔内部设置有内螺纹,宽度调节螺杆上的外螺纹与宽度调节螺纹孔的内螺纹配合。
饮料生产线在运输饮料瓶的过程中,需要对饮料瓶喷码,喷码时,由于输送距离过短,产品积压,链条抖动,导致出现喷码不全,字体变形,漏码等不良现象。本发明设置在饮料生产线下方,当饮料生产线运送饮料瓶进入本发明两个同步夹带总成之间,被同步带夹住,饮料瓶仅随饮料生产线向前移动,无其他方向的位移,在生产线上比原来多了一道过程缓冲,使得产品能匀速的通过喷码机,喷码清晰完整,不会出现漏喷码的现象,节省了人工,降低劳动强度,提高了生产效率,提升了产品质量,达到很好的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
附图标号说明:机架1,高度调节丝杆2、高度限制板3、高度调节块4、高度调节螺杆5、宽度调节丝杆6、宽度限制板7、宽度调节块8、宽度调节螺杆9、夹带电机10、夹带支撑架11、同步带12、圆盘摇臂13。
具体实施方式
如图1所示,一种移动式饮料生产线喷码夹带器,包括机架1和同步夹带总成。
所述同步夹带总成有两个,设置在机架1顶部,两个同步夹带总成相对呈镜像设置。
所述同步夹带总成包括,高度调节丝杆2、高度限制板3、高度调节块4、高度调节螺杆5、宽度调节丝杆6、宽度限制板7、宽度调节块8、宽度调节螺杆9、夹带电机10、夹带支撑架11、同步带12、圆盘摇臂13、主动轮、从动轮。
高度调节丝杆2为两根,设置在机架1一侧的顶部,高度调节丝杆2的顶部固定有高度限制板3,高度限制板3中间设置有高度限制板通孔,所述高度限制板通孔上下贯通,高度限制板3顶部设置有圆盘摇臂13,圆盘摇臂13连接高度调节螺杆5,高度调节螺杆5向下穿过高度限制板通孔。还设置有高度调节块4,高度调节块4上设置有两个高度调节通孔,高度调节通孔上下贯通,高度调节丝杆2贯穿高度调节通孔;高度调节块4中间还设置有高度调节螺纹孔,高度调节螺纹孔上下贯通,内部设置有内螺纹,高度调节螺杆5穿过高度调节螺纹孔,高度调节螺杆5上的螺纹与高度调节螺纹孔的螺纹配合,将高度调节块4安装在高度调节丝杆2上。
高度调节块4上还设置有两个宽度调节通孔和一个宽度调节螺纹孔,宽度调节通孔和宽度调节螺纹孔横向贯通,设置有两根宽度调节丝杆6穿过宽度调节通孔;宽度调节丝杆6一端固定有宽度调节块8,另一端固定有宽度限制板7。高度调节块4靠近机架1边缘的一侧为外侧,宽度限制板7上设置有宽度限制板通孔,所述宽度限制板通孔横向贯通;宽度限制板7外侧设置有圆盘摇臂13,圆盘摇臂13连接宽度调节螺杆9;宽度调节螺杆9依次穿过宽度限制板通孔和宽度调节螺纹孔,并固定在宽度调节块8上,宽度调节螺杆9上的螺纹与宽度调节螺纹孔的螺纹配合。
宽度调节块8下方固定有长条状的夹带支撑架11,夹带支撑架11与宽度调节块8平行,夹带支撑架11一端的顶部安装有夹带电机10,底部安装有主动轮与夹带电机10相连,另一端底部安装有从动轮,主动轮和从动轮通过轴承安装在夹带支撑架11上,主动轮和从动轮上安装有环形的同步带12。
本实用新型的使用方法:本发明需要配合饮料生产线使用,将本发明放置于饮料生产线上方打码机处。启动本发明夹带电机10,夹带电机10转动,带动主动轮和从动轮转动,从而带动同步带12转动。调节夹带电机10转速,使同步带12移动速度与饮料生产线速度相同。转动宽度限制板7和高度限制板3上的圆盘摇臂13,使高度调节螺杆5和宽度调节螺杆9转动,进而调整两个同步夹带总成的高度调节块4间的距离和宽度调节块8间的距离,使之刚好能夹住待打码的饮料瓶。启动饮料生产线,当饮料生产线将饮料瓶运输至本发明处,饮料瓶进入两个同步夹带总成之间,被同步带12夹住,使得瓶身在移动过程中保持稳定,仅发生随饮料生产线方向的移动,无其他方向位移,因此可以保证打码稳定,不会出现字体变形、漏喷、不全等不良现象。
Claims (2)
1.一种移动式饮料生产线喷码夹带器,包括机架(1)和同步夹带总成,所述同步夹带总成包括,高度调节丝杆(2)、高度限制板(3)、高度调节块(4)、高度调节螺杆(5)、宽度调节丝杆(6)、宽度限制板(7)、宽度调节块(8)、宽度调节螺杆(9)、夹带电机(10)、夹带支撑架(11)、同步带(12)、圆盘摇臂(13)、主动轮、从动轮;其特征在于:
所述同步夹带总成有两个,设置在机架(1)顶部,两个同步夹带总成相对呈镜像设置;
高度调节丝杆(2)为2根,设置在机架(1)一侧的顶部;高度调节丝杆(2)的顶部固定有高度限制板(3),高度限制板(3)中间设置有高度限制板通孔,高度限制板(3)顶部设置有圆盘摇臂(13),圆盘摇臂(13)连接高度调节螺杆(5);还设置有高度调节块(4),高度调节块(4)上设置有高度调节螺纹孔和两个高度调节通孔,高度调节丝杆(2)贯穿高度调节通孔;高度调节螺杆(5)依次穿过高度限制板通孔和高度调节螺纹孔,将高度调节块(4)安装在高度调节丝杆(2)上;
高度调节块(4)上还设置有两个横向的宽度调节通孔和一个横向的宽度调节螺纹孔,设置有两根宽度调节丝杆(6)分别穿过对应的宽度调节通孔;宽度调节丝杆(6)一端固定有宽度调节块(8),另一端固定有宽度限制板(7);宽度限制板(7)上设置有宽度限制板通孔,宽度限制板(7)外侧设置有圆盘摇臂(13),圆盘摇臂(13)连接宽度调节螺杆(9);宽度调节螺杆(9)依次穿过宽度限制板通孔和宽度调节螺纹孔,并固定在宽度调节块(8)上;
宽度调节块(8)下方固定有长条状的夹带支撑架(11),夹带支撑架(11)与宽度调节块(8)平行,夹带支撑架(11)一端的顶部安装有夹带电机(10),底部安装有主动轮与夹带电机(10)相连,另一端底部安装有从动轮,主动轮和从动轮上安装有同步带(12)。
2.如权利要求1所述的一种移动式饮料生产线喷码夹带器,其特征在于:高度调节螺杆(5)上设置有外螺纹,高度调节螺纹孔内部设置有内螺纹,高度调节螺杆(5)上的外螺纹与高度调节螺纹孔的螺纹配合;宽度调节螺杆(9)上设置有外螺纹,宽度调节螺纹孔内部设置有内螺纹,宽度调节螺杆(9)上的外螺纹与宽度调节螺纹孔的内螺纹配合。
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