CN219007384U - 一种制袋印刷机上的上墨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷机设备技术领域，公开了一种制袋印刷机上的上墨装置。本申请中，一种制袋印刷机上的上墨装置，包括印刷机，所述印刷机的上表面固定连接有抽油体，所述抽油体的正面固定连接有控制器，所述抽油体的上表面固定连接有底盘，所述底盘的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定套设有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定套筒。颜料盒装入不同颜色的油墨，先握住带动杆，之后利用带动杆推动安装筒，安装筒被推动后利用轴承转动，直到将装有需要印刷颜色的颜料盒的下方对齐软管后，停止推动带动杆，之后将软管拉直，将连接套筒对准导管的表面，从而使该设备具有便于上料不同颜色油墨的效果。

Description

一种制袋印刷机上的上墨装置

技术领域

本申请属于印刷机设备技术领域，具体为一种制袋印刷机上的上墨装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，制袋机一般都匹配有印刷机，对还未进行剪切的薄膜进行染色、印刷花纹等，在制袋印刷机工作过程中，上墨装置是其重要的组成部分。

给纸袋印刷上墨时，首先反复检查油墨容器中的颜色，验证此种墨就是要放入该印刷组中的颜色，把墨泵中的油墨通过供墨软管进行循环，并流回到油墨泵中，以去除系统空气，如果使用了墨斗，就要把墨斗对正并把压紧装置锁住，在使用水基油墨时，回墨软管必须浸入到泵墨装置的油墨中一定深度，这样有助于避免出现泡沫，油墨泵的供墨软管与油墨分配系统连接好，把油墨泵放入到分配系统中，用墨泵输送油墨一段时间后，测量粘度对水基油墨来说是PH值和粘度值，以确保油墨的工作参数正确。如果油墨的工作参数不正确，就应该对油墨进行调整并进行再次检查，使其在印刷机运行开始前达到技术要求。

现有的制袋印刷机上的上墨装置上料时通常采用的是墨斗上料，上料的时候从外界选对颜色后，倒入墨斗中，之后打开油墨泵抽取印刷，换料的时候要从外界拿取不同的颜料，不能直接在设备主体上改变，导致费时费力，影响使用。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的上料时通常采用的是墨斗上料，上料的时候从外界选对颜色后，倒入墨斗中，之后打开油墨泵抽取印刷，换料的时候要从外界拿取不同的颜料，不能直接在设备主体上改变，导致费时费力，影响使用的问题，提供一种制袋印刷机上的上墨装置。

本申请采用的技术方案如下：一种制袋印刷机上的上墨装置，包括印刷机，所述印刷机的上表面固定连接有抽油体，所述抽油体的正面固定连接有控制器，所述抽油体的上表面固定连接有底盘，所述底盘的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定套设有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁转动连接有安装筒，所述安装筒的内壁焊接有颜料盒，所述颜料盒的下表面固定连接有导管，所述导管的表面固定套设有止液阀，所述抽油体的上表面固定连接有防尘壳，所述防尘壳的上表面开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有软管，所述软管的表面套设有连接套筒，所述连接套筒的内壁与导管的表面螺纹连接，所述软管的表面固定连接有密封片。

通过采用上述技术方案，颜料盒装入不同颜色的油墨，先握住带动杆，之后利用带动杆推动安装筒，安装筒被推动后利用轴承转动，直到将装有需要印刷颜色的颜料盒的下方对齐软管后，停止推动带动杆，之后将软管拉直，将连接套筒对准导管的表面，之后转动连接套筒将软管与导管连接，连接套筒转动的同时上移，密封片挤压软管和连接套筒之间，密封缝隙，接着利用止液阀打开导管，油墨从导管流进墨斗上，最后打开设备印刷，从而使该设备具有便于上料不同颜色油墨的效果。

在一优选的实施方式中，所述固定套筒的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环面与安装筒的表面固定连接，所述安装筒通过轴承与固定套筒的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承，能够让安装筒被带动后在固定套筒的内壁转动，从而带动颜料盒移动。

在一优选的实施方式中，所述安装筒的上表面固定连接有带动杆，所述带动杆的表面粘接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套，能够增大摩擦，便于使用者推动安装筒，减少在推动时导致手从带动杆上滑出情况的发生。

在一优选的实施方式中，所述抽油体的上表面固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定连接有墨斗。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹筒，能够转动后利用安装套筒将墨斗固定在抽油体的上表面。

在一优选的实施方式中，所述防尘壳的内壁转动连接有开合门，所述开合门的正面转动连接有握把，所述握把的表面固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，能够在握把转动后带动挡板卡接在防尘壳上，减少开合门转动情况的发生。

在一优选的实施方式中，所述防尘壳的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有带动板，所述带动板的侧面与开合门固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置带动板，能够利用转动杆，当开合门被拉动时转动将防尘壳打开或关闭。

在一优选的实施方式中，所述颜料盒的数量有四个，且四个颜料盒呈矩形阵列设置在颜料盒的内壁。

通过采用上述技术方案，通过设置四个颜料盒，能够分别承装四种不同的油墨，之后由重力从导管处流出。

在一优选的实施方式中，所述印刷机的侧面转动连接有收卷杆，所述印刷机的另一侧开设有出料口。

通过采用上述技术方案，通过设置收卷杆和出料口，为现有结构，能够放置未印刷的原料，设备运行后，将印刷好的原料从出料口放出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，颜料盒装入不同颜色的油墨，先握住带动杆，之后利用带动杆推动安装筒，安装筒被推动后利用轴承转动，直到将装有需要印刷颜色的颜料盒的下方对齐软管后，停止推动带动杆，之后将软管拉直，将连接套筒对准导管的表面，之后转动连接套筒将软管与导管连接，连接套筒转动的同时上移，密封片挤压软管和连接套筒之间，密封缝隙，接着利用止液阀打开导管，油墨从导管流进墨斗上，最后打开设备印刷，从而使该设备具有便于上料不同颜色油墨的效果。

2、本申请中，在未使用时，防尘壳对墨斗有防尘作用，当需要拿出墨斗时，首先转动握把，握把转动带动挡板转动，挡板转动取消开合门和防尘壳的固定，接着转动开合门将防尘壳打开，再转动墨斗，墨斗转动带动螺纹筒转动，螺纹筒转动脱离安装套筒，将墨斗拿出清洗，从而使该设备具有对墨斗防尘的同时便于拿出清洗的效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请中的正剖结构示意图；

图3为本申请中图2中的A处放大结构示意图；

图4为本申请颜料盒的俯视结构示意图；

图5为本申请中防尘壳的背剖结构示意图。

图中标记：1、印刷机；2、抽油体；3、控制器；4、防尘壳；5、开合门；6、握把；7、底盘；8、固定柱；9、固定板；10、固定套筒；11、安装筒；12、颜料盒；13、止液阀；14、带动杆；15、墨斗；16、安装套筒；17、螺纹筒；18、轴承；19、连接套筒；20、软管；21、密封片；22、导管；23、挡板；24、转动杆；25、带动板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-2，一种制袋印刷机上的上墨装置，包括印刷机1，印刷机1的上表面固定连接有抽油体2，通过设置抽油体2，为现有结构，内部设置有现有的油墨泵，设备利用控制器3操控运行时，油墨泵将油墨抽进系统内，之后进行印刷。

参照图1-2，抽油体2的正面固定连接有控制器3，抽油体2的上表面固定连接有底盘7，底盘7的上表面固定连接有固定柱8，固定柱8的表面固定套设有固定板9，固定板9的一侧固定连接有固定套筒10，通过设置固定柱8，能够利用固定板9限制固定套筒10的固定位置，让固定套筒10固定在固定柱8上的同时位置在防尘壳4的上方。

参照图2-3，固定套筒10的内壁转动连接有安装筒11，安装筒11的内壁焊接有颜料盒12，颜料盒12的下表面固定连接有导管22，通过设置安装筒11，能够将颜料盒12固定在安装筒11内，当安装筒11被带动后便于切换颜料盒12。

参照图2-3，导管22的表面固定套设有止液阀13，抽油体2的上表面固定连接有防尘壳4，防尘壳4的上表面开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有软管20，软管20的表面套设有连接套筒19，连接套筒19的内壁与导管22的表面螺纹连接，软管20的表面固定连接有密封片21，通过设置止液阀13，能够在更换颜料盒12时关闭导管22，使用时再将导管22打开，通过设置连接套筒19，能够转动后将导管22和软管20连接在一起。

参照图2和4，固定套筒10的内壁固定连接有轴承18，轴承18的内环面与安装筒11的表面固定连接，安装筒11通过轴承18与固定套筒10的内壁转动连接，通过设置轴承18，能够让安装筒11被带动后在固定套筒10的内壁转动，从而带动颜料盒12移动。

参照图1-2，安装筒11的上表面固定连接有带动杆14，带动杆14的表面粘接有橡胶套，通过设置橡胶套，能够增大摩擦，便于使用者推动安装筒11，减少在推动时导致手从带动杆14上滑出情况的发生。

参照图1-2，抽油体2的上表面固定连接有安装套筒16，安装套筒16的内壁螺纹连接有螺纹筒17，螺纹筒17的顶端固定连接有墨斗15，通过设置螺纹筒17，能够转动后利用安装套筒16将墨斗15固定在抽油体2的上表面。

参照图1和5，防尘壳4的内壁转动连接有开合门5，开合门5的正面转动连接有握把6，握把6的表面固定连接有挡板23，通过设置挡板23，能够在握把6转动后带动挡板23卡接在防尘壳4上，减少开合门5转动情况的发生。

参照图1和5，防尘壳4的内壁转动连接有转动杆24，转动杆24的表面固定套设有带动板25，带动板25的侧面与开合门5固定连接，通过设置带动板25，能够利用转动杆24，当开合门5被拉动时转动将防尘壳4打开或关闭。

参照图1-3，颜料盒12的数量有四个，且四个颜料盒12呈矩形阵列设置在颜料盒12的内壁，通过设置四个颜料盒12，能够分别承装四种不同的油墨，之后由重力从导管22处流出。

参照图1-2，印刷机1的侧面转动连接有收卷杆，印刷机1的另一侧开设有出料口，通过设置收卷杆和出料口，为现有结构，能够放置未印刷的原料，设备运行后，将印刷好的原料从出料口放出。

本申请一种制袋印刷机上的上墨装置实施例的实施原理为：颜料盒12装入不同颜色的油墨，先握住带动杆14，之后利用带动杆14推动安装筒11，安装筒11被推动后利用轴承18转动，直到将装有需要印刷颜色的颜料盒12的下方对齐软管20后，停止推动带动杆14，之后将软管20拉直，将连接套筒19对准导管22的表面，之后转动连接套筒19将软管20与导管22连接，连接套筒19转动的同时上移，密封片21挤压软管20和连接套筒19之间，密封缝隙，接着利用止液阀13打开导管22，油墨从导管22流进墨斗15上，最后打开设备印刷，从而使该设备具有便于上料不同颜色油墨的效果。

另外，在未使用时，防尘壳4对墨斗15有防尘作用，当需要拿出墨斗15时，首先转动握把6，握把6转动带动挡板23转动，挡板23转动取消开合门5和防尘壳4的固定，接着转动开合门5将防尘壳4打开，再转动墨斗15，墨斗15转动带动螺纹筒17转动，螺纹筒17转动脱离安装套筒16，将墨斗15拿出清洗，从而使该设备具有对墨斗15防尘的同时便于拿出清洗的效果。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种制袋印刷机上的上墨装置，包括印刷机（1），其特征在于：所述印刷机（1）的上表面固定连接有抽油体（2），所述抽油体（2）的正面固定连接有控制器（3），所述抽油体（2）的上表面固定连接有底盘（7），所述底盘（7）的上表面固定连接有固定柱（8），所述固定柱（8）的表面固定套设有固定板（9），所述固定板（9）的一侧固定连接有固定套筒（10），所述固定套筒（10）的内壁转动连接有安装筒（11），所述安装筒（11）的内壁焊接有颜料盒（12），所述颜料盒（12）的下表面固定连接有导管（22），所述导管（22）的表面固定套设有止液阀（13），所述抽油体（2）的上表面固定连接有防尘壳（4），所述防尘壳（4）的上表面开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有软管（20），所述软管（20）的表面套设有连接套筒（19），所述连接套筒（19）的内壁与导管（22）的表面螺纹连接，所述软管（20）的表面固定连接有密封片（21）。

2.如权利要求1所述的一种制袋印刷机上的上墨装置，其特征在于：所述固定套筒（10）的内壁固定连接有轴承（18），所述轴承（18）的内环面与安装筒（11）的表面固定连接，所述安装筒（11）通过轴承（18）与固定套筒（10）的内壁转动连接。

3.如权利要求1所述的一种制袋印刷机上的上墨装置，其特征在于：所述安装筒（11）的上表面固定连接有带动杆（14），所述带动杆（14）的表面粘接有橡胶套。

4.如权利要求1所述的一种制袋印刷机上的上墨装置，其特征在于：所述抽油体（2）的上表面固定连接有安装套筒（16），所述安装套筒（16）的内壁螺纹连接有螺纹筒（17），所述螺纹筒（17）的顶端固定连接有墨斗（15）。

5.如权利要求1所述的一种制袋印刷机上的上墨装置，其特征在于：所述防尘壳（4）的内壁转动连接有开合门（5），所述开合门（5）的正面转动连接有握把（6），所述握把（6）的表面固定连接有挡板（23）。

6.如权利要求5所述的一种制袋印刷机上的上墨装置，其特征在于：所述防尘壳（4）的内壁转动连接有转动杆（24），所述转动杆（24）的表面固定套设有带动板（25），所述带动板（25）的侧面与开合门（5）固定连接。

7.如权利要求5所述的一种制袋印刷机上的上墨装置，其特征在于：所述颜料盒（12）的数量有四个，且四个颜料盒（12）呈矩形阵列设置在颜料盒（12）的内壁。

8.如权利要求5所述的一种制袋印刷机上的上墨装置，其特征在于：所述印刷机（1）的侧面转动连接有收卷杆，所述印刷机（1）的另一侧开设有出料口。

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