CN219007291U - 一种抑菌透气面料及服饰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑菌透气面料及服饰。本实用新型包括：化纤面料层。所述化纤面料层由功能性涤纶纱线编织而成，所述化纤面料层的两侧分别设有第一抑菌层和第二抑菌层，所述第二抑菌层的上设置有多个透气通孔；所述第一抑菌层设置在靠近使用者一侧，所述抑菌层由抑菌复合纱编织而成；所述透气通孔嵌设在第二抑菌层上，且所述透气通孔与化纤面料层相连通。本实用新型的面料由于双层抑菌层的设计，具有抑菌性能优异的特点，再加上抑菌层上设计有透气通孔，使得面料的透气性良好。靠近使用者一侧的抑菌层由于抑菌复合纱的使用，还具有亲肤除臭、吸湿的特点。本实用新型的面料制成的服饰具有抑菌透气、亲柔舒适的优点，可广泛推广。

Description

一种抑菌透气面料及服饰

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说是涉及一种抑菌透气面料及服饰。

背景技术

面料是装饰材料中常用的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着科学技术的不断发展，化纤面料凭借其不易起皱、强度高、耐磨等优点深受消费者喜爱。但是现有的化纤面料在使用过程中存在不透气的问题，严重影响了其实用性。而且不透气就会造成闷汗、细菌滋生等问题。因此，提高化纤面料的抑菌性与透气性成为本领域需要解决的问题。

有鉴于此，我们公开了一种抑菌透气面料及服饰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抑菌透气面料及服饰。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种抑菌透气面料，包括，化纤面料层。

所述化纤面料层由功能性涤纶纱线编织而成，所述化纤面料层的两侧分别设有第一抑菌层和第二抑菌层，所述第二抑菌层的上设置有多个透气通孔；

所述第一抑菌层设置在靠近使用者一侧，所述抑菌层由抑菌复合纱编织而成，所述抑菌复合纱包括芯纱和包覆纱，所述芯纱为聚乳酸纤维纱，所述包覆纱包括棉纱和竹炭纤维纱，所述棉纱和竹炭纤维纱反向螺旋缠绕在芯纱的外表面，且棉纱是由三根并列设置的棉纤维组成，所述竹炭纤维纱由三根并列的竹炭纤维组成；

所述透气通孔嵌设在第二抑菌层上，且所述透气通孔与化纤面料层相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述功能性涤纶纱线为抑菌涤纶纱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第二抑菌层由蚕丝编织而成，且所述透气通孔为锥形通孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述锥形通孔的外端口直径大于内端口直径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述功能性涤纶纱线为功能性合股纱，所述合股纱是由涤纶长丝与蚕丝合股捻合而成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述涤纶长丝的纤维表面附着一层活性炭树脂膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，本实用新型还提供了上述抑菌透气服饰面料制成的服饰。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的面料由于双层抑菌层的设计，具有抑菌性能优异的特点，再加上抑菌层上设计有透气通孔，使得面料的透气性良好。靠近使用者一侧的抑菌层由于抑菌复合纱的使用，还具有亲肤除臭、吸湿的特点。本实用新型的面料制成的服饰具有抑菌透气、亲柔舒适的优点，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为抑菌复合纱结构示意图；

图3为透气通孔连接结构示意图；

图4为实施例二结构示意图。

图中，1-化纤面料层；2-第一抑菌层；21-芯纱；22-棉纱；23-竹炭纤维纱；3-第二抑菌层；4-透气通孔；5-活性炭树脂膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-3所示，一种抑菌透气面料及服饰，包括，化纤面料层1；所述化纤面料层1由功能性涤纶纱线编织而成，所述化纤面料层1的两侧分别设有第一抑菌层2和第二抑菌层3，所述第二抑菌层3的上设置有多个透气通孔4；所述第一抑菌层2设置在靠近使用者一侧，所述抑菌层2由抑菌复合纱编织而成，所述抑菌复合纱包括芯纱21和包覆纱，所述芯纱21为聚乳酸纤维纱，所述包覆纱包括棉纱22和竹炭纤维纱23，所述棉纱22和竹炭纤维纱23反向螺旋缠绕在芯纱的外表面，且棉纱22是由三根并列设置的棉纤维组成，所述竹炭纤维纱23由三根并列的竹炭纤维组成；所述透气通孔4嵌设在第二抑菌层3上，且所述透气通孔4与化纤面料层1相连通。

具体的，所述化纤面料层1由功能性涤纶纱线编织而成，所述功能性涤纶纱线为抑菌涤纶纱，进而赋予基层面料一定的抑菌效果。进一步的，所述抑菌涤纶纱包括抗拉芯层、内包覆层和外包覆层，具体是以涤纶单丝、纳米抑菌丝和抑菌纤维丝为抗拉芯层；纯棉丝和亚麻纤维并列交替缠绕在抗拉芯层的外表面，以此为内包覆层；所述外包覆层为氨纶纤维，且所述氨纶纤维螺旋缠绕在内包覆层的外表面。抗拉芯层中纳米抑菌丝和抑菌纤维丝的使用，使得整个抑菌涤纶纱具备了更好的抗拉抑菌性能，可以避免使用过程中产生轻易断裂以及兹生细菌对人体产生伤害；抑菌涤纶纱的使用，赋予化纤面料层1很好的抑菌性和力学强度。

进一步的，由抑菌复合纱编织而成的第一抑菌层2设置在靠近使用者一侧，利用棉纱22与竹炭纤维纱23的使用，具有亲肤特点及吸湿抑菌的优点，而且多跟纤维并列设置能够增强纱线的强度，而且所述棉纱22和竹炭纤维纱23反向螺旋缠绕在芯纱21的外表面，反向设计形成交叉点，两相邻交叉点之间形成有空气间隙，这样减小了与使用者的接触面积，进而有更强的亲肤干爽性。抑菌复合纱的使用，使得第一抑菌层2具有亲肤舒适、抑菌吸湿的优点。

再进一步的，所述第二抑菌层3由蚕丝编织而成，具有一定的抑菌效果，且所述透气通孔4为锥形通孔。更进一步的，所述锥形通孔的外端口直径大于内端口直径。所述透气通孔4与化纤面料层1相连通，在外界有空气流动时，外端口直径大、流速快、压强小，进而内部的气体经由第一抑菌层2、化纤面料层1，再经第二抑菌层3上的内端口排出面料外，达到了透气效果好的目的。更进一步的，本实施例的面料制成的服饰具有抑菌透气、亲柔舒适的优点。

实施例二

如图4所示，与上述实施例一不同的是，所述功能性涤纶纱线为功能性合股纱，所述合股纱是由涤纶长丝与蚕丝合股捻合而成。涤纶长丝赋予纱线高强度的特点，使得面料更具有悬垂性；蚕丝具有轻柔舒适、抑菌的作用，而且功能性涤纶纱线编织而成的化纤面料层1与透气通孔4的配合作用，进一步加强面料的异味吸附效果。再进一步的，所述涤纶长丝的纤维表面附着一层活性炭树脂膜5，具体是将涤纶长丝浸渍在均匀混合有活性炭粉末的树脂溶液中，将浸渍过的涤纶长丝干燥后，其纤维表面附着有一层树脂薄膜，由于活性炭的加入，使其具有异味吸附效果。更进一步的，本实施例的面料制成的服饰具有抑菌透气、亲柔舒适、悬垂效果好的优点。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种抑菌透气面料，包括化纤面料层(1)，其特征在于：

所述化纤面料层(1)由功能性涤纶纱线编织而成，所述化纤面料层(1)的两侧分别设有第一抑菌层(2)和第二抑菌层(3)，所述第二抑菌层(3)上设置有多个透气通孔(4)；

所述第一抑菌层(2)设置在靠近使用者一侧，所述抑菌层(2)由抑菌复合纱编织而成，所述抑菌复合纱包括芯纱(21)和包覆纱，所述芯纱(21)为聚乳酸纤维纱，所述包覆纱包括棉纱(22)和竹炭纤维纱(23)，所述棉纱(22)和竹炭纤维纱(23)反向螺旋缠绕在芯纱(21)的外表面，且棉纱(22)是由三根并列设置的棉纤维组成，所述竹炭纤维纱(23)由三根并列的竹炭纤维组成；

所述透气通孔(4)嵌设在第二抑菌层(3)上，且所述透气通孔(4)与化纤面料层(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌透气面料，其特征在于，所述功能性涤纶纱线为抑菌涤纶纱。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌透气面料，其特征在于，所述第二抑菌层(3)由蚕丝编织而成，且所述透气通孔(4)为锥形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种抑菌透气面料，其特征在于，所述锥形通孔的外端口直径大于内端口直径。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌透气面料，其特征在于，所述功能性涤纶纱线为功能性合股纱，所述合股纱是由涤纶长丝与蚕丝合股捻合而成。

6.根据权利要求5所述的一种抑菌透气面料，其特征在于，所述涤纶长丝的纤维表面附着一层活性炭树脂膜(5)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的抑菌透气面料制成的服饰。

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