CN211641231U - 一种拒水透湿面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拒水透湿面料，包括面料本体；面料本体包括内侧疏水层、中间导水层和外侧拒水层；内侧疏水层、中间导水层和外侧拒水层从内向外依次层叠设置；内侧疏水层采用平纹组织结构，通过细旦丙纶丝经、纬编织而成；中间导水层采用2/1斜纹组织结构，通过亲水导湿纱线经、纬编织而成；外侧拒水层包括透气微孔PU膜和拒水涂层；拒水涂层为纳米疏水涂层，拒水涂层涂覆在透气微孔PU膜的外表面。本实用新型轻薄透气，具有良好的单向导湿性能，在能够很好的吸湿排汗的同时，能够实现表层防水性能，适用于运动面料，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料领域，尤其涉及一种拒水透湿面料。
背景技术
随着科技的进步，社会的发展，人们对纺织面料的需求和要求也随之增加和提高。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。目前各种功能型面料层出不穷，特别是拒水透湿型的面料，深受人们的喜爱。但是，现有的拒水透湿面料吸湿排汗性能差，透气性差，单向导湿性能不理想。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拒水透湿面料，针对现有技术中的不足，通过内侧疏水层、中间导水层和外侧拒水层采用三明治结构进行层叠复合，解决了现有的拒水透湿面料存在吸湿排汗性能差，透气性差，单向导湿性能不理想的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种拒水透湿面料，包括面料本体；所述面料本体包括内侧疏水层、中间导水层和外侧拒水层；所述内侧疏水层、中间导水层和外侧拒水层从内向外依次层叠设置；所述内侧疏水层采用平纹组织结构，通过细旦丙纶丝经、纬编织而成；所述中间导水层采用2/1斜纹组织结构，通过亲水导湿纱线经、纬编织而成；所述亲水导湿纱线为包芯纱结构，以竹原纤维长丝为芯纤维，以竹粘胶纤维为包缠纤维，所述竹粘胶纤维螺旋包缠在所述竹原纤维长丝外；所述外侧拒水层包括透气微孔PU膜和拒水涂层；所述拒水涂层为纳米疏水涂层，所述拒水涂层涂覆在所述透气微孔PU膜的外表面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述拒水涂层的厚度为120-350nm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述透气微孔PU膜的厚度为0.12-0.25mm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述亲水导湿纱线中的竹原纤维长丝呈无捻并股的直芯结构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述内侧疏水层的经密为648根/10cm，所述内侧疏水层的纬密为724根/10cm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述细旦丙纶丝为10-25D。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型轻薄透气，具有良好的单向导湿性能，在能够很好的吸湿排汗的同时，能够实现表层防水性能，适用于运动面料，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.内侧疏水层 2.中间导水层 3.外侧拒水层。
具体实施方式
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
结合图1，本实用新型提供了一种拒水透湿面料，包括面料本体，是一种三明治结构的层合面料。面料本体包括内侧疏水层1、中间导水层2和外侧拒水层3。内侧疏水层1、中间导水层2和外侧拒水层3从内向外依次层叠设置，具体可以通过纱线缝合，也可以通过热压复合，采用热压复合时，优选采用透气微孔热熔胶进行热压复合，保证本实用新型的透气性能。内侧疏水层1采用平纹组织结构，通过细旦丙纶丝经、纬编织而成。中间导水层2采用2/1斜纹组织结构，通过亲水导湿纱线经、纬编织而成。亲水导湿纱线为包芯纱结构，以竹原纤维长丝为芯纤维，以竹粘胶纤维为包缠纤维，竹粘胶纤维螺旋包缠在竹原纤维长丝外。外侧拒水层3包括透气微孔PU膜和拒水涂层。拒水涂层为纳米疏水涂层，拒水涂层涂覆在透气微孔PU膜的外表面。优选的，拒水涂层的厚度为120-350nm。透气微孔PU膜的厚度为0.12-0.25mm。
为了使中间导水层2保证良好的导湿性能，亲水导湿纱线中的竹原纤维长丝呈无捻并股的直芯结构。
为了使内侧疏水层1具有良好的疏水导湿性能，内侧疏水层1的经密为648根/10cm，内侧疏水层1的纬密为724根/10cm。细旦丙纶丝为10-25D。
本实用新型的单向导湿原理：内侧疏水层采用细旦丙纶丝进行编织，细旦丙纶丝几乎不吸湿，具有良好的疏水性能，但是由于采用细旦丝，在丙纶丝纤维间形成毛细管道，由于芯吸效应，具有良好的导湿性能。而亲水导湿纱线不仅具有良好的吸湿性，同时导湿性优异；由于内侧疏水层和中间导水层之间的疏水和亲水性能的阶梯状分布，使内侧疏水层和中间导水层之间能够形成单向导湿。而外侧拒水层3表面涂覆纳米疏水涂层，实现表面拒水，因此，可以形成整体面料的单向导湿透气及外表面防水拒水。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型轻薄透气，具有良好的单向导湿性能，在能够很好的吸湿排汗的同时，能够实现表层防水性能，适用于运动面料，使用效果好。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拒水透湿面料，其特征在于，包括面料本体；所述面料本体包括内侧疏水层、中间导水层和外侧拒水层；所述内侧疏水层、中间导水层和外侧拒水层从内向外依次层叠设置；所述内侧疏水层采用平纹组织结构，通过细旦丙纶丝经、纬编织而成；所述中间导水层采用2/1斜纹组织结构，通过亲水导湿纱线经、纬编织而成；所述亲水导湿纱线为包芯纱结构，以竹原纤维长丝为芯纤维，以竹粘胶纤维为包缠纤维，所述竹粘胶纤维螺旋包缠在所述竹原纤维长丝外；所述外侧拒水层包括透气微孔PU膜和拒水涂层；所述拒水涂层为纳米疏水涂层，所述拒水涂层涂覆在所述透气微孔PU膜的外表面。
2.根据权利要求1所述的拒水透湿面料，其特征在于，所述拒水涂层的厚度为120-350nm。
3.根据权利要求2所述的拒水透湿面料，其特征在于，所述透气微孔PU膜的厚度为0.12-0.25mm。
4.根据权利要求2所述的拒水透湿面料，其特征在于，所述亲水导湿纱线中的竹原纤维长丝呈无捻并股的直芯结构。
5.根据权利要求2所述的拒水透湿面料，其特征在于，所述内侧疏水层的经密为648根/10cm，所述内侧疏水层的纬密为724根/10cm。
6.根据权利要求2所述的拒水透湿面料，其特征在于，所述细旦丙纶丝为10-25D。
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| CN201922456090.6U CN211641231U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种拒水透湿面料 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112918048A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 泉州师范学院(石狮)生态智能织物工程技术研究院 | 一种单向导湿医用防护服材料及其制备方法 |
| CN113459624A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-10-01 | 北京恒信仝唯科技发展有限公司 | 一种防腐蚀保护罩及其制备方法 |
| CN115538021A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-30 | 福建瑞虹贾卡实业有限公司 | 一种防水透湿100%网布及其制备方法 |
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