CN219007157U - 一种冷等静压近净成型模具 - Google Patents
一种冷等静压近净成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于模具领域,公开了一种冷等静压近净成型模具。所述模具包括成型板、中框、限位装置和胶套,所述中框内腔的两侧设有可移动的成型板,通过施加外力使两侧的成型板相向移动;所述成型板与中框之间设有限位装置,用于限制成型板的移动位置;所述成型板和中框均置于胶套内;所述成型板上设有滑槽,所述滑槽上设有限位孔;所述限位装置包括固定块、限位器和弹性阻尼,所述固定块内开设有与限位器形状相适应的定位孔,所述弹性阻尼位于定位孔内,所述限位器位于所述定位孔内,所述限位器一端压缩弹性阻尼,所述限位器另一端与滑槽接触。本实用新型解决了传统冷等静压橡胶模具尺寸偏差大和加工余量过多的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域,尤其涉及冷等静压近净成型。
背景技术
目前,由于冷等静压压制压力大而且产品在压制过程中受力均匀,产品密度高,具有较好的经济效益,该项技术被越来越广泛应用与工业生产当中。但是现有的冷等模具基本采用橡胶模具,无法通过限位的形式控制产品尺寸,从而产品的尺寸偏差大,致使生产的产品在后续加工余量较大,不仅浪费了材料,还影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种限位成型装置,能够解决产品尺寸偏差大、效率低的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种冷等静压近净成型模具,包括成型板、中框、限位装置和胶套,所述中框内腔的两侧设有可移动的成型板,通过施加外力使两侧的成型板相向移动;所述成型板与中框之间设有限位装置,用于限制成型板的移动位置;所述成型板和中框均置于胶套内;
所述成型板上设有滑槽,所述滑槽上设有限位孔;所述限位装置包括固定块、限位器和弹性阻尼,所述固定块内开设有与限位器形状相适应的定位孔,所述弹性阻尼位于定位孔内,所述限位器位于所述定位孔内,所述限位器一端压缩弹性阻尼,所述限位器另一端与滑槽接触。
在成型板移动过程中,当限位器另一端沿着滑槽运动到定位孔处时,通过弹性阻尼使限位器另一端插入定位孔内。
所述限位器为弹簧销,定位孔为阶梯通孔。
所述中框内腔还设置有型芯,用于制备中空产品。
本实用新型的有益效果为:
根据实际产品的尺寸,调整各限位的位置,在成型压制过程中,限位器沿着滑槽滑动,当到达产品设计尺寸位置时,各限位器插入定位孔中,阻止成型板进一步滑动,由于上下限位作用,成型板可保持竖直状态,从而产品上下尺寸均匀,从而解决了产品尺寸偏差大的问题。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的限位装置结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种冷等静压近净成型模具剖面图;
图3是本实用新型具体实施例提供的冷等静压近净成型模具工作状态下示意图;
图4是本实用新型具体实施例提供的冷等静压近净成型模具工作状态下示意图。
图中:1、固定块;2、成型板;3、限位器;4、定位孔;5、限位孔;6、滑槽;7、中框;8、胶套;9、型芯。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型涉及一种冷等静压近净成型模具,如图2所示,该模具由成型板2、中框7、限位装置和胶套8,所述中框7内腔的两侧设有可移动的成型板2,通过施加外力使两侧的成型板2相向移动;所述成型板2与中框7之间设有限位装置,用于限制成型板2的移动位置;所述成型板2和中框7均置于胶套8内;
如图1所示,所述成型板2上设有滑槽6,所述滑槽6上设有限位孔5;
所述限位装置包括固定块1、限位器3和弹性阻尼,所述固定块1内开设有与限位器3形状相适应的定位孔4,所述弹性阻尼位于定位孔4内,限位器3位于定位孔4内,所述限位器3一端压缩弹性阻尼,所述限位器3另一端与滑槽6接触。
压制前限位器3可限制两侧成型板的最外侧位置且保证两侧对称,在压制过程中限位器沿着滑槽6运动到指定位置进入限位孔5中实现定位。
本实施例中的限位器3为弹簧销,定位孔4为阶梯通孔。
图3是本实用新型具体实施例提供的冷等静压近净成型模具工作状态下示意图。成型板2开有与限位器定位销形状相适应的限位孔5和滑槽6,在压制过程中,胶套8受压向内变形,挤压两侧成型板2同时向中间滑动,此时限位器3沿着滑槽6滑动,待滑至目标产品尺寸位置时,限位器3的弹簧销进入限位孔5中,锁定成型板不再继续滑动。
图4是本实用新型具体实施例提供的冷等静压近净成型模具工作状态下示意图。可进行中空产品的成型制造,型芯9设置于中框上。成型板2开有与限位器定位销形状相适应的限位孔5和滑槽6,在压制过程中,胶套8受压向内变形,挤压两侧成型板2同时向中间滑动,此时限位器3沿着滑槽6滑动,待滑至目标产品尺寸位置时,限位器3的弹簧销进入限位孔5中,锁定成型板不再继续滑动。
产品成型后,将上盖打开,上提成型板,弹簧销移出限位孔5,沿着滑槽6外移至滑槽末端位置,对于产品有中空要求的可使得型芯9两侧空间一致,可保证型芯两侧装料的一致性。
本实用新型并不限于上述举例,对于本领域技术人员来说显而易见的技术方案,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,对本实用新型做各种修改和改变在本实用新型权利要求及其等同替换的范围内。
Claims (4)
1.一种冷等静压近净成型模具,其特征在于:包括成型板(2)、中框(7)、限位装置和胶套(8),所述中框(7)内腔的两侧设有可移动的成型板(2),通过施加外力使两侧的成型板(2)相向移动;所述成型板(2)与中框(7)之间设有限位装置,用于限制成型板(2)的移动位置;所述成型板(2)和中框(7)均置于胶套(8)内;
所述成型板(2)上设有滑槽(6),所述滑槽(6)上设有限位孔(5);所述限位装置包括固定块(1)、限位器(3)和弹性阻尼,所述固定块(1)内开设有与限位器(3)形状相适应的定位孔(4),所述弹性阻尼位于定位孔(4)内,所述限位器(3)位于所述定位孔(4)内,所述限位器(3)一端压缩弹性阻尼,所述限位器(3)另一端与滑槽(6)接触。
2.根据权利要求1所述的冷等静压近净成型模具,其特征在于:在成型板(2)移动过程中,当限位器(3)另一端沿着滑槽(6)运动到定位孔(4)处时,通过弹性阻尼使限位器(3)另一端插入定位孔(4)内。
3.根据权利要求1所述的冷等静压近净成型模具,其特征在于:所述限位器(3)为弹簧销,定位孔(4)为阶梯通孔。
4.根据权利要求1所述的冷等静压近净成型模具,其特征在于:所述中框(7)内腔还设置有型芯(9),用于制备中空产品。
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