CN219007017U - 一种钢带表面覆膜前处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种钢带表面覆膜前处理设备，通过动力辊配合活动轮将钢带向右输送，通过两组清理机构上的清理棉层对钢带的上表面和下表面进行清理，然后经过电磁加热辊进行加热，整体结构简单，操作便捷，且通过固定侧边和固定板的配合可快速对清理棉层进行更换；包括底座、底柱和立架，底柱固定设置于底座的底部，立架固定设置于底座的顶部；还包括电磁加热辊、螺管、螺杆、压架、压辊、动力机构和清理机构，立架的后部设置有第一电机，电磁加热辊转动设置于立架的中部并与第一电机的输出端连接，螺管转动设置于立架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压架固定设置于螺杆的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种钢带表面覆膜前处理设备。
背景技术
钢带表面覆膜前处理设备是一种用于钢带生产加工过程中，对成型的钢带的表面进行清理，便于后续对钢带进行覆膜加工的辅助装置，其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的钢带表面覆膜前处理设备由工作台、驱动机构、电机和清扫盘组成，使用时通过驱动机构对钢带进行输送，然后电机带动清扫盘对钢带的表面进行清理；但通过清扫盘只能对钢带表面附着的灰尘尽情清理，对油污难以进行清理。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对钢带清理质量较好的钢带表面覆膜前处理设备。
本实用新型的一种钢带表面覆膜前处理设备，包括底座、底柱和立架，底柱固定设置于底座的底部，立架固定设置于底座的顶部；还包括电磁加热辊、螺管、螺杆、压架、压辊、动力机构和清理机构，立架的后部设置有第一电机，电磁加热辊转动设置于立架的中部并与第一电机的输出端连接，螺管转动设置于立架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压架固定设置于螺杆的底部，压辊转动设置于压架的下部，动力机构设置于底座的顶部，清理机构设置于底座的顶部；在使用钢带表面覆膜前处理设备对钢带表面进行处理时，通过动力辊配合活动轮将钢带向右输送，通过两组清理机构上的清理棉层对钢带的上表面和下表面进行清理，然后经过电磁加热辊进行加热，整体结构简单，操作便捷，且通过固定侧边和固定板的配合可快速对清理棉层进行更换，实用性较强。
优选的，动力机构包括动力架、动力辊、安装架和活动轮，动力架固定设置于底座的顶部，动力架的后部设置有第二电机，动力辊转动设置于动力架的中部并与第二电机的输出端连接，安装架固定设置于动力架的顶部，活动轮转动设置于安装架的下部；通过第二电机带动动力辊转动，配合活动轮将钢带向右输送。
优选的，清理机构包括竖架、导料板、横板、气缸、安装板、清理棉层、固定侧边、固定板和固定螺栓，竖架固定设置于底座的顶部，导料板固定设置于竖架的中部，横板固定设置于竖架的中部，气缸固定设置于横板的中部，安装板固定设置于气缸的底部并位于导料板的上方，清理棉层通过固定侧边包裹于安装板的端部，固定板位于固定侧边的顶部，固定螺栓向下穿过固定板和固定侧边插入安装板内；通过气缸推动安装板移动配合导料板使清理棉层紧贴钢带的表面，随钢带的移动对其表面进行清理。
优选的，还包括托轴，导料板的端部设置有凹槽，托轴转动设置于凹槽内；通过托轴对钢带进行保护。
优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于横板的中部，定位杆固定设置于安装板的顶部，定位杆的一端自定位管的端部插入定位管内；通过上述设置对安装板进行定位导向。
优选的，还包括胶层，胶层包裹设置于动力辊的中部；通过胶层防止动力辊与钢带发生相对滑动。
优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于立架的顶部，限位杆固定设置于压架的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部插入限位管内；通过上述设置对压架进行限位导向。
优选的，清理机构设置有两组，一组清理机构上的清理棉层位于上侧，另一组清理机构上的清理棉层位于下侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用钢带表面覆膜前处理设备对钢带表面进行处理时，通过动力辊配合活动轮将钢带向右输送，通过两组清理机构上的清理棉层对钢带的上表面和下表面进行清理，然后经过电磁加热辊进行加热，整体结构简单，操作便捷，且通过固定侧边和固定板的配合可快速对清理棉层进行更换，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的托导料板的结构示意图；
图3是图1中A的放大结构示意图；
图4是图1中B的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、底柱；3、立架；4、电磁加热辊；5、螺管；6、螺杆；7、压架；8、压辊；9、动力辊；10、安装架；11、活动轮；12、竖架；13、导料板；14、横板；15、气缸；16、安装板；17、清理棉层；18、固定侧边；19、固定板；20、固定螺栓；21、托轴；22、定位管；23、定位杆；24、胶层；25、限位管；26、限位杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种钢带表面覆膜前处理设备，包括底座1、底柱2和立架3，底柱2固定设置于底座1的底部，立架3固定设置于底座1的顶部；还包括电磁加热辊4、螺管5、螺杆6、压架7、压辊8、动力机构和清理机构，立架3的后部设置有第一电机，电磁加热辊4转动设置于立架3的中部并与第一电机的输出端连接，螺管5转动设置于立架3的顶部，螺杆6的顶部自螺管5的底部插入并螺装于螺管5内，压架7固定设置于螺杆6的底部，压辊8转动设置于压架7的下部，动力机构设置于底座1的顶部，清理机构设置于底座1的顶部，动力机构包括动力架、动力辊9、安装架10和活动轮11，动力架固定设置于底座1的顶部，动力架的后部设置有第二电机，动力辊9转动设置于动力架的中部并与第二电机的输出端连接，安装架10固定设置于动力架的顶部，活动轮11转动设置于安装架10的下部，清理机构包括竖架12、导料板13、横板14、气缸15、安装板16、清理棉层17、固定侧边18、固定板19和固定螺栓20，竖架12固定设置于底座1的顶部，导料板13固定设置于竖架12的中部，横板14固定设置于竖架12的中部，气缸15固定设置于横板14的中部，安装板16固定设置于气缸15的底部并位于导料板13的上方，清理棉层17通过固定侧边18包裹于安装板16的端部，固定板19位于固定侧边18的顶部，固定螺栓20向下穿过固定板19和固定侧边18插入安装板16内；在使用钢带表面覆膜前处理设备对钢带表面进行处理时，通过动力辊9配合活动轮11将钢带向右输送，通过两组清理机构上的清理棉层17对钢带的上表面和下表面进行清理，然后经过电磁加热辊4进行加热，整体结构简单，操作便捷，且通过固定侧边18和固定板19的配合可快速对清理棉层17进行更换，实用性较强。
实施例2
一种钢带表面覆膜前处理设备，包括底座1、底柱2和立架3，底柱2固定设置于底座1的底部，立架3固定设置于底座1的顶部；还包括电磁加热辊4、螺管5、螺杆6、压架7、压辊8、动力机构和清理机构，立架3的后部设置有第一电机，电磁加热辊4转动设置于立架3的中部并与第一电机的输出端连接，螺管5转动设置于立架3的顶部，螺杆6的顶部自螺管5的底部插入并螺装于螺管5内，压架7固定设置于螺杆6的底部，压辊8转动设置于压架7的下部，动力机构设置于底座1的顶部，清理机构设置于底座1的顶部，导料板13的端部设置有凹槽，托轴21转动设置于凹槽内，定位管22固定设置于横板14的中部，定位杆23固定设置于安装板16的顶部，定位杆23的一端自定位管22的端部插入定位管22内，胶层24包裹设置于动力辊9的中部，限位管25固定设置于立架3的顶部，限位杆26固定设置于压架7的顶部，限位杆26的顶部自限位管25的底部插入限位管25内，清理机构设置有两组，一组清理机构上的清理棉层17位于上侧，另一组清理机构上的清理棉层17位于下侧；在对钢带进行处理时，通过胶层防止动力辊与钢带发生相对滑动，通过托轴对钢带进行保护。
如图1至图4所示，本实用新型的一种钢带表面覆膜前处理设备，其在使用钢带表面覆膜前处理设备对钢带表面进行处理时，通过动力辊9配合活动轮11将钢带向右输送，通过两组清理机构上的清理棉层17对钢带的上表面和下表面进行清理，然后经过电磁加热辊4进行加热，整体结构简单，操作便捷，且通过固定侧边18和固定板19的配合可快速对清理棉层17进行更换，实用性较强。
本实用新型的一种钢带表面覆膜前处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢带表面覆膜前处理设备的电磁加热辊为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢带表面覆膜前处理设备，包括底座(1)、底柱(2)和立架(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，立架(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括电磁加热辊(4)、螺管(5)、螺杆(6)、压架(7)、压辊(8)、动力机构和清理机构，立架(3)的后部设置有第一电机，电磁加热辊(4)转动设置于立架(3)的中部并与第一电机的输出端连接，螺管(5)转动设置于立架(3)的顶部，螺杆(6)的顶部自螺管(5)的底部插入并螺装于螺管(5)内，压架(7)固定设置于螺杆(6)的底部，压辊(8)转动设置于压架(7)的下部，动力机构设置于底座(1)的顶部，清理机构设置于底座(1)的顶部。
2.如权利要求1所述的一种钢带表面覆膜前处理设备，其特征在于，动力机构包括动力架、动力辊(9)、安装架(10)和活动轮(11)，动力架固定设置于底座(1)的顶部，动力架的后部设置有第二电机，动力辊(9)转动设置于动力架的中部并与第二电机的输出端连接，安装架(10)固定设置于动力架的顶部，活动轮(11)转动设置于安装架(10)的下部。
3.如权利要求1所述的一种钢带表面覆膜前处理设备，其特征在于，清理机构包括竖架(12)、导料板(13)、横板(14)、气缸(15)、安装板(16)、清理棉层(17)、固定侧边(18)、固定板(19)和固定螺栓(20)，竖架(12)固定设置于底座(1)的顶部，导料板(13)固定设置于竖架(12)的中部，横板(14)固定设置于竖架(12)的中部，气缸(15)固定设置于横板(14)的中部，安装板(16)固定设置于气缸(15)的底部并位于导料板(13)的上方，清理棉层(17)通过固定侧边(18)包裹于安装板(16)的端部，固定板(19)位于固定侧边(18)的顶部，固定螺栓(20)向下穿过固定板(19)和固定侧边(18)插入安装板(16)内。
4.如权利要求1所述的一种钢带表面覆膜前处理设备，其特征在于，还包括托轴(21)，导料板(13)的端部设置有凹槽，托轴(21)转动设置于凹槽内。
5.如权利要求1所述的一种钢带表面覆膜前处理设备，其特征在于，还包括定位管(22)和定位杆(23)，定位管(22)固定设置于横板(14)的中部，定位杆(23)固定设置于安装板(16)的顶部，定位杆(23)的一端自定位管(22)的端部插入定位管(22)内。
6.如权利要求1所述的一种钢带表面覆膜前处理设备，其特征在于，还包括胶层(24)，胶层(24)包裹设置于动力辊(9)的中部。
7.如权利要求1所述的一种钢带表面覆膜前处理设备，其特征在于，还包括限位管(25)和限位杆(26)，限位管(25)固定设置于立架(3)的顶部，限位杆(26)固定设置于压架(7)的顶部，限位杆(26)的顶部自限位管(25)的底部插入限位管(25)内。
8.如权利要求1所述的一种钢带表面覆膜前处理设备，其特征在于，清理机构设置有两组，一组清理机构上的清理棉层(17)位于上侧，另一组清理机构上的清理棉层(17)位于下侧。
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