CN216511809U - 一种可防褶皱的tpu薄膜压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，包括工作台、放卷机构、收卷机构、第一安装座、承载座、除尘结构、集尘结构、第一压平结构、第二安装座以及第二压平结构，所述工作台的底部处设置有多个支撑腿，所述放卷机构和收卷机构分别固定安装于工作台的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第一安装座和第二安装座均为L型，所述第一安装座和第二安装座均固定安装于工作台的上端表面处，所述承载座固定安装于工作台的上端表面处，且所述工作台的背面一侧与第一安装座抵接。本实用新型便于对薄膜进行效果较好的压平处理，防止其收卷后出现褶皱的情况，提高了生产质量，且便于对薄膜进行有效的除尘处理，进一步的提高了生产质量。

Description

一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜生产设备领域，具体为一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜的种类材质有很多，而TPU薄膜就是其中的一种。

但是，现有的TPU薄膜在生产加工时存在以下缺点：

1、在进行收卷工作时，易出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够整平，从而使得会影响到后续的正常使用。

2、薄膜在收卷时，表面的灰尘较多，从而会降低薄膜的清洁度，降低其生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，以解决传统的TPU薄膜在进行收卷工作时，易出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够整平，从而使得会影响到后续的正常使用，且薄膜在收卷时，表面的灰尘较多，从而会降低薄膜的清洁度，降低其生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，包括工作台、放卷机构、收卷机构、第一安装座、承载座、除尘结构、集尘结构、第一压平结构、第二安装座以及第二压平结构，所述工作台的底部处设置有多个支撑腿，所述放卷机构和收卷机构分别固定安装于工作台的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第一安装座和第二安装座均为L型，所述第一安装座和第二安装座均固定安装于工作台的上端表面处，所述承载座固定安装于工作台的上端表面处，且所述工作台的背面一侧与第一安装座抵接，所述承载座的上端表面高度与放卷机构和收卷机构相匹配，所述除尘结构安装于第一安装座的正面和背面一侧处，所述集尘结构安装于第一安装座的正面和工作台的上端表面处，所述第一压平结构安装于第一安装座的内部顶端处，所述第二压平结构安装于第二安装座的内部以及顶端处。

优选的，所述除尘结构包括两个毛刷辊和两个电机，两个所述毛刷辊均安装于第一安装座的正面处，两个所述毛刷辊之间的刷毛接触，两个所述电机均安装于第一安装座的背面一侧处，且两个所述电机的输出端分别与两个毛刷辊的轴端固定连接。

优选的，所述集尘结构包括集尘罩和集尘箱，所述集尘罩固定安装于第一安装座的正面处，所述集尘罩的内部设置有抽风机，所述集尘箱安装于工作台的上端表面处，且所述集尘箱的一侧设置有工作门，所述工作门处设置有拦截网式出风口，所述集尘罩通过导管与集尘箱连通连接。

优选的，所述第一压平结构包括气缸、升降板、弹簧、第一安装架和第一压平辊，所述气缸固定安装于第一安装座的内部顶端处，所述升降板的顶部与气缸的伸缩端固定连接，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧均固定安装于升降板的底部处，所述第一安装架为倒转的凹字形，所述第一安装架的顶部与多个弹簧的底部处固定连接，所述第一压平辊安装于第一安装架的内部中。

优选的，多个所述弹簧的内部均设置有伸缩支撑杆。

优选的，所述第二压平结构包括第二安装架、调节旋钮、第二压平辊以及第三压平辊，所述第二安装架通过多个伸缩连接杆安装于第二安装座的内部顶端处，所述调节旋钮的一端通过螺纹连接贯穿第二安装座，且所述调节旋钮通过轴承与第二安装架的顶部处转动连接，所述第二压平辊和第三压平辊均设置有多个，多个所述第二压平辊均安装于第二安装架的内部中，多个所述第三压平辊均安装于第二安装座的内部处，且所述第二压平辊的顶部高度与承载座的上端表面高度一致。

本实用新型提供了一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有第一压平结构和第二压平结构，使得在进行薄膜的收卷工作时，可以通过启动气缸，带动第一压平辊下移，与薄膜弹性抵接，配合上承载座，对经过的薄膜进行初步的压平处理，后续再通过第二压平辊以及第三压平辊之间的配合，对经过的薄膜进行进一步的压平处理，从而有效的避免了薄膜收卷后出现褶皱情况而不平整。

(2)本实用新型通过设置有除尘结构和集尘结构，使得在对薄膜进行压平处理的同时，可以启动两个电机和抽风机，对薄膜上下表面处进行清扫除尘处理，并将粉尘抽送至集尘箱收集起来，方便后续集中清理，有效的提高了薄膜的清洁度，提高了其生产质量，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的毛刷辊安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第一压平辊安装仰视结构示意图；

图4为图1中的A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、放卷机构；3、收卷机构；4、第一安装座；5、承载座；6、第二安装座；7、毛刷辊；8、电机；9、集尘罩；10、集尘箱；11、抽风机；12、工作门；13、气缸；14、升降板；15、弹簧；16、第一安装架；17、第一压平辊；18、伸缩支撑杆；19、第二安装架；20、调节旋钮；21、第二压平辊；22、第三压平辊；23、伸缩连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，包括工作台1、放卷机构2、收卷机构3、第一安装座4、承载座5、除尘结构、集尘结构、第一压平结构、第二安装座6以及第二压平结构，所述工作台1的底部处设置有多个支撑腿，所述放卷机构2和收卷机构3分别固定安装于工作台1的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第一安装座4和第二安装座6均为L型，所述第一安装座4和第二安装座6均固定安装于工作台1的上端表面处，所述承载座5固定安装于工作台1的上端表面处，且所述工作台1的背面一侧与第一安装座4抵接，所述承载座5的上端表面高度与放卷机构2和收卷机构3相匹配，所述除尘结构安装于第一安装座4的正面和背面一侧处，所述集尘结构安装于第一安装座4的正面和工作台1的上端表面处，所述第一压平结构安装于第一安装座4的内部顶端处，所述第二压平结构安装于第二安装座6的内部以及顶端处。

所述除尘结构包括两个毛刷辊7和两个电机8，两个所述毛刷辊7均安装于第一安装座4的正面处，两个所述毛刷辊7之间的刷毛接触，两个所述电机8均安装于第一安装座4的背面一侧处，且两个所述电机8的输出端分别与两个毛刷辊7的轴端固定连接，使得可以通过启动两个电机8，带动两个毛刷辊7转动，对经过的薄膜其上下表面处进行灰尘清扫处理；

所述集尘结构包括集尘罩9和集尘箱10，所述集尘罩9固定安装于第一安装座4的正面处，所述集尘罩9的内部设置有抽风机11，所述集尘箱10安装于工作台1的上端表面处，且所述集尘箱10的一侧设置有工作门12，所述工作门12处设置有拦截网式出风口，所述集尘罩9通过导管与集尘箱10连通连接，使得可以通过启动抽风机11，将清扫时产生的灰尘抽送至集尘箱10中，方便后续集中清理，避免灰尘飘散；

所述第一压平结构包括气缸13、升降板14、弹簧15、第一安装架16和第一压平辊17，所述气缸13固定安装于第一安装座4的内部顶端处，所述升降板14的顶部与气缸13的伸缩端固定连接，所述弹簧15设置有多个，多个所述弹簧15均固定安装于升降板14的底部处，所述第一安装架16为倒转的凹字形，所述第一安装架16的顶部与多个弹簧15的底部处固定连接，所述第一压平辊17安装于第一安装架16的内部中，使得在薄膜收卷过程中，可以启动气缸13，带动升降板14和第一压平辊17下移，直至第一压平辊17配合弹簧15与薄膜弹性抵接，即可在薄膜移动收卷过程中，对薄膜进行初步的压平处理；

多个所述弹簧15的内部均设置有伸缩支撑杆18，使得有效的避免了弹簧15错位变形损坏；

所述第二压平结构包括第二安装架19、调节旋钮20、第二压平辊21以及第三压平辊22，所述第二安装架19通过多个伸缩连接杆23安装于第二安装座6的内部顶端处，所述调节旋钮20的一端通过螺纹连接贯穿第二安装座6，且所述调节旋钮20通过轴承与第二安装架19的顶部处转动连接，所述第二压平辊21和第三压平辊22均设置有多个，多个所述第二压平辊21均安装于第二安装架19的内部中，多个所述第三压平辊22均安装于第二安装座6的内部处，且所述第二压平辊21的顶部高度与承载座5的上端表面高度一致，使得在对薄膜进行压平处理时，可以事先根据薄膜的实际厚度，转动调节旋钮20，带动第二压平辊21下移，配合上第三压平辊22，对经过的薄膜材料进行进一步的压平处理，从而有效的避免了薄膜后续出现褶皱情况，进一步的提高了生产质量。

工作原理：在薄膜收卷过程中，可以启动气缸13，带动升降板14和第一压平辊17下移，直至第一压平辊17配合弹簧15与薄膜弹性抵接，即可在薄膜移动收卷过程中，对薄膜进行初步的压平处理，同时，可以事先根据薄膜的实际厚度，转动调节旋钮20，带动第二压平辊21下移，配合上第三压平辊22，对经过的薄膜材料进行进一步的压平处理，从而有效的避免了薄膜后续出现褶皱情况，进一步的提高了生产质量，而在对薄膜进行压平处理的同时，可以通过启动两个电机8，带动两个毛刷辊7转动，对经过的薄膜其上下表面处进行灰尘清扫处理，且可以通过启动抽风机11，将清扫时产生的灰尘抽送至集尘箱10中，方便后续集中清理，避免灰尘飘散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，包括工作台(1)、放卷机构(2)、收卷机构(3)、第一安装座(4)、承载座(5)、除尘结构、集尘结构、第一压平结构、第二安装座(6)以及第二压平结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部处设置有多个支撑腿，所述放卷机构(2)和收卷机构(3)分别固定安装于工作台(1)的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第一安装座(4)和第二安装座(6)均为L型，所述第一安装座(4)和第二安装座(6)均固定安装于工作台(1)的上端表面处，所述承载座(5)固定安装于工作台(1)的上端表面处，且所述工作台(1)的背面一侧与第一安装座(4)抵接，所述承载座(5)的上端表面高度与放卷机构(2)和收卷机构(3)相匹配，所述除尘结构安装于第一安装座(4)的正面和背面一侧处，所述集尘结构安装于第一安装座(4)的正面和工作台(1)的上端表面处，所述第一压平结构安装于第一安装座(4)的内部顶端处，所述第二压平结构安装于第二安装座(6)的内部以及顶端处。

2.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，其特征在于：所述除尘结构包括两个毛刷辊(7)和两个电机(8)，两个所述毛刷辊(7)均安装于第一安装座(4)的正面处，两个所述毛刷辊(7)之间的刷毛接触，两个所述电机(8)均安装于第一安装座(4)的背面一侧处，且两个所述电机(8)的输出端分别与两个毛刷辊(7)的轴端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，其特征在于：所述集尘结构包括集尘罩(9)和集尘箱(10)，所述集尘罩(9)固定安装于第一安装座(4)的正面处，所述集尘罩(9)的内部设置有抽风机(11)，所述集尘箱(10)安装于工作台(1)的上端表面处，且所述集尘箱(10)的一侧设置有工作门(12)，所述工作门(12)处设置有拦截网式出风口，所述集尘罩(9)通过导管与集尘箱(10)连通连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，其特征在于：所述第一压平结构包括气缸(13)、升降板(14)、弹簧(15)、第一安装架(16)和第一压平辊(17)，所述气缸(13)固定安装于第一安装座(4)的内部顶端处，所述升降板(14)的顶部与气缸(13)的伸缩端固定连接，所述弹簧(15)设置有多个，多个所述弹簧(15)均固定安装于升降板(14)的底部处，所述第一安装架(16)为倒转的凹字形，所述第一安装架(16)的顶部与多个弹簧(15)的底部处固定连接，所述第一压平辊(17)安装于第一安装架(16)的内部中。

5.根据权利要求4所述的一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，其特征在于：多个所述弹簧(15)的内部均设置有伸缩支撑杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的TPU薄膜压平装置，其特征在于：所述第二压平结构包括第二安装架(19)、调节旋钮(20)、第二压平辊(21)以及第三压平辊(22)，所述第二安装架(19)通过多个伸缩连接杆(23)安装于第二安装座(6)的内部顶端处，所述调节旋钮(20)的一端通过螺纹连接贯穿第二安装座(6)，且所述调节旋钮(20)通过轴承与第二安装架(19)的顶部处转动连接，所述第二压平辊(21)和第三压平辊(22)均设置有多个，多个所述第二压平辊(21)均安装于第二安装架(19)的内部中，多个所述第三压平辊(22)均安装于第二安装座(6)的内部处，且所述第二压平辊(21)的顶部高度与承载座(5)的上端表面高度一致。

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