CN215791747U

CN215791747U - 一种金属板材自动覆膜机

Info

Publication number: CN215791747U
Application number: CN202120029460.2U
Authority: CN
Inventors: 佘葵庄
Original assignee: Zhongshan Guohui Hardware Industry Co ltd
Current assignee: Zhongshan Guohui Hardware Industry Co ltd
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-01-07

Abstract

本实用新型提出了一种金属板材自动覆膜机，包括板材放置架，所述板材放置架上等间距固定有若干个限位框，所述板材放置架上方设置有上导轨架，所述上导轨架上滑动安装有移动架，所述移动架下端一侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆上通过螺钉固定有压膜装置，所述移动架下端另一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆上固定有放膜辊。采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型在对板材覆膜时保持板材不移动，利用薄膜和弹性刮膜板的移动来完成板材的覆膜工作，在覆膜过程中可以刮出薄膜与板材之间的空气，并清除板材表面的灰尘，保证覆膜的平整性，避免出现空鼓、褶皱等缺陷，提高覆膜质量。

Description

一种金属板材自动覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜板加工技术领域，尤其是涉及一种金属板材自动覆膜机。

背景技术

钢板是一种常见的隔断结构，在部分场合中需要使用，但是由于钢板本身的抗菌性较为有限，故而在使用时需要对钢板进行覆膜处理。覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备，用于防止板材的磨损，覆膜机一般包括工作板，在工作板上方设置转动的压辊以及放置薄膜放置辊，板材通过压辊带动运行，薄膜通过压辊被贴合到板材上。

现有的覆膜机使用时靠板材的移动来进行覆膜，这种方式使用时薄膜容易出现褶皱，而且当板材表面有灰尘时，薄膜容易沾不紧，容易鼓泡活脱落，影响覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种金属板材自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的覆膜机使用时板材移动时覆膜出现褶皱或板材表面有灰尘薄膜粘贴时易鼓泡或脱落等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属板材自动覆膜机，包括板材放置架，所述板材放置架上等间距固定有若干个限位框，所述板材放置架上方设置有上导轨架，所述上导轨架上滑动安装有移动架，所述移动架下端一侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆上通过螺钉固定有压膜装置，所述移动架下端另一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆上固定有放膜辊，所述放膜辊上通过抱箍固定有吸尘管，所述吸尘管上端通过波纹管连接有吸尘风机，所述吸尘管下端固定有吸尘头，所述吸尘头边缘固定有刷毛。

优选的，所述上导轨架两侧设置有与所述板材放置架平行的轨道梁，所述上导轨架中部通过轴承固定有传动螺杆，所述传动螺杆一端传动连接有驱动电机，所述驱动电机上转动安装有滚珠套，所述滚珠套下端固定在所述移动架上表面中央，所述移动架上表面四角固定有四个轴承座，所述轴承座上通过转轴固定有轨道轮，所述轨道轮滑动安装在所述轨道梁上。

优选的，所述压膜装置包括固定在所述第一电动伸缩杆上的固定座，所述固定座靠近所述第二电动伸缩杆的一侧下表面固定有弹性刮膜板，所述弹性刮膜板两侧固定有两根固定臂，所述固定臂端部内侧转动安装有导膜辊。

优选的，所述弹性刮膜板采用弹性钢板制成，所述弹性刮膜板为外凸的圆弧形结构，所述弹性刮膜板下端向上弯曲形成“V”形结构。

优选的，所述刷毛下表面与所述弹性刮膜板下端在同一平面内。

优选的，所述固定座另一侧上方固定有电热风机，所述电热风机通过管道连接有热风管。

优选的，所述热风管与所述限位框的短边平行，所述热风管、所述弹性刮膜板与所述放膜辊的长度相同。

优选的，所述吸尘头下表面成型有若干个吸尘孔，所有的吸尘孔与所述吸尘管连同，所述刷毛分布在吸尘孔边缘。

优选的，所述吸尘风机固定在所述移动架上，所述吸尘风机通过管道连接有储尘箱。

优选的，所述放膜辊一侧传动连接有放卷电机。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在对板材覆膜时保持板材不移动，利用薄膜和弹性刮膜板的移动来完成板材的覆膜工作，在覆膜过程中可以刮出薄膜与板材之间的空气，并清除板材表面的灰尘，保证覆膜的平整性，避免出现空鼓、褶皱等缺陷，提高覆膜质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上导轨架结构简图；

图3为本实用新型的压膜装置主视图；

图4为本实用新型的压膜装置俯视图；

图5为本实用新型的吸尘头剖视图；

图6为本实用新型的吸尘头仰视图。

其中：

1、上导轨架；101、轨道梁；102、驱动电机；103、传动螺杆；2、移动架；201、滚珠套；202、轴承座；203、轨道轮；3、第一电动伸缩杆；4、压膜装置；401、固定座；402、电热风机；403、热风管；404、固定臂；405、导膜辊；406、弹性刮膜板；5、第二电动伸缩杆；6、放膜辊；61、放卷电机；7、吸尘风机；8、波纹管；9、吸尘管；10、吸尘头；11、刷毛；12、板材放置架；13、限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图6，一种金属板材自动覆膜机，包括板材放置架12，板材放置架12上等间距固定有若干个限位框13，用于固定板材的位置，防止其覆膜时移动位置，板材放置架12上方设置有上导轨架1，上导轨架1上滑动安装有移动架2，移动架2下端一侧固定有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩杆上通过螺钉固定有压膜装置4，移动架2下端另一侧固定有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的伸缩杆上固定有放膜辊6，放膜辊6上通过抱箍固定有吸尘管9，吸尘管9上端通过波纹管8连接有吸尘风机7，吸尘管9下端固定有吸尘头10，吸尘头10边缘固定有刷毛11，随着移动架2的移动刷毛11在板材表面移动，可以清除板材表面的灰尘，然后吸尘风机7产生的吸力将灰尘吸走，避免灰尘残留影响覆膜质量。

具体地，上导轨架1两侧设置有与板材放置架12平行的轨道梁101，上导轨架1中部通过轴承固定有传动螺杆103，传动螺杆103一端传动连接有驱动电机102，驱动电机102上转动安装有滚珠套201，滚珠套201下端固定在移动架2上表面中央，移动架2上表面四角固定有四个轴承座202，轴承座202上通过转轴固定有轨道轮203，轨道轮203滑动安装在轨道梁101上，如此设置，在驱动电机102工作时可以带动传动螺杆103转动，进而带动滚珠套201在传动螺杆103上移动，滚珠套201移动时带动移动架2在上导轨架1上进行移动。

具体地，压膜装置4包括固定在第一电动伸缩杆3上的固定座401，固定座401靠近第二电动伸缩杆5的一侧下表面固定有弹性刮膜板406，弹性刮膜板406两侧固定有两根固定臂404，固定臂404端部内侧转动安装有导膜辊405，如此设置，薄膜从导膜辊405内通过，可以将薄膜撑开，避免薄膜出现褶皱。

具体地，弹性刮膜板406采用弹性钢板制成，弹性刮膜板406为外凸的圆弧形结构，弹性刮膜板406下端向上弯曲形成“V”形结构，如此设置，在弹性刮膜板406与板材接触后可以发生轻微的变形，提高对薄膜的压力，进而提高刮平和除气泡效果，同时弹性刮膜板406下端为圆弧面，表面光滑，可以避免划破薄膜。

具体地，刷毛11下表面与弹性刮膜板406下端在同一平面内，如此设置，在弹性刮膜板406与板材表面接触时刷毛也与板材表面接触，提高除尘效果。

具体地，固定座401另一侧上方固定有电热风机402，电热风机402通过管道连接有热风管403，如此设置，在覆膜时，电热风机402产生的热风通过热风管403吹出到薄膜表面对薄膜进行软化，方便薄膜与板材快速粘连在一起。

具体地，热风管403与限位框13的短边平行，热风管403、弹性刮膜板406与放膜辊6的长度相同，如此设置，可以保证薄膜能够全部软化，并方便刮平作业。

具体地，吸尘头10下表面成型有若干个吸尘孔，所有的吸尘孔与吸尘管9连同，刷毛11分布在吸尘孔边缘，如此设置，方便快速吸走板材表面的灰尘。

具体地，吸尘风机7固定在移动架2上，吸尘风机7通过管道连接有储尘箱，如此设置，方便对灰尘进行集中处理。

具体地，放膜辊6一侧传动连接有放卷电机61，如此设置，方便自动放卷薄膜，避免薄膜扯断。

工作原理：

使用时，将待覆膜的板材放置在限位框13上并固定紧防止移动，利用电控箱内的控制按钮控制驱动电机102移动将移动架2移动到板材一端上方，然后控制第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆5启动带动压膜装置4和放膜辊6下降，当刷毛11与板材上表面接触后停止第二电动伸缩杆5的伸缩，将放膜辊6上的薄膜拉出穿过导膜辊405后到达弹性刮膜板406下方，随着压膜装置4的下降弹性刮膜板406慢慢板材上表面接触并将薄膜一端压在板材上，当弹性刮膜板406有稍微变形后停止第一电动伸缩杆3，然后启动驱动电机102和吸尘风机7、电热风机402的电源，驱动电机102带动传动螺杆103旋转进而带动移动架2在上导轨架1上移动，此时吸尘风机7产生的吸力将吸尘头10经过的板材表面的灰尘吸走，弹性刮膜板406随着移动架2的移动在板材上移动，移动架2移动的过程中放膜辊6自动旋转放卷薄膜，并利用弹性刮膜板406刮出薄膜与板材之间的空气，薄膜压在板材上后由热风管403吹出的热风对薄膜进行加热，使其软化后粘连在板材表面，当移动架2移动到板材另一端后切断电源，划断薄膜即完成板材的覆膜工作，可以更换新的板材进行覆膜工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：包括板材放置架（12），所述板材放置架（12）上等间距固定有若干个限位框（13），所述板材放置架（12）上方设置有上导轨架（1），所述上导轨架（1）上滑动安装有移动架（2），所述移动架（2）下端一侧固定有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的伸缩杆上通过螺钉固定有压膜装置（4），所述移动架（2）下端另一侧固定有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）的伸缩杆上固定有放膜辊（6），所述放膜辊（6）上通过抱箍固定有吸尘管（9），所述吸尘管（9）上端通过波纹管（8）连接有吸尘风机（7），所述吸尘管（9）下端固定有吸尘头（10），所述吸尘头（10）边缘固定有刷毛（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述上导轨架（1）两侧设置有与所述板材放置架（12）平行的轨道梁（101），所述上导轨架（1）中部通过轴承固定有传动螺杆（103），所述传动螺杆（103）一端传动连接有驱动电机（102），所述驱动电机（102）上转动安装有滚珠套（201），所述滚珠套（201）下端固定在所述移动架（2）上表面中央，所述移动架（2）上表面四角固定有四个轴承座（202），所述轴承座（202）上通过转轴固定有轨道轮（203），所述轨道轮（203）滑动安装在所述轨道梁（101）上。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述压膜装置（4）包括固定在所述第一电动伸缩杆（3）上的固定座（401），所述固定座（401）靠近所述第二电动伸缩杆（5）的一侧下表面固定有弹性刮膜板（406），所述弹性刮膜板（406）两侧固定有两根固定臂（404），所述固定臂（404）端部内侧转动安装有导膜辊（405）。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述弹性刮膜板（406）采用弹性钢板制成，所述弹性刮膜板（406）为外凸的圆弧形结构，所述弹性刮膜板（406）下端向上弯曲形成“V”形结构。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述刷毛（11）下表面与所述弹性刮膜板（406）下端在同一平面内。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述固定座（401）另一侧上方固定有电热风机（402），所述电热风机（402）通过管道连接有热风管（403）。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述热风管（403）与所述限位框（13）的短边平行，所述热风管（403）、所述弹性刮膜板（406）与所述放膜辊（6）的长度相同。

8.根据权利要求7所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述吸尘头（10）下表面成型有若干个吸尘孔，所有的吸尘孔与所述吸尘管（9）连同，所述刷毛（11）分布在吸尘孔边缘。

9.根据权利要求1所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述吸尘风机（7）固定在所述移动架（2）上，所述吸尘风机（7）通过管道连接有储尘箱。

10.根据权利要求1所述的一种金属板材自动覆膜机，其特征在于：所述放膜辊（6）一侧传动连接有放卷电机（61）。