CN219007006U - 热缩管烤管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热缩管烤管设备,它属于烤管设备,其解决了现有技术中缺少一种烤管时间控制准确,热缩管安装在相应热缩管安装槽内,烤管位置准确,热烤距离准确,高效率的热缩管烤管设备的问题。它主要包括机架,机架上设有平台板和支架板,所述平台板上设有Y轴平移机构,Y轴平移机构上设有流转工装定位板,流转工装定位板上设有烤管工装,烤管工装上设有热缩管安装槽,流转工装定位板上设有散热槽,烤管工装上设有散热孔,散热槽与散热孔连通,支架板上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有Z轴平移机构,Z轴平移机构上设有热风枪固定装置,热风枪固定装置上设有热风枪。本实用新型主要用于热缩管热缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烤管设备,具体地说,尤其涉及一种热缩管烤管设备。
背景技术
热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点,其主要用于线缆的绝缘、密封与防护。在带电设备上,使用热缩管,有密封、防水与电绝缘的作用,热缩管在使用的过程中,一般需要加热使其收缩,从而可以贴合线材,起到固定以及防护的作用。目前使热缩管热缩的方式为人工拿热风枪贴近烤至热缩管收缩,此方法不仅需要人工在贴近热缩管时,有距离的要求,不能过近烤伤热缩管,也不能过远导致热缩管无法收缩,而且每个热缩管需要烤三秒的时间,长时间作业会导致员工操作变形,导致有热缩管不良的产品流出。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种热缩管烤管设备,以解决现有技术中缺少一种烤管时间控制准确,热缩管安装在相应热缩管安装槽内,烤管位置准确,热烤距离准确,高效率的热缩管烤管设备的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种热缩管烤管设备,包括机架,机架上设有平台板和支架板,所述平台板上设有Y轴平移机构,Y轴平移机构上设有流转工装定位板,流转工装定位板上设有烤管工装,烤管工装上设有热缩管安装槽,流转工装定位板上设有散热槽,烤管工装上设有散热孔,散热槽与散热孔连通,支架板上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有Z轴平移机构,Z轴平移机构上设有热风枪固定装置,热风枪固定装置上设有热风枪。
进一步地,所述的Y轴平移机构包括安装在平台板上的电机Ⅰ和滑轨Ⅰ,电机Ⅰ驱动皮带轮转动,两皮带轮之间设有皮带Ⅰ,皮带Ⅰ的一侧与滑座Ⅰ固定连接,滑座Ⅰ与滑轨Ⅰ滑动连接,流转工装定位板安装在滑座Ⅰ上,滑座Ⅰ上设有检测片Ⅰ,平台板上设有光电开关Ⅰ,检测片Ⅰ和光电开关Ⅰ配合,用以检测滑座Ⅰ是否到位。
进一步地,所述的流转工装定位板和烤管工装通过磁铁连接。
进一步地,所述的X轴平移机构包括安装在支架板上的电机Ⅱ和滑轨Ⅱ,电机Ⅱ驱动皮带轮转动,两皮带轮之间设有皮带Ⅱ,皮带Ⅱ的一侧与滑座Ⅱ固定连接,滑座Ⅱ与滑轨Ⅱ滑动连接,支架板上设有光电开关Ⅱ,滑座Ⅱ上设有检测片Ⅱ,检测片Ⅱ和光电开关Ⅱ配合,用以检测滑座Ⅱ是否到位,滑座Ⅱ上设有T型板架。
进一步地,所述的Z轴平移机构包括安装在T型板架上的电机Ⅲ、滑轨Ⅲ和丝杠,一个皮带轮与电机Ⅲ输出轴连接,另一个皮带轮与丝杠连接,两皮带轮之间设有皮带Ⅲ,丝杠驱动丝杠螺母,丝杠螺母与滑座Ⅲ连接,滑座Ⅲ与滑轨Ⅲ滑动连接,滑座Ⅲ上设有钩片和检测片Ⅲ,T型板架的上横板上设有钩环和光电开关Ⅲ,弹簧两端分别连接钩片和钩环,检测片Ⅲ和光电开关Ⅲ配合,用以检测滑座Ⅲ是否到位,滑座Ⅲ上设有热风枪固定装置。
进一步地,所述的热风枪固定装置包括安装在滑座Ⅲ上的固定板,固定板上设有两组热风枪固定架,每组热风枪固定架均为环形开口架,热风枪安装在两环形开口架之间,环形开口架通过螺栓紧固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过三轴机械结构和热缩管安装槽,实现烤管位置和热风枪位置的准确定位,由电机控制各位置的热烤时间,使热缩管可以完全收缩,且不会存在烤伤或者没完全收缩的情况,保证烤管工艺质量。
2、工作效率和准确性远超人工操作,人工只需要对多个流转工装进行布线操作即可,通过这种方式可以使三轴机械结构的效率最大化,来保证产品的产能以及良率都有很大的提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图Ⅰ;
图3是本实用新型的局部结构示意图Ⅱ;
图4是本实用新型的局部结构示意图Ⅲ;
图5是本实用新型的流转工装定位板和烤管工装的结构示意图Ⅰ;
图6是本实用新型的流转工装定位板和烤管工装的结构示意图Ⅱ;
图7是本实用新型的A处的放大图。
图中:1、平台板;2、支架板;3、挡板;4、固定板;5、热风枪固定架;6、热风枪;7、检测片Ⅱ;8、电机Ⅰ;9、散热风扇;10、光电开关Ⅱ;11、钩片;12、散热槽;13、流转工装定位板;14、烤管工装;15、热缩管安装槽;16、散热孔;17、弹簧;18、电机Ⅱ;19、电机Ⅲ;20、光电开关Ⅰ;21、光电开关Ⅲ;22、检测片Ⅲ;23、检测片Ⅰ;24、T型板架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
如图1所示,实施例1、一种热缩管烤管设备,包括机架,机架上设有平台板1和支架板2,所述平台板1上设有Y轴平移机构,如图5-6所示,Y轴平移机构上设有流转工装定位板13,流转工装定位板13上设有烤管工装14,烤管工装14上设有热缩管安装槽15,流转工装定位板13上设有散热槽12,烤管工装14上设有散热孔16,散热槽12与散热孔16连通,支架板2上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有Z轴平移机构,Z轴平移机构上设有热风枪固定装置,热风枪固定装置上设有热风枪6,散热槽12与散热孔16可以充分散去多余热量,避免烤管工装14和流转工装定位板13过热。
如图2-4所示,实施例2、一种热缩管烤管设备,所述的Y轴平移机构包括安装在平台板1上的电机Ⅰ8和滑轨Ⅰ,电机Ⅰ8驱动皮带轮转动,两皮带轮之间设有皮带Ⅰ,皮带Ⅰ的一侧与滑座Ⅰ固定连接,滑座Ⅰ与滑轨Ⅰ滑动连接,流转工装定位板13安装在滑座Ⅰ上,滑座Ⅰ上设有检测片Ⅰ23,平台板1上设有光电开关Ⅰ20,检测片Ⅰ23和光电开关Ⅰ20配合,用以检测滑座Ⅰ是否到位;所述的流转工装定位板13和烤管工装14通过磁铁的吸力连接;所述的X轴平移机构包括安装在支架板2上的电机Ⅱ18和滑轨Ⅱ,电机Ⅱ18驱动皮带轮转动,两皮带轮之间设有皮带Ⅱ,皮带Ⅱ的一侧与滑座Ⅱ固定连接,滑座Ⅱ与滑轨Ⅱ滑动连接,支架板2上设有光电开关Ⅱ10,滑座Ⅱ上设有检测片Ⅱ7,检测片Ⅱ7和光电开关Ⅱ10配合,用以检测滑座Ⅱ是否到位,滑座Ⅱ上设有T型板架24;所述的Z轴平移机构包括安装在T型板架24上的电机Ⅲ19、滑轨Ⅲ和丝杠,一个皮带轮与电机Ⅲ19输出轴连接,另一个皮带轮与丝杠连接,两皮带轮之间设有皮带Ⅲ,丝杠驱动丝杠螺母,丝杠螺母与滑座Ⅲ连接,滑座Ⅲ与滑轨Ⅲ滑动连接,如图7所示,滑座Ⅲ上设有钩片11和检测片Ⅲ22,T型板架24的上横板上设有钩环和光电开关Ⅲ21,弹簧17两端分别连接钩片11和钩环,两侧均设有弹簧17,弹簧17可以使热风枪6在下降过程中精确控制行程,检测片Ⅲ22和光电开关Ⅲ21配合,用以检测滑座Ⅲ是否到位,滑座Ⅲ上设有热风枪固定装置;所述的热风枪固定装置包括安装在滑座Ⅲ上的固定板4,固定板4上设有两组热风枪固定架5,每组热风枪固定架5均为环形开口架,热风枪6安装在两环形开口架之间,环形开口架通过螺栓紧固,其它与实施例1相同。
机架板上还设有电源-控制系统、COM接口、TPU接口、控制按钮和散热风扇9等现有技术,其原理结构等不做赘述。滑轨Ⅰ、滑轨Ⅱ和滑轨Ⅲ周围均设有挡板3。
将待热烤的热缩管放于热缩管安装槽15内,烤管工装14上共可以放置十个产品,并有多个烤管工装14提前布线等待。将烤管工装14放于流转工装定位板13上,按下按钮,各电机驱动相应三轴机械结构,其三轴配合移动原理属于现有技术。电机控制热风枪6的行程和烤管时间,压缩烤管时间,提高效率。烤管工装14通过磁铁与流转工装定位板13相连接,以此来保证烤管工装14位置的准确性,也便于更换烤管工装14。两个热风枪同时动作烤管,可保证整体烤管时间在20s之内完成。
Claims (6)
1.一种热缩管烤管设备,包括机架,机架上设有平台板(1)和支架板(2),其特征在于:所述平台板(1)上设有Y轴平移机构,Y轴平移机构上设有流转工装定位板(13),流转工装定位板(13)上设有烤管工装(14),烤管工装(14)上设有热缩管安装槽(15),流转工装定位板(13)上设有散热槽(12),烤管工装(14)上设有散热孔(16),散热槽(12)与散热孔(16)连通,支架板(2)上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有Z轴平移机构,Z轴平移机构上设有热风枪固定装置,热风枪固定装置上设有热风枪(6)。
2.根据权利要求1所述的热缩管烤管设备,其特征在于:所述的Y轴平移机构包括安装在平台板(1)上的电机Ⅰ(8)和滑轨Ⅰ,电机Ⅰ(8)驱动皮带轮转动,两皮带轮之间设有皮带Ⅰ,皮带Ⅰ的一侧与滑座Ⅰ固定连接,滑座Ⅰ与滑轨Ⅰ滑动连接,流转工装定位板(13)安装在滑座Ⅰ上,滑座Ⅰ上设有检测片Ⅰ(23),平台板(1)上设有光电开关Ⅰ(20),检测片Ⅰ(23)和光电开关Ⅰ(20)配合。
3.根据权利要求1或2所述的热缩管烤管设备,其特征在于:所述的流转工装定位板(13)和烤管工装(14)通过磁铁连接。
4.根据权利要求1所述的热缩管烤管设备,其特征在于:所述的X轴平移机构包括安装在支架板(2)上的电机Ⅱ(18)和滑轨Ⅱ,电机Ⅱ(18)驱动皮带轮转动,两皮带轮之间设有皮带Ⅱ,皮带Ⅱ的一侧与滑座Ⅱ固定连接,滑座Ⅱ与滑轨Ⅱ滑动连接,支架板(2)上设有光电开关Ⅱ(10),滑座Ⅱ上设有检测片Ⅱ(7),检测片Ⅱ(7)和光电开关Ⅱ(10)配合,滑座Ⅱ上设有T型板架(24)。
5.根据权利要求4所述的热缩管烤管设备,其特征在于:所述的Z轴平移机构包括安装在T型板架(24)上的电机Ⅲ(19)、滑轨Ⅲ和丝杠,一个皮带轮与电机Ⅲ(19)输出轴连接,另一个皮带轮与丝杠连接,两皮带轮之间设有皮带Ⅲ,丝杠驱动丝杠螺母,丝杠螺母与滑座Ⅲ连接,滑座Ⅲ与滑轨Ⅲ滑动连接,滑座Ⅲ上设有钩片(11)和检测片Ⅲ(22),T型板架(24)的上横板上设有钩环和光电开关Ⅲ(21),弹簧(17)两端分别连接钩片(11)和钩环,检测片Ⅲ(22)和光电开关Ⅲ(21)配合,滑座Ⅲ上设有热风枪固定装置。
6.根据权利要求5所述的热缩管烤管设备,其特征在于:所述的热风枪固定装置包括安装在滑座Ⅲ上的固定板(4),固定板(4)上设有两组热风枪固定架(5),每组热风枪固定架(5)均为环形开口架,热风枪(6)安装在两环形开口架之间,环形开口架通过螺栓紧固。
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