CN219006696U - 一种适用于不同模具的固定底座 - Google Patents
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Abstract
一种适用于不同模具的固定底座，包括整体形状为矩形板状的基座，所述基座的一组斜对角为斜边；该固定底座还包括两块L形护板且设置在基座的周围，每块护板包括两个直板和位于两个直板之间斜板；滑座，滑动套装在所述直板上且通过穿过滑座和直板的锁紧螺栓安装在基座侧壁；双向丝杠，所述双向丝杠沿基座与所述斜边对应的对角线转动设置在所述基座上，当双向丝杠转动时，双向丝杠上的两个连接板随着丝杠螺母沿相反的方向同步移动。有益效果是：通过底座周围增设定位销固定模具的方式，定位准确，连接牢靠，当需要调整定位销的位置时，通过转动双向丝杠，保证底座能够固定不同的模具，使得调节过程快速、更加简单，并降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具安装技术领域，尤其涉及一种适用于不同模具的固定底座。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具组装完成投入使用时，需安装在专用的底座上，使模具在生产过程中保持稳定的状态，进而保证产品质量的一致性。
现有的模具为了固定方便，通常是在工作台台面上设置固定底座，固定底座上设置几个定位销，同样在模具上都会设置有与定位销相配合的定位孔，只要将模具上的定位孔与固定底座上的定位销对齐放置，模具便能够直接固定在固定底座上，最后通过锁紧螺栓将模具紧固在固定底座上。但现有固定底座的定位销位置固定，当固定不同的模具时，往往需要更换不同的固定底座，实际操作时比较费时费力，并且配置不同的底座，增加了加工成本。
CN202221537190.7公开了一种通用型底座模具，包括两个地面固定块，所述地面固定块的上方活动设置有调节底座，所述调节底座的表面设置有导向滑槽，所述导向滑槽的一侧设置有两个电磁板，所述电磁板镶嵌在调节底座的表面，所述调节底座的上方设置有两个对称分布的定位支撑座，所述定位支撑座的底面设置有导向滑块。上述底座模具在放置模具时，模具中部处于悬空状态，稳定性差，加工过程中模具位置会出现偏差，造成产品质量一致性差；此外，底座模具是利用调节底座将模具夹持，并且在夹持过程中需要一直通电，受模具形状不规则影响，夹持位置不准确、夹持不牢靠，存在产品一致性差，并且消耗电能，造成生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中存在的问题，提供一种适用于不同模具的固定底座。
本实用新型是这样实现的，一种适用于不同模具的固定底座，包括整体形状为矩形板状的基座，其特殊之处在于，所述基座的一组斜对角为斜边；
该固定底座还包括：
L形护板，有两块且设置在基座的周围，每块护板包括两个直板和位于两个直板之间斜板，所述两个直板相互垂直且位于基座相邻的一侧，所述斜板与对应的斜边平行；
滑座，滑动套装在所述直板上且通过穿过滑座和直板的锁紧螺栓安装在基座侧壁；
定位孔，有多个沿滑座长度方向均布且竖直设在滑座上部；
螺纹孔二，有沿滑座长度方向且竖直设在滑座上部，用于固定模具；
定位销，至少有一个且设置在对应的定位孔内；
双向丝杠，所述双向丝杠沿基座与所述斜边对应的对角线转动设置在所述基座上，双向丝杠两侧螺纹方向相反，在双向丝杠两侧螺纹部位螺接丝杠螺母，所述丝杠螺母与对应侧的斜板固定连接，当双向丝杠转动时，双向丝杠上的两个斜板随着丝杠螺母沿相反的方向同步移动。
进一步优选，在所述直板上对应锁紧螺栓穿过部位设有长条孔。
进一步优选，所述长条孔的长度为滑座长度的三倍，且基座侧壁上用于安装锁紧螺栓的螺纹孔一为三个且相邻二个螺纹孔一的孔间距等于滑座长度。
进一步优选，所述双向丝杠两端均固定连接有用于带动双向丝杠转动的调节旋钮。
进一步优选，所述基座上表面固定连接有垫块。
本实用新型的有益效果是：通过底座周围增设定位销、螺纹孔固定模具的方式，定位准确，连接牢靠，确保产品质量一致性达到要求。当需要调整定位销的位置时，通过转动双向丝杠，能够使得基座周围的护板同步向外或者向内移动双向丝杠，通过双向丝杠能够控制滑座同步移动位置，利用安装在滑座上对应定位孔内的定位销，保证底座能够固定不同的模具，使得调节过程快速、更加简单，并降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图1中直板、滑座以及定位销的连接结构结构图；
图中：基座-1，斜边-101，L形护板-2，直板-201，长条孔-201a，斜板-202，定位销-3，双向丝杠-4，调节旋钮-5，垫块-6，螺纹孔一-7，铜板-8，滑座-9，通孔-901，定位孔-10，丝杠螺母-11，锁紧螺栓-12，螺纹孔二-13，工作台-14。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2和图4所示，本实用新型的提供一种适用于不同模具的固定底座，包括：
基座1，整体形状为矩形板状且一组斜对角为斜边101，所述基座1上表面固定连接有垫块6，在实际使用中，模具和基座1之间可能会存在间隙，通过设置垫块6能够对模具从中间提供支撑；
L形护板2，有两块且设置在基座1的周围，每块护板2包括两个直板201和位于两个直板201之间斜板202，所述两个直板201相互垂直且位于基座1相邻的一侧，所述斜板202与对应的斜边101平行；
滑座9，滑动套装在所述直板201上且通过穿过滑座9和直板201的锁紧螺栓12锁紧安装在基座1侧壁，所述基座1下面固定设置有工作台14，所述工作台14上表面与滑座9下表面接触部位镶嵌有铜板8，用于支撑滑座9，且工作台14上表面与铜版8上表面处于同一水平面；
定位孔10，有多个沿滑座9长度方向均布且竖直设在滑座9上部；
螺纹孔二13，有沿滑座9长度方向且竖直设在滑座9上部，用于固定模具；
定位销3，至少有一个且安装在对应的定位孔10内；
双向丝杠4，所述双向丝杠4沿基座1与所述斜边101对应的对角线转动设置在所述基座1上，双向丝杠4两侧螺纹方向相反，在双向丝杠4两侧螺纹部位螺接丝杠螺母11，所述丝杠螺母11与对应侧的斜板202通过螺栓固定连接，当双向丝杠4转动时，双向丝杠4上的两个斜板202随着丝杠螺母11沿相反的方向同步移动，所述双向丝杠4两端均通过螺栓固定连接有用于带动双向丝杠4转动的调节旋钮5。
如图3所示，在所述直板201上对应锁紧螺栓12穿过部位设有长条孔201a，所述长条孔201a的长度为滑座9长度的三倍，且基座1侧壁上用于安装锁紧螺栓12的螺纹孔一7为三个且相邻二个螺纹孔一7的孔间距等于滑座9长度；所述滑座9的侧壁设有通孔901。
工作原理：使用时，对模具进行组装，根据模具销孔位置对固定底座进行调整，通过旋转调节旋钮5带动双向丝杠4转动，通过双向丝杠4带动L形护板2同步向外或者向内移动，进而带动滑座9上的定位销3同步移动，当模具上的销孔中心与对应滑座9上多个定位孔10的中心连线对齐时停止旋转调节旋钮5；然后根据模具上销孔的具体位置将定位销3移至对应的定位孔10内或移动滑座9位置，以保证定位销3中心与对应模具销孔中心对齐，定位销3的位置调整完毕后通过锁紧螺栓12将滑座9与基座1固定，接着将模具安装在基座1上，通过固定螺栓将模具与滑座9锁紧固定。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种适用于不同模具的固定底座，包括整体形状为矩形板状的基座，其特征在于，所述基座的一组斜对角为斜边；
该固定底座还包括：
L形护板，有两块且设置在基座的周围，每块护板包括两个直板和位于两个直板之间斜板，所述两个直板相互垂直且位于基座相邻的一侧，所述斜板与对应的斜边平行；
滑座，滑动套装在所述直板上且通过穿过滑座和直板的锁紧螺栓安装在基座侧壁；
定位孔，有多个沿滑座长度方向均布且竖直设在滑座上部；
螺纹孔二，有沿滑座长度方向且竖直设在滑座上部；
定位销，至少有一个且设置在对应的定位孔内；
双向丝杠，所述双向丝杠沿基座与所述斜边对应的对角线转动设置在所述基座上，双向丝杠两侧螺纹方向相反，在双向丝杠两侧螺纹部位螺接丝杠螺母，所述丝杠螺母与对应侧的斜板固定连接，当双向丝杠转动时，双向丝杠上的两个斜板随着丝杠螺母沿相反的方向同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同模具的固定底座，其特征在于：所述直板上对应锁紧螺栓穿过部位设有长条孔。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不同模具的固定底座，其特征在于：所述长条孔的长度为滑座长度的三倍，且基座侧壁上用于安装锁紧螺栓的螺孔一为三个且相邻二个螺孔一的孔间距等于滑座长度。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同模具的固定底座，其特征在于：所述双向丝杠两端均固定连接有用于带动双向丝杠转动的调节旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同模具的固定底座，其特征在于：所述基座上表面固定连接有垫块。
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