CN219006430U - 一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置，其包括前板、后板和一对侧板，所述前板通过合页与所述侧板连接；一个侧板的侧边通过合页与后板一侧边连接，所述另一个侧板上配置有第一锁紧螺母，所述后板的另一侧边配置有第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与第二锁紧螺母的位置相匹配，所述前板、后板及侧板相互连接形成横截面为梯形的盒体结构；还包括插接杆，所述插接杆经由第一锁紧螺母及第二锁紧螺母将侧板与后板连接。本实用新型提供的辅助装置，其结构合理，侧板、前板及后板采用主体部与抵接部的拆分结构，抵接部由脱模性良好的材料制成，以高效脱模，提升制作效率；此外，该辅助装置可循环多次使用，有利于控制施工成本。

Description

一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置。

背景技术

建筑施工中，当主体结构完工后需进行二次结构的砌筑。按施工规范要求，待下部砌体沉降基本完成后需进行顶部立砖斜砌，其角部位置无法使用常规矩形砌筑模具。

另一方面，常规模板经过多次使用后，模板表面的平整度较差，拆模时间不易控制，加工出的预制块常有缺棱掉角的质量缺陷，一定程度上影响了施工进度。

因此，亟需设计一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置，其结构合理，操作便捷，侧板、前板及后板采用主体部与抵接部的拆分结构，抵接部由脱模性良好的非金属材料制成，以高效脱模，提升制作效率；此外，该辅助装置可循环多次使用，有利于控制施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置，其包括前板、后板和一对侧板，所述前板通过合页与所述侧板连接；其中一个侧板的侧边通过合页与后板一侧边连接，所述另一个侧板上配置有第一锁紧螺母，所述后板的另一侧边配置有第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与第二锁紧螺母的位置相匹配，所述前板、后板及一对侧板相互连接形成横截面为梯形的盒体结构；还包括插接杆，所述插接杆经由第一锁紧螺母及第二锁紧螺母将侧板与后板连接。

在一些实施例中，所述侧板包括主体部和抵接部，所述主体部及抵接部为板状结构，所述抵接部可拆卸地连接于所述主体部的内侧。

在一些实施例中，所述主体部的角部配置有安装孔，所述抵接部的角部配置有卡接组件，所述卡接组件插接于所述安装孔以将抵接部固定于所述主体部。

在一些实施例中，所述卡接组件包括卡接柱、卡销和弹簧，所述卡接柱配置有固定孔，一对卡销滑动连接于所述固定孔，所述弹簧配置于所述固定孔并抵接于所述卡销的后端。

在一些实施例中，所述固定孔垂直于所述卡接柱的长度方向设置。

在一些实施例中，所述卡接柱为管状结构，所述卡销为壳体结构，其外周侧配置有第一凸板，所述第一凸板抵接于所述固定孔的内侧面。

在一些实施例中，所述卡销的内侧壁配置有第二凸板，所述第二凸板与所述弹簧的端部抵接。

在一些实施例中，所述主体部由钢板制成，所述抵接部由非金属材料制成。

在一些实施例中，所述抵接部由聚四氟乙烯制成。

在一些实施例中，所述抵接部的外形及尺寸与所述主体部的外形与尺寸相同，所述抵接部的壁厚小于所述主体部的壁厚。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置，其结构合理，操作便捷，侧板、前板及后板采用主体部与抵接部的拆分结构，抵接部由脱模性良好的非金属材料制成，以高效脱模，提升制作效率；此外，该辅助装置可循环多次使用，有利于控制施工成本。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述侧板的结构示意图；

图3是图2中侧板的部件拆解图；

图4是本实用新型所述抵接部的结构示意图；

图5是本实用新型所述卡接组件的示意图；

图6是本实用新型所述卡销的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.前板；

20.后板；

30.侧板；

31.主体部；31a.安装孔；

32.抵接部；

33.卡接组件；

33a.卡接柱；

33b.卡销；33b-1.第一凸板；33b-2.第二凸板；

33c.弹簧；

33d.固定孔；

40.合页；

50.第一锁紧螺母；

60.第二锁紧螺母；

70.插接杆。

具体实施方式

图1至图6是本申请所述一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置的结构示意图，如图1所示。制作顶砖斜砌预制块的辅助装置包括前板10、后板20和一对侧板30，所述前板20通过合页40与所述侧板30连接；其中一个侧板30的侧边通过合页40与后板20一侧边连接，所述另一个侧板30上配置有第一锁紧螺母50，所述后板20的另一侧边配置有第二锁紧螺母60，所述第一锁紧螺母50与第二锁紧螺母60的位置相匹配，所述前板10、后板20及一对侧板30相互连接形成横截面为梯形的盒体结构；

进一步地，辅助装置还包括插接杆70，所述插接杆70经由第一锁紧螺母50及第二锁紧螺母60将侧板30与后板20连接。第一锁紧螺母50及第二锁紧螺母60的数量为一对，两者竖向位置交错并同心设置，以便插接杆70经由第一锁紧螺母50及第二锁紧螺母60将侧板30与后板20连接。

在顶砖斜砌预制块制作时，可以通过插接杆70将前板10、后板20及侧板30连接为一体，以形成辅助装置；再将辅助装置放置于平面上，再将混凝土浆料放置于辅助装置中，以待混凝土初步凝固后，拆开辅助装置，以将模具与预制块分离。

图2及图3中，所述侧板30包括主体部31和抵接部32，所述主体部31及抵接部32为板状结构，所述抵接部32可拆卸地连接于所述主体部31的内侧。

进一步地，所述主体部31的角部配置有安装孔31a，如图3所示，所述抵接部32的角部配置有图4示出的卡接组件33，所述卡接组件33插接于所述安装孔31a以将抵接部32固定于所述主体部31。

图5所示的实施例中，所述卡接组件33包括卡接柱33a、卡销33b和弹簧33c，所述卡接柱33a配置有固定孔33d，一对卡销33b滑动连接于所述固定孔33d，所述弹簧33c配置于所述固定孔33d并抵接于所述卡销33b的后端。

进一步地，所述固定孔33d垂直于所述卡接柱33a的长度方向设置。在弹簧33c的作用下，卡销33b能够沿固定孔33d的长度方向移动，使得抵接部32可拆卸连接于主体部31。

图5中，所述卡接柱33a为管状结构，所述卡销33b为壳体结构，其外周侧配置有图6示出的第一凸板33b-1，所述第一凸板33b-1抵接于所述固定孔33d的内侧面。

图6中，所述卡销33b的内侧壁配置有第二凸板33b-2，所述第二凸板33b-2与所述弹簧33c的端部抵接。

作为本实用新型的一个实施例，所述主体部31由钢板制成，所述抵接部32由非金属材料制成。优选地，所述抵接部32由聚四氟乙烯制成。可以理解的是，抵接部32也可以采用其他脱模性良好的非金属材料，如聚氯乙烯、聚氨酯等。

进一步地，所述抵接部32的外形及尺寸与所述主体部31的外形与尺寸相同，所述抵接部32的壁厚小于所述主体部31的壁厚。

本实用新型中，前板10、后板20的结构与侧板30的结构类似，其内部设置可拆卸地的抵接板，类似于侧板30的抵接部32，抵接板采用脱模性良好非材料制成，以保证良好的脱模效果，提高预制块制作的效率及质量。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置，其结构合理，操作便捷，侧板、前板及后板采用主体部与抵接部的拆分结构，抵接部由脱模性良好的非金属材料制成，以高效脱模，提升制作效率；此外，该辅助装置可循环多次使用，有利于控制施工成本。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制作顶砖斜砌预制块的辅助装置，其特征在于，包括前板（10）、后板（20）和一对侧板（30），所述前板（10）通过合页（40）与所述侧板（30）连接；其中一个侧板（30）的侧边通过合页（40）与后板（20）一侧边连接，所述另一个侧板（30）上配置有第一锁紧螺母（50），所述后板（20）的另一侧边配置有第二锁紧螺母（60），所述第一锁紧螺母（50）与第二锁紧螺母（60）的位置相匹配，所述前板（10）、后板（20）及一对侧板（30）相互连接形成横截面为梯形的盒体结构；还包括插接杆（70），所述插接杆（70）经由第一锁紧螺母（50）及第二锁紧螺母（60）将侧板（30）与后板（20）连接。

2.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述侧板（30）包括主体部（31）和抵接部（32），所述主体部（31）及抵接部（32）为板状结构，所述抵接部（32）可拆卸地连接于所述主体部（31）的内侧。

3.根据权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述主体部（31）的角部配置有安装孔（31a），所述抵接部（32）的角部配置有卡接组件（33），所述卡接组件（33）插接于所述安装孔（31a）以将抵接部（32）固定于所述主体部（31）。

4.根据权利要求3所述的辅助装置，其特征在于，所述卡接组件（33）包括卡接柱（33a）、卡销（33b）和弹簧（33c），所述卡接柱（33a）配置有固定孔（33d），一对卡销（33b）滑动连接于所述固定孔（33d），所述弹簧（33c）配置于所述固定孔（33d）并抵接于所述卡销（33b）的后端。

5.根据权利要求4所述的辅助装置，其特征在于，所述固定孔（33d）垂直于所述卡接柱（33a）的长度方向设置。

6.根据权利要求4所述的辅助装置，其特征在于，所述卡接柱（33a）为管状结构，所述卡销（33b）为壳体结构，其外周侧配置有第一凸板（33b-1），所述第一凸板（33b-1）抵接于所述固定孔（33d）的内侧面。

7.根据权利要求6所述的辅助装置，其特征在于，所述卡销（33b）的内侧壁配置有第二凸板（33b-2），所述第二凸板（33b-2）与所述弹簧（33c）的端部抵接。

8.根据权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述主体部（31）由钢板制成，所述抵接部（32）由非金属材料制成。

9.根据权利要求8所述的辅助装置，其特征在于，所述抵接部（32）由聚四氟乙烯制成。

10.根据权利要求9所述的辅助装置，其特征在于，所述抵接部（32）的外形及尺寸与所述主体部（31）的外形与尺寸相同，所述抵接部（32）的壁厚小于所述主体部（31）的壁厚。

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