CN219666980U - 一种可调式组合窗模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式组合窗模模具，其包括模具本体，所述模具本体为四方框架状的结构，所述模具本体的外壁构成模腔面，所述模具本体包括第一模具面板和第二模具面板，所述两所述第一模具面板之间设置有至少一所述第二模具面板，所述第一模具面板与所述第二模具面板的拼接处设置有至少一锁紧部件。本实用新型中模具本体由多个第一模具面板和多个第二模具面板拼接组成，从而可以根据需求组成不同尺寸的模具，从而可以解决窗洞模具不能满足生产多种尺寸窗洞使用的问题。

Description

一种可调式组合窗模模具

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，尤其涉及一种可调式组合窗模模具。

背景技术

近年来，随着经济发展，建筑行业对能源消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造，往往采用现场湿作业为主，这种建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撑材料，而且能耗大、施工效率低、施工时间长、产生噪音和尘土，同时对周围环境有较大污染。因此，近年来，建筑领域开始引入模块化房屋的概念。模块化房屋不同于传统的房屋建筑，通常模块化房屋的很多结构如房屋建造所使用的预制梁、预制墙体、预制楼梯等，会提前在工厂生产线加工完成。使用时，直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇，最终连接成建筑物。模块化房屋具备环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点，可以在较短工期内完成房屋的建造，是现代化的房屋建造的优选方式之一。

在前述的各项预制构件中，带有窗洞的预制墙体是公认的制作方式较为复杂的构件。目前传统的窗洞模具都是直接对应待成型的窗洞形状的一体化模具，如当窗洞为长方体时，窗洞模具整体即为“口”字框状结构，以此类推。由于建造房子的大小不同，窗洞的大小也不相同，一种类型的窗洞模具不能满足生产的需要，导致模具的利用率很低，人力成本和金钱成本也随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决窗洞模具不能满足生产多种尺寸窗洞使用的问题，而提供一种可调式组合窗模模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调式组合窗模模具，其包括模具本体，所述模具本体为四方框架状的结构，所述模具本体的外壁构成模腔面，所述模具本体包括第一模具面板和第二模具面板，所述两所述第一模具面板之间设置有至少一所述第二模具面板，所述第一模具面板与所述第二模具面板的拼接处设置有至少一锁紧部件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧部件包括连接在所述第一模具面板上的两第一连接块，两所述第一连接块上滑动连接有锁紧杆，所述锁紧杆上设置有卡板，所述卡板位于两所述第一连接块之间，所述卡板卡接在卡块上，所述卡块连接在所述第一模具面板上，所述锁紧杆的一端插入所述第二模具面板上的第二连接块内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接块内设置有锁紧槽，所述锁紧槽的开口朝向所述锁紧杆，所述锁紧杆插接在所述锁紧槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧槽内设置有顶紧部件，所述顶紧部件包括第一弹簧和顶紧板，所述第一弹簧的一端连接所述锁紧槽的槽壁，所述第一弹簧的另一端连接所述顶紧板，所述顶紧板与所述锁紧杆相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧杆远离所述锁紧槽的一端具有弯折部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一模具面板与所述第二模具面板的拼接处还设置有密封部件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封部件包括密封板和第二弹簧，所述密封板通过所述第二弹簧连接在所述第一模具面板内的安装槽内，所述第二模具面板对应所述安装槽的位置设置有密封槽，所述密封板的一端插接在所述密封槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板上设置有驱动板，所述驱动板滑动连接在所述第二模具面板上的滑孔内，所述滑孔连通所述安装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一模具面板在俯视角度下呈直角形，所述第二模具面板在俯视角度下呈直线形。

上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种可调式组合窗模模具中，模具本体由第一模具面板和第二模具面板拼接组成，第一模具面板在俯视角度下呈直角形，第二模具面板在俯视角度下呈直线形，这样在第一模具面板之间增加减少第二模具面板的数量，可以调节模具本体的长度和宽度，从而可以组成不同尺寸的模具，提高了模具的利用率。

2、本实用新型提供的一种可调式组合窗模模具中，通过设置的锁紧部件，可以便于安装拆卸第一模具面板和第二模具面板，提高施工效率，具体的，第一模具面板和第二模具面板在进行连接时，锁紧杆朝向锁紧槽滑动，使卡板卡接在卡块上，此时第一弹簧处于压缩状态，使顶紧板顶住锁紧杆端部，从而可以使锁紧杆连接的更加牢固，且操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种可调式组合窗模模具的结构示意图。

图2为一种可调式组合窗模模具中锁紧部件的安装结构示意图。

图3为一种可调式组合窗模模具中密封部件的安装结构示意图。

图4为图2中A部的放大图。

图例说明：

1、模具本体；11、第一模具面板；12、第二模具面板；2、锁紧部件；21、第一连接块；22、锁紧杆；23、卡板；24、卡块；25、第二连接块；3、锁紧槽；4、顶紧部件；41、第一弹簧；42、顶紧板；5、密封部件；51、密封板；52、第二弹簧；6、安装槽；7、密封槽；8、驱动板；9、滑孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可调式组合窗模模具，其包括模具本体1，所述模具本体1为四方框架状的结构，所述模具本体1的外壁构成模腔面，所述模具本体1包括第一模具面板11和第二模具面板12，所述两所述第一模具面板11之间设置有至少一所述第二模具面板12，所述第一模具面板11与所述第二模具面板12的拼接处设置有至少一锁紧部件2。

所述锁紧部件2包括连接在所述第一模具面板11上的两第一连接块21，两所述第一连接块21上滑动连接有锁紧杆22，所述锁紧杆22上设置有卡板23，所述卡板23位于两所述第一连接块21之间，所述卡板23卡接在卡块24上，所述卡块24连接在所述第一模具面板11上，所述锁紧杆22的一端插入所述第二模具面板12上的第二连接块25内。所述第二连接块25内设置有锁紧槽3，所述锁紧槽3的开口朝向所述锁紧杆22，所述锁紧杆22插接在所述锁紧槽3内。这样便于安装拆卸第一模具面板和第二模具面板。

所述锁紧槽3内设置有顶紧部件4，所述顶紧部件4包括第一弹簧41和顶紧板42，所述第一弹簧41的一端连接所述锁紧槽3的槽壁，所述第一弹簧41的另一端连接所述顶紧板42，所述顶紧板42与所述锁紧杆22相接触。第一模具面板和第二模具面板在进行连接时，锁紧杆朝向锁紧槽滑动，使卡板卡接在卡块上，此时第一弹簧处于压缩状态，使顶紧板顶住锁紧杆端部，从而可以使锁紧杆连接的更加牢固，且操作便捷。

所述锁紧杆22远离所述锁紧槽3的一端具有弯折部。可以防止锁紧杆脱离第一连接块。

所述第一模具面板11与所述第二模具面板12的拼接处还设置有密封部件5。所述密封部件5包括密封板51和第二弹簧52，所述密封板51通过所述第二弹簧52连接在所述第一模具面板11内的安装槽6内，所述第二模具面板12对应所述安装槽6的位置设置有密封槽7，所述密封板51的一端插接在所述密封槽7内。可以防止第一模具面板和第二模具面板之间的拼缝漏浆。

所述密封板51上设置有驱动板8，所述驱动板8滑动连接在所述第二模具面板12上的滑孔9内，所述滑孔9连通所述安装槽6。第一模具面板11和第二模具面板进行拼接时，用手掰动驱动板使密封板滑入安装槽，从而可以使第一模具面1和第二模具面板拼接处对齐，再松手，在第二弹簧的作用下密封板滑入密封槽。

所述第一模具面板11在俯视角度下呈直角形，所述第二模具面板12在俯视角度下呈直线形。

工作原理：模具本体由第一模具面板和第二模具面板拼接组成，第一模具面板在俯视角度下呈直角形，第二模具面板在俯视角度下呈直线形，这样在第一模具面板之间增加减少第二模具面板的数量，可以调节模具本体的长度和宽度，从而可以组成不同尺寸的模具，提高了模具的利用率。通过设置的锁紧部件，可以便于安装拆卸第一模具面板和第二模具面板，提高施工效率，具体的，第一模具面板和第二模具面板在进行连接时，锁紧杆朝向锁紧槽滑动，使卡板卡接在卡块上，此时第一弹簧处于压缩状态，使顶紧板顶住锁紧杆端部，从而可以使锁紧杆连接的更加牢固，且操作便捷。第二模具面板之间的连接与第二模具面板与第一模具面板之间的连接方式相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式组合窗模模具，其特征在于，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)为四方框架状的结构，所述模具本体(1)的外壁构成模腔面，所述模具本体(1)包括第一模具面板(11)和第二模具面板(12)，两所述第一模具面板(11)之间设置有至少一所述第二模具面板(12)，所述第一模具面板(11)与所述第二模具面板(12)的拼接处设置有至少一锁紧部件(2)，所述锁紧部件(2)包括连接在所述第一模具面板(11)上的两第一连接块(21)，两所述第一连接块(21)上滑动连接有锁紧杆(22)，所述锁紧杆(22)上设置有卡板(23)，所述卡板(23)位于两所述第一连接块(21)之间，所述卡板(23)卡接在卡块(24)上，所述卡块(24)连接在所述第一模具面板(11)上，所述锁紧杆(22)的一端插入所述第二模具面板(12)上的第二连接块(25)内，所述第二连接块(25)内设置有锁紧槽(3)，所述锁紧槽(3)的开口朝向所述锁紧杆(22)，所述锁紧杆(22)插接在所述锁紧槽(3)内，所述锁紧槽(3)内设置有顶紧部件(4)，所述顶紧部件(4)包括第一弹簧(41)和顶紧板(42)，所述第一弹簧(41)的一端连接所述锁紧槽(3)的槽壁，所述第一弹簧(41)的另一端连接所述顶紧板(42)，所述顶紧板(42)与所述锁紧杆(22)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可调式组合窗模模具，其特征在于，所述锁紧杆(22)远离所述锁紧槽(3)的一端具有弯折部。

3.根据权利要求1所述的一种可调式组合窗模模具，其特征在于，所述第一模具面板(11)与所述第二模具面板(12)的拼接处还设置有密封部件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式组合窗模模具，其特征在于，所述密封部件(5)包括密封板(51)和第二弹簧(52)，所述密封板(51)通过所述第二弹簧(52)连接在所述第一模具面板(11)内的安装槽(6)内，所述第二模具面板(12)对应所述安装槽(6)的位置设置有密封槽(7)，所述密封板(51)的一端插接在所述密封槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种可调式组合窗模模具，其特征在于，所述密封板(51)上设置有驱动板(8)，所述驱动板(8)滑动连接在所述第二模具面板(12)上的滑孔(9)内，所述滑孔(9)连通所述安装槽(6)。

6.根据权利要求1所述的一种可调式组合窗模模具，其特征在于，所述第一模具面板(11)在俯视角度下呈直角形，所述第二模具面板(12)在俯视角度下呈直线形。