CN219006350U - 一种基于数控加工技术的电动床加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于数控加工技术的电动床加工装置，包括机床主体，所述机床主体的左端设置有进料口，所述进料口的右端固定连接有传输装置，且传输装置的上表面设置有床板，所述机床主体的前端固定安装有控制屏，所述机床主体的内部上端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的上端固定连接于机床主体的内部上端，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接箱，且连接箱的内部设置有第一电动伸缩杆，通过传输装置能够将床板放置在上面，且通过机床主体内的固定机构使其能够被固定，在对床板进行加工后，也能够通过传输装置将其传输出机床的外部，即使床板断裂损坏，传输装置也可将其传输运出，不会使床板卡住机床。

Description

一种基于数控加工技术的电动床加工装置

技术领域

本实用新型涉及电动床加工装置的技术领域，具体为一种基于数控加工技术的电动床加工装置。

背景技术

可电动控制床板头部或脚部高度，并自由调节床板弯曲程度的床架，分为排骨架和床板式两大类，排骨架称为欧式电动床，而床板式称为美式电动床。根据需要可能会配置震动或者音乐功能，如今也可以与移动设备连接远程控制，一般常见于家庭或者医护使用。

经检索，专利一，中国专利授权号为CN217046798U的专利。本实用新型公开了一种家具生产用床具加工机床，包括机床主体和嵌设在机床主体顶面中心处的承载箱，承载箱顶面设置有遮挡机构，遮挡机构上设置有除尘机构；遮挡机构包括双轴电机、连接块、上盖板、侧盖板以及挡板，双轴电机固定设置于承载箱一侧顶面，连接块套设在双轴电机的输出轴上，上盖板一端与连接块一侧表面连接，承载箱另一侧顶面开设有收纳槽；除尘机构包括导杆、承载板、出风管、出风斗以及抽风机，上盖板远离承载箱竖直中心轴的一侧中心处开设有通槽，导杆固定设置于上盖板远离承载箱竖直中心轴的一侧并位于通槽上方，承载板与导杆活动连接，出风管嵌设在承载板上。本实用新型中，碎屑飞溅得到灵活限制，集中清理收集也简单省力。但是该装置在对床板进行加工时，床板采取镶嵌式加工，容易使床板在加工时断裂，从而会造成机器卡住，无法工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于数控加工技术的电动床加工装置，解决了机床能够使床板平整，且通过传输及夹持对其进行加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于数控加工技术的电动床加工装置，包括机床主体，所述机床主体的左端设置有进料口，所述进料口的右端固定连接有传输装置，且传输装置的上表面设置有床板，所述机床主体的前端固定安装有控制屏，所述机床主体的内部上端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的上端固定连接于机床主体的内部上端，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接箱，且连接箱的内部设置有第一电动伸缩杆，所述机床主体的两端侧壁对称设置有第二放置箱，所述第二放置箱的内部设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括第三电动伸缩杆和挤压杆，所述第三电动伸缩杆设置于第二放置箱的内部，且第三电动伸缩杆的输出端贯穿于第二放置箱的侧壁，所述挤压杆固定连接于第三电动伸缩杆的输出端。

优选的，所述机床主体的内部两端侧壁对称设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿于电机箱的侧壁至机床主体的内部，所述旋转电机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述机床主体的外部侧壁固定安装有第一放置箱，所第一放置箱的内部设置有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的输出端贯穿于第一放置箱的侧壁至机床主体的内部，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接于电机箱的侧壁。

优选的，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定支架，且固定支架的内部转动连接有打磨辊。

优选的，所述固定支架的右端固定连接有驱动装置，且驱动装置固定连接于打磨辊的一端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于数控加工技术的电动床加工装置。具备以下

有益效果：

该一种基于数控加工技术的电动床加工装置，通过传输装置能够将床板放置在上面，且通过机床主体内的固定机构使其能够被固定，在对床板进行加工后，也能够通过传输装置将其传输出机床的外部，即使床板断裂损坏，传输装置也可将其传输运出，不会使床板卡住机床。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型旋转电机结构示意图；

图5为本实用新型固定支架结构示意图。

图中，1-机床主体、2-进料口、3-控制屏、4-第一放置箱、5-打磨辊、6-固定支架、7-第一电动伸缩杆、8-连接箱、9-第二电动伸缩杆、10-第二放置箱、11-传输装置、12-床板、13-第三电动伸缩杆、14-挤压杆、15-第四电动伸缩杆、16-旋转电机、17-电机箱、18-钻头、19-驱动装置、20-固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种基于数控加工技术的电动床加工装置，包括机床主体1，所述机床主体1的左端设置有进料口2，所述进料口2的右端固定连接有传输装置11，且传输装置11的上表面设置有床板12，所述机床主体1的前端固定安装有控制屏3，所述机床主体1的内部上端设置有第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9的上端固定连接于机床主体1的内部上端，所述第二电动伸缩杆9的输出端固定连接有连接箱8，且连接箱8的内部设置有第一电动伸缩杆7，所述机床主体1的两端侧壁对称设置有第二放置箱10，所述第二放置箱10的内部设置有固定机构20。

所述固定机构20包括第三电动伸缩杆13和挤压杆14，所述第三电动伸缩杆13设置于第二放置箱10的内部，且第三电动伸缩杆13的输出端贯穿于第二放置箱10的侧壁，所述挤压杆14固定连接于第三电动伸缩杆13的输出端，从而通过两端的第三电动伸缩杆13同时工作，通过挤压杆14相互挤压床板12，使工作时床板能够被固定。

所述机床主体1的内部两端侧壁对称设置有电机箱17，所述电机箱17的内部设置有旋转电机16，所述旋转电机16的输出端贯穿于电机箱17的侧壁至机床主体1的内部，所述旋转电机16的输出端固定连接有钻头18，从而能够通过钻头18对床板12进行钻孔。

所述机床主体1的外部侧壁固定安装有第一放置箱4，所第一放置箱4的内部设置有第四电动伸缩杆15，且第四电动伸缩杆15的输出端贯穿于第一放置箱4的侧壁至机床主体1的内部，所述第四电动伸缩杆15的输出端固定连接于电机箱17的侧壁，从而通过第四电动伸缩杆15使电机箱17前后移动，从而能够方便钻头18钻孔。

所述第一电动伸缩杆7的输出端固定连接有固定支架6，且固定支架6的内部转动连接有打磨辊5，从而能够通过打磨辊5对床板进行打磨，使床板5的末端能够开设圆角，从而能够方面在使用电动床使，能够编辑的转动。

所述固定支架6的右端固定连接有驱动装置19，且驱动装置19固定连接于打磨辊5的一端，从而通过驱动装置19能够使打磨辊5转动。

使用时，在控制屏3内输出控制的程序，打开传输装置11，将床板12通过进料口2放进机床主体1的内部，通过传输装置11能够将床板12运输至机床主体1的内部，首先通过旋转电机16处时，通过第四电动伸缩杆15控制电机箱17的移动，同时打开旋转电机16，使钻头18转动，通过第四电动伸缩杆15的运动，使电机箱17能够向床板12移动，从而通过钻头18对床板12进行打孔，然后利用传输装置11将床板12继续箱机床主体1的内部输入，利用第三电动伸缩杆13控制挤压杆14，使床板12能够被夹紧固定，同时打开第二电动伸缩杆9与第一电动伸缩杆7，再打开驱动装置19，使打磨辊5转动，使其能够相互配合运行，利用打磨辊5对床板12的末端进行打磨。

本实用新型的1-机床主体、2-进料口、3-控制屏、4-第一放置箱、5-打磨辊、6-固定支架、7-第一电动伸缩杆、8-连接箱、9-第二电动伸缩杆、10-第二放置箱、11-传输装置、12-床板、13-第三电动伸缩杆、14-挤压杆、15-第四电动伸缩杆、16-旋转电机、17-电机箱、18-钻头、19-驱动装置、20-固定机构，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过传输装置能够将床板放置在上面，且通过机床主体内的固定机构使其能够被固定，在对床板进行加工后，也能够通过传输装置将其传输出机床的外部，即使床板断裂损坏，传输装置也可将其传输运出，不会使床板卡住机床。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于数控加工技术的电动床加工装置，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的左端设置有进料口(2)，所述进料口(2)的右端固定连接有传输装置(11)，且传输装置(11)的上表面设置有床板(12)，所述机床主体(1)的前端固定安装有控制屏(3)，所述机床主体(1)的内部上端设置有第二电动伸缩杆(9)，且第二电动伸缩杆(9)的上端固定连接于机床主体(1)的内部上端，所述第二电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有连接箱(8)，且连接箱(8)的内部设置有第一电动伸缩杆(7)，所述机床主体(1)的两端侧壁对称设置有第二放置箱(10)，所述第二放置箱(10)的内部设置有固定机构(20)。

2.根据权利要求1所述一种基于数控加工技术的电动床加工装置，其特征在于：所述固定机构(20)包括第三电动伸缩杆(13)和挤压杆(14)，所述第三电动伸缩杆(13)设置于第二放置箱(10)的内部，且第三电动伸缩杆(13)的输出端贯穿于第二放置箱(10)的侧壁，所述挤压杆(14)固定连接于第三电动伸缩杆(13)的输出端。

3.根据权利要求1所述一种基于数控加工技术的电动床加工装置，其特征在于：所述机床主体(1)的内部两端侧壁对称设置有电机箱(17)，所述电机箱(17)的内部设置有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端贯穿于电机箱(17)的侧壁至机床主体(1)的内部，所述旋转电机(16)的输出端固定连接有钻头(18)。

4.根据权利要求3所述一种基于数控加工技术的电动床加工装置，其特征在于：所述机床主体(1)的外部侧壁固定安装有第一放置箱(4)，所第一放置箱(4)的内部设置有第四电动伸缩杆(15)，且第四电动伸缩杆(15)的输出端贯穿于第一放置箱(4)的侧壁至机床主体(1)的内部，所述第四电动伸缩杆(15)的输出端固定连接于电机箱(17)的侧壁。

5.根据权利要求1所述一种基于数控加工技术的电动床加工装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有固定支架(6)，且固定支架(6)的内部转动连接有打磨辊(5)。

6.根据权利要求5所述一种基于数控加工技术的电动床加工装置，其特征在于：所述固定支架(6)的右端固定连接有驱动装置(19)，且驱动装置(19)固定连接于打磨辊(5)的一端。

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