CN219005887U - 一种快插接头快速组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快插接头快速组装工装，通过驱动控制机构，带动快插接头实现快速组装。其技术方案要点是快插接头包括壳体、芯部零件以及装配封堵件，装配封堵件与壳体螺纹连接将芯部零件封装在壳体中以完成快插接头的组装，包括固定座、支架、驱动机构、控制机构和快速组装机构，支架固定连接在固定座上，驱动机构包括伺服电机和旋转传动杆，伺服电机固定于支架上，控制机构连接伺服电机以控制伺服电机的启闭，快速组装机构包括旋转卡套，旋转传动杆与旋转卡套同轴心相对固定连接以带动旋转卡套同步旋转，旋转卡套背向旋转传动杆的端部设有卡口，卡口内壁设有用于限制装配封堵件与旋转卡套相对滑动的限滑卡齿，装配封堵件也将同步旋转。

Description

一种快插接头快速组装工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种快插接头快速组装工装。

背景技术

快插接头是种方便的即插即用的连接结构,尤其在现代汽车的零件安装方面应用十分广泛，通过快插接头可以快速完成对零件的连接，然而在将快插接头的组装过程存在以下缺陷：

在快插接头组装过程中，若组装的空间相对狭窄，必须借助特定工具，并且狭窄的组装位置对工具大小以及操作人员所能施展的空间进行限制，操作十分不便，并且会浪费大量精力和时间成本；同时若快插接头没有很好的组装固定，如在组装的时候发生偏移，容易导致组装后的零件发生故障。目前公开号为CN201757234U的中国专利，于2011年3月9日公开了一种用于快插接头的转动接头，该专利中记载“包括一端设有外螺纹1.1的转动接头体1，所述的转动接头体1的中部设有与扳手相配的外六角头1.4，所述的转动接头体1的另一端设有与快插接头主体2的通孔相配且转动配合的筒体1.6，且所述的筒体1.6的末端设有与快插接头主体2的环形凹槽2.1相配的径向凸环”的改进方案，虽然该专利可通过与快插接头主体通孔相配且转动配合的筒体，改变可供操作人员施展的空间，使旋转操作难度降低，但操作人员仍需要手动进行组装，且操作过程比较费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种快插接头快速组装工装，通过驱动控制机构，带动快插接头实现快速组装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种快插接头快速组装工装，所述快插接头包括壳体、芯部零件以及装配封堵件，其中装配封堵件与壳体螺纹连接将芯部零件封装在壳体中以完成快插接头的组装，包括固定座、支架、驱动机构、控制机构和快速组装机构，支架固定连接在固定座上，所述驱动机构包括伺服电机和旋转传动杆，伺服电机固定于支架上，所述控制机构连接伺服电机以控制伺服电机的启闭，所述快速组装机构包括有旋转卡套，所述旋转传动杆与旋转卡套同轴心相对固定连接以带动旋转卡套同步旋转，旋转卡套背向旋转传动杆的端部设有卡口，所述卡口内壁设有用于限制装配封堵件与旋转卡套相对滑动的限滑卡齿。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的快插接头快速组装工装，具有如下有益效果：

由于旋转传动杆带动旋转卡套同步旋转，且限滑卡齿将装配封堵件与旋转卡套暂时固定为一体，故伺服电机旋转时，装配封堵件与旋转卡套也将同步旋转，无需手动进行组装，即可实现快插接头的快速组装目的。

优选的，所述快速组装机构还包括有用于引导装配封堵件轴向嵌入所述卡口中的限制内芯，限制内芯与旋转卡套相互同轴心套设连接，装配封堵件可滑动套入限制内芯且与限制内芯可分离连接。方便操作人员直接将装配封堵件插入卡口，无需刻意查看装配封堵件与卡口的位置情况，简化了操作步骤，极大增加工作效率；装配封堵件嵌入卡口中，使得快插接头与旋转卡套的连接更为紧密，有效增加快插接头旋转稳定性。

优选的，所述限制内芯包括固定杆件和引导杆件，所述固定杆件固定设于旋转卡套中，固定杆件两端分别为固定端和装配端，所述固定端从旋转卡套伸出连接旋转传动杆，装配端位于卡口内部且低于卡口高度，引导杆件与装配端旋转连接。便于引导杆件单独更换，以适应不同规格的快插接头。

优选的，所述固定杆件与旋转传动杆可拆卸连接，可根据实际安装需求更换不同规格的旋转传动杆。

优选的，所述旋转传动杆包括连接套和防偏心传动杆，所述支架上设有防偏心限制座，防偏心限制座开设有限制通道，防偏心传动杆旋转设于所述限制通道中，限制通道内壁紧贴防偏心传动杆外壁以防止防偏心传动杆偏心旋转，伺服电机的转轴与防偏心传动杆同时与连接套可拆卸连接，有效增加旋转传动杆的旋转稳定性，避免出现偏心旋转导致快插接头安装错位；同时可以根据安装需求更换其他规格的旋转传动杆。

优选的，所述支架包括抬高支板和主承载板，所述抬高支板倾斜设置在固定座上，抬高支板与水平面呈15°～45°角，主承载板固定连接抬高支板最高端，主承载板与抬高支板呈90°角，伺服电机固定于抬高支板，旋转传动杆穿过主承载板连接所述快速组装机构。通过抬高支板将快速组装抬高一定角度，以适应操作人员便于握持的姿势，有利于操作人员进行长时间工作，防止操作人员姿势不适而快速疲劳。

优选的，所述控制机构包括脚踏开关和控制线路，脚踏开关通过控制线路连接伺服电机以控制伺服电机的启闭。在安装过程中，操作仅需通过脚踏的方式打开或关闭电机，腾出双手安装零件，提高工作效率；同时便于操作人员可以根据零件安装的情况，实时启闭电机。

附图说明

图1为本实用新型快插接头快速组装工装实施例的结构示意图。

图2为本实施例中快插接头组装状态的结构示意图。

图3为本实施例中快插接头快速组装工装的侧面示意图。

图4为本实施例中快插接头快速组装工装的剖面结构示意图。

附图标记：1、快插接头；10、壳体；11、芯部零件；12、装配封堵件；2、固定座；3、支架；30、防偏心限制座；300、限制通道；31、抬高支板；32、主承载板；4、驱动机构；40、伺服电机；400、转轴；41、旋转传动杆；410、连接套；411、防偏心传动杆；5、控制机构；50、脚踏开关；51、控制线路；6、快速组装机构；60、旋转卡套；600、卡口；601、限滑卡齿；61、限制内芯；610、固定杆件；6100、固定端；6101、装配端；611、引导杆件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至图4所示的快插接头1快速组装工装，包括固定座2、支架3、驱动机构4、控制机构5和快速组装机构6。

快插接头1包括壳体10、芯部零件11和装配封堵件12，装配封堵件12与壳体10螺纹连接，且将芯部零件11封装在壳体10中以完成快插接头1的组装。

支架3固定连接在固定座2上，支架3包括抬高支板31和主承载板32，抬高支板31倾斜设置在固定座2上，抬高支板31与水平面呈45°角，主承载板32固定连接抬高支板31最高端，主承载板32与抬高支板31呈90°角。

驱动机构4包括伺服电机40和旋转传动杆41，伺服电机40固定于抬高支板31上。旋转传动杆41包括连接套410和防偏心传动杆411，支架3上设有防偏心限制座30，防偏心限制座30开设有限制通道300，防偏心传动杆411旋转设于限制通道300中，限制通道300内壁紧贴防偏心传动杆411外壁，伺服电机40的转轴400与防偏心传动杆411同时与连接套410螺纹连接，伺服电机40启动时，伺服电机40的转轴400带动连接套410和防偏心传动杆411同步旋转。

快速组装机构6包括有旋转卡套60、限制内芯61。限制内芯61与旋转卡套60相互同轴心套设连接，旋转卡套60背向旋转传动杆41的端部设有卡口600，卡口600内壁设有用于限制装配封堵件12与旋转卡套60相对滑动的限滑卡齿601；限制内芯61包括固定杆件610和引导杆件611，固定杆件610固定设于旋转卡套60中，固定杆件610两端分别为固定端6100和装配端6101，固定端6100从旋转卡套60伸出连接旋转传动杆41，防偏心传动杆411穿过主承载板32与固定端6100螺纹连接，装配端6101位于卡口600内部且低于卡口600高度，引导杆件611与装配端6101螺纹连接，引导杆件611部分结构从卡口600处伸出。

控制机构5包括脚踏开关50和控制线路51，控脚踏开关50通过控制线路51连接伺服电机40以控制伺服电机40的启闭，脚踏开关50踩下时电路闭合，伺服电机40启动；松开脚踏开关50时电路断开，伺服电机40暂时停机。

以下为快插接头1快速组装工装的使用方式：

操作人员将快插接头1的装配封堵件12插向旋转卡套60，引导装配封堵件12轴向嵌入卡口600中，限滑卡齿601将装配封堵件12与旋转卡套60两者暂时固定。操作人员踩下脚踏开关50，伺服电机40开始运转，转轴400运转带动防偏心传动杆411旋转，继而防偏心传动杆411带动固定杆件610转动，同时旋转卡套60件进行同步旋转，相应地，与旋转卡套60连接的快插接头1进行实时旋转进行安装；同理当操作人员发现快插接头1旋转安装完毕后，松开脚踏开关50即可。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快插接头快速组装工装，其特征在于：快插接头(1)包括壳体(10)、芯部零件(11)以及装配封堵件(12)，其中装配封堵件(12)与壳体(10)螺纹连接将芯部零件(11)封装在壳体(10)中以完成快插接头(1)的组装，其特征在于：包括固定座(2)、支架(3)、驱动机构(4)、控制机构(5)和快速组装机构(6)，支架(3)固定连接在固定座(2)上，所述驱动机构(4)包括伺服电机(40)和旋转传动杆(41)，伺服电机(40)固定于支架(3)上，所述控制机构(5)连接伺服电机(40)以控制伺服电机(40)的启闭，所述快速组装机构(6)包括有旋转卡套(60)，所述旋转传动杆(41)与旋转卡套(60)同轴心相对固定连接以带动旋转卡套(60)同步旋转，旋转卡套(60)背向旋转传动杆(41)的端部设有卡口(600)，所述卡口(600)内壁设有用于限制装配封堵件(12)与旋转卡套(60)相对滑动的限滑卡齿(601)。

2.根据权利要求1所述的快插接头快速组装工装，其特征在于：所述快速组装机构(6)还包括有用于引导装配封堵件(12)轴向嵌入所述卡口(600)中的限制内芯(61)，限制内芯(61)与旋转卡套(60)相互同轴心套设连接，装配封堵件(12)可滑动套入限制内芯(61)且与限制内芯(61)可分离连接。

3.根据权利要求2所述的快插接头快速组装工装，其特征在于：所述限制内芯(61)包括固定杆件(610)和引导杆件(611)，所述固定杆件(610)固定设于旋转卡套(60)中，固定杆件(610)两端分别为固定端(6100)和装配端(6101)，所述固定端(6100)从旋转卡套(60)伸出连接旋转传动杆(41)，装配端(6101)位于卡口(600)内部且低于卡口(600)高度，引导杆件(611)与装配端(6101)旋转连接。

4.根据权利要求3所述的快插接头快速组装工装，其特征在于：所述固定杆件(610)与旋转传动杆(41)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的快插接头快速组装工装，其特征在于：所述旋转传动杆(41)包括连接套(410)和防偏心传动杆(411)，所述支架(3)上设有防偏心限制座(30)，防偏心限制座(30)开设有限制通道(300)，防偏心传动杆(411)旋转设于所述限制通道(300)中，限制通道(300)内壁紧贴防偏心传动杆(411)外壁以防止防偏心传动杆(411)偏心旋转，伺服电机(40)的转轴(400)与防偏心传动杆(411)同时与连接套(410)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的快插接头快速组装工装，其特征在于：所述支架(3)包括抬高支板(31)和主承载板(32)，所述抬高支板(31)倾斜设置在固定座(2)上，抬高支板(31)与水平面呈15°～45°角，主承载板(32)固定连接抬高支板(31)最高端，主承载板(32)与抬高支板(31)呈90°角，伺服电机(40)固定于抬高支板(31)，旋转传动杆(41)穿过主承载板(32)连接所述快速组装机构(6)。

7.根据权利要求1所述的快插接头快速组装工装，其特征在于：所述控制机构(5)包括脚踏开关(50)和控制线路(51)，脚踏开关(50)通过控制线路(51)连接伺服电机(40)以控制伺服电机(40)的启闭。

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