CN219005502U - 一种活塞环的外圆面镗磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环的外圆面镗磨装置，包括工作台、镗磨盘机构、镗杆机构、夹持机构和冷却机构；镗磨盘机构的减速电机可带动镗磨盘内的镗磨套筒旋转，镗磨套筒内设有与升降装置连接的活塞环底盘；镗杆机构包括设在镗磨套筒的正上方的竖直气缸，竖直气缸的导杆上设有与镗磨套筒配合的压杆；夹持机构包括设在镗磨盘上方的2个对应的夹持座，夹持座上设有与镗磨套筒对应的半圆形的夹持凹槽，工作台的两端分别设有带动2个夹持座旋转的夹持气缸。该活塞环的外圆面镗磨装置的优点在于：镗磨后的活塞环的抗磨损性能较好，活塞环装卸操作简单，镗磨装置的装配难度小。

Description

一种活塞环的外圆面镗磨装置

技术领域

本实用新型涉及活塞环加工技术领域，尤其涉及一种活塞环的外圆面镗磨装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，广泛地用在各种动力机械上。近年来随着发动机强化系数的不断提升，发动机工作强度越加剧烈，为此对活塞环的使用性能和寿命提出了更高的要求。由于活塞环所承受的机械应力和热应力越来越高，造成活塞环的磨损更为严重。加工活塞环时，通常对活塞环的外圆面进行往复式研磨来保证活塞环的表面粗糙度，并改善活塞环的初期磨合性能。如此以来活塞环的外圆轮廓表面微观结构呈纵向分布的凹凸槽，不能起到储油减磨的作用，在一定程度上影响了活塞环综合性能的发挥。

在专利公告号为CN205415273U的专利中公开了“一种外圆网纹珩磨活塞环专用珩磨设备”，如图1所示，通过电机驱动传动轴2进行上下往复运动和旋转运动，在待珩磨活塞环9的外圆珩磨形成交叉网纹。使用时，需要将待珩磨活塞环9装在带有橡胶套7、压力套6及下压板5的芯轴3上，装上上压板4并用螺母8紧固，再将装配好的部件装入珩磨缸套1中，并与传动轴2连接，才能启动电机驱动传动轴2运动，进行珩磨工作。这样，装卸待珩磨活塞环9的工序复杂，影响了活塞环珩磨的效率。而且，装配后对芯轴3和传动轴2的同心度要求较高，若芯轴3和传动轴2偏心，会影响活塞环珩磨后的尺寸，甚至可能会出现活塞环卡滞，从而影响珩磨工作的现象。

为此我们提出了一种活塞环的外圆面镗磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞环的外圆面镗磨装置，镗磨后的活塞环的抗磨损性能较好，活塞环装卸操作简单，镗磨装置的装配难度小。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种活塞环的外圆面镗磨装置，包括：工作台和工作台上设置的镗磨盘机构、镗杆机构、夹持机构和冷却机构；所述镗磨盘机构包括设在工作台上的减速电机，减速电机的转轴通过连接装置与水平的镗磨盘连接，镗磨盘的中心设有竖直的镗磨套筒，镗磨套筒内设有与升降装置连接的活塞环底盘；所述镗杆机构包括设在工作台前端的气缸座，气缸座上设有竖直气缸，竖直气缸设在镗磨套筒的正上方，竖直气缸的导杆上设有与镗磨套筒配合的压杆；所述夹持机构包括分别设在工作台两端的夹持气缸，2个夹持气缸的缸体端部分别与工作台的两端旋转连接，夹持气缸的导杆旋转连接有铰接座，所述镗磨盘的上方设有2个对应的夹持座，夹持座呈半圆形，夹持座上设有与镗磨套筒对应的半圆形的夹持凹槽，夹持座的前端与气缸座上设有的竖直的固定轴旋转连接，所述铰接座设在夹持座的外侧；所述冷却机构包括设在工作台上镗磨盘下方的冷却槽和设在夹持座上方的冷却液给料管。

进一步的，所述镗磨盘上沿径向均匀设有多个套筒定位杆，套筒定位杆上设有定位杆安装孔，定位杆安装孔呈椭圆形。

进一步的，所述夹持座包括外夹持件和内夹持件，外夹持件和内夹持件之间通过螺栓连接。

进一步的，所述连接装置包括连接轴和固定法兰，连接轴与减速电机的转轴通过联轴器连接，固定法兰上设有冷却液通过孔。

进一步的，所述升降装置包括设在固定法兰上的导杆，活塞环底盘通过导套套接在导杆上，活塞环底盘与固定法兰之间设有弹簧。

进一步的，所述固定法兰由外而内依次包括固定外圈、连接板和中心板，连接板沿径向均匀设有多个，所述镗磨盘的底端均匀设有与连接板对应的固定槽。

进一步的，所述冷却槽与连接轴之间设有滚动轴承和密封圈。

进一步的，所述镗磨套筒的内径大于夹持凹槽的直径。

进一步的，2个所述夹持座远离固定轴的一端分别设有对应的导向块。

进一步的，所述夹持座的底端设有凸出的弧形支撑环，弧形支撑环的底面与镗磨盘的顶面平齐。

本实用新型包括工作台、镗磨盘机构、镗杆机构、夹持机构和冷却机构；镗磨盘机构的减速电机可带动镗磨盘内的镗磨套筒旋转，镗磨套筒内设有与升降装置连接的活塞环底盘；镗杆机构包括设在镗磨套筒的正上方的竖直气缸，竖直气缸的导杆上设有与镗磨套筒配合的压杆；夹持机构包括设在镗磨盘上方的2个对应的夹持座，夹持座上设有与镗磨套筒对应的半圆形的夹持凹槽，工作台的两端分别设有带动2个夹持座旋转的夹持气缸。该活塞环的外圆面镗磨装置的优点在于：镗磨后的活塞环的抗磨损性能较好，活塞环装卸操作简单，镗磨装置的装配难度小。

附图说明

图1为公告号为CN205415273U的专利中公开的珩磨设备的剖视图；

图2为本实用新型提供的活塞环的外圆面镗磨装置的主视图；

图3为本实用新型提供的活塞环的外圆面镗磨装置的俯视图；

图4为图3的B-B的剖视图；

图5为夹持机构处于夹持状态时，图2的A-A的剖视图；

图6为夹持机构处于未夹持状态时，图2的A-A的剖视图；

图7为图4中C处的局部放大图；

图8为图4中D处的局部放大图；

图9为本实用新型提供的固定法兰的俯视图；

图10为本实用新型提供的镗磨盘的俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种活塞环的外圆面镗磨装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其结构如图2-图10所示，包括：工作台10和工作台10上设置的镗磨盘机构20、镗杆机构30、夹持机构40和冷却机构50。

所述镗磨盘机构20包括设在工作台10上的减速电机21，减速电机21的转轴通过连接装置22与水平的镗磨盘23连接，镗磨盘23的中心设有竖直的镗磨套筒24，减速电机21旋转可以带动镗磨套筒24旋转，镗磨套筒24的内径与活塞环的直径相等，镗磨套筒24内设有与升降装置25连接的活塞环底盘26。

所述镗杆机构30包括设在工作台前端的气缸座31，气缸座31上设有竖直气缸32，竖直气缸32设在镗磨套筒24的正上方，竖直气缸32的导杆上设有与镗磨套筒24配合的压杆33，压杆33底端的外径比活塞环的直径小，竖直气缸32可带动压杆33沿竖直方向上下运动。

所述夹持机构40包括设在镗磨盘23上方的2个对应的夹持座41，夹持座41呈半圆形，夹持座上设有与镗磨套筒24对应的夹持凹槽42，夹持凹槽42呈比活塞环的直径略小的半圆形，夹持座41的前端与气缸座31上设有的竖直的固定轴311旋转连接，夹持座41的外侧设有铰接座43，所述工作台10的两端分别旋转连接有水平的夹持气缸44，夹持气缸44的导杆与铰接座43旋转连接，夹持气缸44的导杆伸缩可以带动夹持座41绕固定轴311旋转，2个夹持气缸44的导杆都缩回时，2个夹持座41相互远离，2个夹持气缸44的导杆都伸长时，2个夹持座41相互靠近，使得2个夹持座41上的夹持凹槽42形成可以夹紧活塞环的圆形。

所述冷却机构50包括设在镗磨盘23下方的冷却槽51和设在夹持座41上方的冷却液给料管52，镗磨时，冷却液给料管52对夹持座41提供冷却液，夹持座41的顶部由外而内向下倾斜，冷却液顺着夹持凹槽42流至镗磨套筒24，对镗磨套筒和镗磨套筒内的活塞环进行降温，并使磨削颗粒随冷却液流至冷却槽51中。

进行活塞环的外圆面镗磨工作前，夹持机构40的2个夹持气缸44的导杆处于缩回状态，2个夹持座41相互远离，将待镗磨的多个活塞环放置在镗磨套筒24内的活塞环底盘26上，活塞环底盘26位于镗磨套筒24内的较高位置，部分活塞环会凸出于镗磨盘23。启动2个夹持气缸44的开关，使夹持气缸44的导杆伸长，2个夹持座41相互靠近，夹持座41上的夹持凹槽42逐渐夹紧活塞环，且夹持凹槽42夹紧的活塞环处于镗磨套筒24的正上方。由于活塞环上设有开口，夹持凹槽42使得活塞环的直径变小。竖直气缸32启动，压杆33向下压活塞环，同时活塞环底盘26下降，使得所有的活塞环向下运动全部落在镗磨套筒24内。竖直气缸32带动压杆33在镗磨套筒24内上下运动，活塞环底盘26与压杆33同步上下运动，带动活塞环在镗磨套筒24内上下运动，同时，减速电机21旋转，使得活塞环的外圆面受到竖向和径向的镗磨，形成微观结构的交叉网纹，提高了活塞环的抗磨损性能。镗磨完成后，只需通过夹持气缸44使2个夹持座41相互远离，通过竖直气缸32带动活塞环上升，即可将所有的活塞环全部取出。这样，活塞环上料、取料过程简单，使得镗磨的效率较高。

具体的，所述镗磨盘23上沿径向均匀设有多个凹槽，凹槽内设有套筒定位杆27，套筒定位杆27上设有定位杆安装孔271，定位杆安装孔271呈椭圆形。通过定位杆安装孔271可以调节镗磨套筒24的位置，使镗磨套筒24与压杆33的同心度符合要求，活塞环镗磨时均匀受力，保证了活塞环镗磨的质量。而且，可以根据活塞环的尺寸更换镗磨套筒24，以增加整个镗磨装置的通用性。

具体的，所述夹持座41包括外夹持件45和内夹持件46，外夹持件45和内夹持件46之间通过螺栓47连接，当不同规格的活塞环需要镗磨时，仅需更换内夹持件46即可，外夹持件45与固定轴311旋转连接，外侧设有铰接座43，结构较复杂，不便于更换，仅更换内夹持件46，更换配件操作简单，且配件制造简单、成本较低。

具体的，所述连接装置22包括连接轴221和固定法兰222，连接轴221和固定法兰222焊接固定，连接轴221与减速电机21的转轴通过联轴器223连接，固定法兰222上设有冷却液通过孔222a。通过固定法兰222使连接轴221固定在镗磨盘23的下方，再通过联轴器223将连接轴221与减速电机21的转轴连接，这种结构装配简单，而且方便减速电机21的维护，有利于提高整个镗磨装置的维护性能。

具体的，所述升降装置25包括设在固定法兰222上的导杆251，活塞环底盘26通过导套252套接在导杆251上，活塞环底盘26与固定法兰222之间设有弹簧253。压杆33下降过程中，随着压杆33压力的增加，活塞环底盘26自动下降，弹簧253给与活塞环向上的弹力，使得压杆33和活塞环底盘26夹紧活塞环，当压杆33向上运动时，弹簧253使得活塞环向上运动，这样，活塞环随着压杆33上下运动而沿竖直方向镗磨，这种结构简单，而且镗磨时，活塞环上、下两端始终保持被夹紧状态，镗磨的稳定性较好。

具体的，所述固定法兰222由外而内依次包括固定外圈222b、连接板222c和中心板222d，连接板222c沿径向均匀设有多个，所述镗磨盘23的底端均匀设有与连接板222c对应的固定槽231，固定槽231的外径略大于固定外圈222b的内径，使固定法兰222与镗磨盘23装配后，连接板222c嵌入在固定槽231内，固定外圈222b设在固定槽231的外侧，减小固定法兰222与镗磨盘23之间的连接紧固件受到的扭矩，使固定法兰222与镗磨盘23之间保持连接看，增加了整个镗磨装置的使用寿命。

具体的，所述冷却槽51与连接轴221之间设有滚动轴承511和密封圈512。冷却槽51通过底部的十字形底脚固定在工作台上，冷却液和磨屑顺着冷却液通过孔222a，到达冷却槽51，滚动轴承511减小了冷却槽51与连接轴221之间的磨损，增加了镗磨装置的使用寿命，密封圈512防止冷却液和磨屑落到冷却槽51外侧影响生产环境，保证了生产环境的整洁，并有利于冷却液的充分回收利用。

具体的，所述镗磨套筒24的内径大于夹持凹槽42的直径，镗磨套筒24的内径与活塞环的直径相等，夹持凹槽42呈比活塞环的直径略小的半圆形，夹持座41夹持活塞环时，被夹持的活塞环的开口变小，有利于压杆33将活塞环完全压入镗磨套筒24内，即使镗磨套筒24与夹持状态下的夹持凹槽42之间具有一定的装配偏心误差，也能保证镗磨工作的持续性，使得镗磨装置的装配工序简单。

具体的，2个所述夹持座41远离固定轴311的一端分别设有对应的导向块，导向块包括左导向块481和右导向块482，左导向块481的外侧呈水平的V形，右导向块482上设有与左导向块481对应的V形槽，使2个夹持座41相互靠近时，2个夹持座41远离固定轴311的一端的高度保持一致，避免发生2个夹持座41错位而不能夹紧活塞环，进而影响压杆33下压活塞环定位不准的现象，保证了镗磨装置定位的准确性。

具体的，所述夹持座41的底端设有凸出的弧形支撑环49，弧形支撑环49的底面与镗磨盘23的顶面平齐，通过凸出的弧形支撑环49减小夹持座41与镗磨盘23之间的摩擦磨损，增加了整个镗磨装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括工作台、镗磨盘机构、镗杆机构、夹持机构和冷却机构；镗磨盘机构的减速电机可带动镗磨盘内的镗磨套筒旋转，镗磨套筒内设有与升降装置连接的活塞环底盘；镗杆机构包括设在镗磨套筒的正上方的竖直气缸，竖直气缸的导杆上设有与镗磨套筒配合的压杆；夹持机构包括设在镗磨盘上方的2个对应的夹持座，夹持座上设有与镗磨套筒对应的半圆形的夹持凹槽，工作台的两端分别设有带动2个夹持座旋转的夹持气缸。该活塞环的外圆面镗磨装置的优点在于：镗磨后的活塞环的抗磨损性能较好，活塞环装卸操作简单，镗磨装置的装配难度小。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于，包括：工作台和工作台上设置的镗磨盘机构、镗杆机构、夹持机构和冷却机构；

所述镗磨盘机构包括设在工作台上的减速电机，减速电机的转轴通过连接装置与水平的镗磨盘连接，镗磨盘的中心设有竖直的镗磨套筒，镗磨套筒内设有与升降装置连接的活塞环底盘；

所述镗杆机构包括设在工作台前端的气缸座，气缸座上设有竖直气缸，竖直气缸设在镗磨套筒的正上方，竖直气缸的导杆上设有与镗磨套筒配合的压杆；

所述夹持机构包括分别设在工作台两端的夹持气缸，2个夹持气缸的缸体端部分别与工作台的两端旋转连接，夹持气缸的导杆旋转连接有铰接座，所述镗磨盘的上方设有2个对应的夹持座，夹持座呈半圆形，夹持座上设有与镗磨套筒对应的半圆形的夹持凹槽，夹持座的前端与气缸座上设有的竖直的固定轴旋转连接，所述铰接座设在夹持座的外侧；

所述冷却机构包括设在工作台上镗磨盘下方的冷却槽和设在夹持座上方的冷却液给料管。

2.如权利要求1所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述镗磨盘上沿径向均匀设有多个套筒定位杆，套筒定位杆上设有定位杆安装孔，定位杆安装孔呈椭圆形。

3.如权利要求2所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述夹持座包括外夹持件和内夹持件，外夹持件和内夹持件之间通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述连接装置包括连接轴和固定法兰，连接轴与减速电机的转轴通过联轴器连接，固定法兰上设有冷却液通过孔。

5.如权利要求4所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述升降装置包括设在固定法兰上的导杆，活塞环底盘通过导套套接在导杆上，活塞环底盘与固定法兰之间设有弹簧。

6.如权利要求4所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述固定法兰由外而内依次包括固定外圈、连接板和中心板，连接板沿径向均匀设有多个，所述镗磨盘的底端均匀设有与连接板对应的固定槽。

7.如权利要求4所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述冷却槽与连接轴之间设有滚动轴承和密封圈。

8.如权利要求1所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述镗磨套筒的内径大于夹持凹槽的直径。

9.如权利要求1所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：2个所述夹持座远离固定轴的一端分别设有对应的导向块。

10.如权利要求1所述的一种活塞环的外圆面镗磨装置，其特征在于：所述夹持座的底端设有凸出的弧形支撑环，弧形支撑环的底面与镗磨盘的顶面平齐。

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