CN219005099U - 一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道夹持设备技术领域，具体涉及一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，包括：延长件，所述延长件一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段的凹缺；卡接件，所述卡接件与所述延长件卡接端可拆卸连接，且在所述卡接件与所述延长件相连的情况下，所述延长件固定在核级阀门弯管安装段上。本实用新型提供的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置在使用时，先将延长件一端卡接在核级阀门弯管安装段上，然后将卡接件与延长件相连，从而将延长件固定在核级阀门弯管安装段上，因此，能够延伸核级阀门弯管处安装段的距离，满足自动焊接设备的要求，便于将自动焊接设备安装在核级阀门管道上，进而完成核级阀门的自动焊接。

Description

一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及管道夹持设备技术领域，具体涉及一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置。

背景技术

核级阀门是核电站反应堆的主要设备之一。针对核级阀门的现场更换，通常采用组装焊接的方式完成核级阀门的更换，但是，对于部分安装在弯管附近的核级阀门，如图1所示，自动焊接设备无法安装在核级阀门管道上，而无法实现自动化焊接。

现有技术中，对于安装在弯管附近的核级阀门，通常采用手工焊接的方式对此类核级阀门与管道进行焊接。虽然，能够将核级阀门焊接在弯管上，但是，手工焊接对人员专业度要求高，不利于质量控制，同时焊接效率也较低。

因此，为解决这一问题，需要研制一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，用于延长核级阀门弯管处安装段的距离，以便于将自动焊接设备安装在核级阀门管道上，进而完成核级阀门的自动焊接。

实用新型内容

针对核级管道弯管附近无法安装自动焊接设备的技术问题，本实用新型提供了一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，能够将延长件安装在待焊接核级阀门管道的安装段上，从而延伸核级阀门弯管处安装段的距离，满足自动焊接设备的要求，便于将自动焊接设备安装在核级阀门管道上，进而完成核级阀门的自动焊接。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，包括：延长件，所述延长件一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段的凹缺；卡接件，所述卡接件与所述延长件卡接端可拆卸连接，且在所述卡接件与所述延长件相连的情况下，所述延长件固定在核级阀门弯管安装段上。

本实用新型提供的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，延长件一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段的凹缺，卡接件延长件卡接端可拆卸连接，且在卡接件与所述延长件相连的情况下，延长件固定在核级阀门弯管安装段上。在使用时，先将延长件一端卡接在核级阀门弯管安装段上，然后将卡接件与延长件相连，从而将延长件固定在核级阀门弯管安装段上。

因此，本实用新型提供的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，能够将延长件安装在待焊接核级阀门管道的安装段上，从而延伸核级阀门弯管处安装段的距离，满足自动焊接设备的要求，便于将自动焊接设备安装在核级阀门管道上，进而完成核级阀门的自动焊接。

在一可选的实施方式中，所述延长件为管状零件，所述延长件长度方向的一侧开设有通槽；所述通槽沿所述延长件的长度方向延伸，且所述通槽贯穿所述延长件的侧壁；其中，所述凹缺为所述通槽的一段，以使得延长件的内部能够与待焊接核级阀门管道的安装段很好的贴合，确保延长件安装的稳定性，同时也便于将延长件卡在待焊接核级阀门管道的安装段外和便于将自动焊接设备安装在延长件上。

在一可选的实施方式中，所述卡接件通过螺栓与所述延长件相连，以便于连接和拆卸卡接件与延长件。

在一可选的实施方式中，所述卡接件能够卡设在所述延长件的端部外，以便于将卡接件与延长件相连。

在一可选的实施方式中，所述卡接件为圆弧形零件，以确保卡接件的内腔能够与延长件的外壁很好的贴合，确保卡接件与延长件连接的稳定性。

在一可选的实施方式中，还包括：抱固件，所述抱固件用于与核级阀门弯管的直管段可拆卸连接；支撑杆，所述支撑杆一端与所述抱固件相连，所述支撑杆另一端与所述延长件远离所述卡接件的一端相连。

通过支撑杆形成三角支撑，提高延长件的载荷能力，提供延长件的稳定性，从而提高安装在延长件上自动焊接设备运行的稳定性，进而确保焊接质量。

在一可选的实施方式中，所述抱固件包括两个固定块，两所述固定块一端铰接、另一端通过螺栓连接，以通过抱箍的方式连接焊接核级阀门管道的直管段。

在一可选的实施方式中，所述抱固件为一端开口的“C”型零件，且所述抱固件开口端适配有紧固螺栓，以便于固定抱箍件，从而提高夹持装置的拆装效率。

在一可选的实施方式中，所述支撑杆设置有两根，两根所述支撑杆分设于所述延长件的两侧，以进一步提搞延长件的稳定性。

在一可选的实施方式中，所述支撑杆的两端分别通过螺栓与对应的所述抱固件和所述延长件相连，以便于拆装夹持装置。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，延长件一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段的凹缺，卡接件延长件卡接端可拆卸连接，在使用时，先将延长件一端卡接在核级阀门弯管安装段上，然后将卡接件与延长件相连，从而将延长件固定在核级阀门弯管安装段上，以延伸核级阀门弯管处安装段的距离，满足自动焊接设备的要求，便于将自动焊接设备安装在核级阀门管道上，进而完成核级阀门的自动焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在附图中：

图1为本实用新型实施例所针对的弯管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置夹持在弯管上后的结构示意图。

在附图中：

1-延长件，2-卡接件，3-抱固件，4-支撑杆，5-安装段，6-直管段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

目前，对于安装在弯管附近的核级阀门，通常采用手工焊接的方式对此类核级阀门与管道进行焊接。虽然，能够将核级阀门焊接在弯管上，但是，手工焊接对人员专业度要求高，不利于质量控制，同时焊接效率也较低。有鉴于此，本实施例提出一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，以延伸核级阀门弯管处安装段的距离，满足自动焊接设备的要求，具体如下：

实施例1

结合图2，本实施例提供了一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，包括：延长件1，所述延长件1一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段5的凹缺；卡接件2，所述卡接件2与所述延长件1卡接端可拆卸连接，且在所述卡接件2与所述延长件1相连的情况下，所述延长件1固定在核级阀门弯管安装段5上。

结合图2，具体来说，所述延长件1为管状零件，所述延长件1长度方向的一侧开设有通槽；所述通槽沿所述延长件1的长度方向延伸，且所述通槽贯穿所述延长件1的侧壁；其中，所述凹缺为所述通槽的一段，以使得延长件1的内部能够与待焊接核级阀门管道的安装段5很好的贴合，确保延长件1安装的稳定性，同时也便于将延长件1卡在待焊接核级阀门管道的安装段5外和便于将自动焊接设备安装在延长件1上。

对于卡接件2与延长件1的连接方式，在本实施例中，所述卡接件2通过螺栓与所述延长件1相连，以便于连接和拆卸卡接件2与延长件1。当然，所述卡接件2也可以通过板扣、插销等能够快速连接和拆卸的方式与延长件1相连。

进一步的，所述卡接件2能够卡设在所述延长件1的端部外，以便于将卡接件2与延长件1相连。

对于卡件，可以是“匚”形零件、也可以是“V”形零件等。在本实施例中，所述卡接件2为圆弧形零件，以确保卡接件2的内腔能够与延长件1的外壁很好的贴合，确保卡接件2与延长件1连接的稳定性。

总结来说，本实施例提供的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，延长件1一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段5的凹缺，卡接件2延长件1卡接端可拆卸连接，且在卡接件2与所述延长件1相连的情况下，延长件1固定在核级阀门弯管安装段5上。在使用时，先将延长件1一端卡接在核级阀门弯管安装段5上，然后将卡接件2与延长件1相连，从而将延长件1固定在核级阀门弯管安装段5上。

因此，本实施例提供的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，能够将延长件1安装在待焊接核级阀门管道的安装段5上，从而延伸核级阀门弯管处安装段5的距离，满足自动焊接设备的要求，便于将自动焊接设备安装在核级阀门管道上，进而完成核级阀门的自动焊接。

实施例2

结合图2，本实施例提供了一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，基于实施例1所记载的结构和原理，还包括：抱固件3，所述抱固件3用于与核级阀门弯管的直管段6可拆卸连接；支撑杆4，所述支撑杆4一端与所述抱固件3相连，所述支撑杆4另一端与所述延长件1远离所述卡接件2的一端相连。

可以理解的是，在使用时，抱固件3固定在核级阀门弯管的直管段6上，支撑杆4两端分别与对应的抱箍件和延长件1的端部相连，从而由核级阀门弯管的直管段6、延长件1和支撑杆4形成三角支撑结构。也就是说，通过支撑杆4形成三角支撑，提高延长件1的载荷能力，提供延长件1的稳定性，从而提高安装在延长件1上自动焊接设备运行的稳定性，进而确保焊接质量。

对于抱固件3的具体实施方式，所述抱固件3包括两个固定块，两所述固定块一端铰接、另一端通过螺栓连接，以通过抱箍的方式连接焊接核级阀门管道的直管段6。

可选的，所述抱固件3为一端开口的“C”型零件，且所述抱固件3开口端适配有紧固螺栓，以便于固定抱箍件，从而提高夹持装置的拆装效率。

在此基础上，所述支撑杆4设置有两根，两根所述支撑杆4分设于所述延长件1的两侧，以进一步提搞延长件1的稳定性。

其中，所述支撑杆4的两端分别通过螺栓与对应的所述抱固件3和所述延长件1相连，以便于拆装夹持装置。

上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，包括：

延长件(1)，所述延长件(1)一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段(5)的凹缺；

卡接件(2)，所述卡接件(2)与所述延长件(1)卡接端可拆卸连接，且在所述卡接件(2)与所述延长件(1)相连的情况下，所述延长件(1)固定在核级阀门弯管安装段(5)上。

2.根据权利要求1所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述延长件(1)为管状零件，所述延长件(1)长度方向的一侧开设有通槽；

所述通槽沿所述延长件(1)的长度方向延伸，且所述通槽贯穿所述延长件(1)的侧壁；

其中，所述凹缺为所述通槽的一段。

3.根据权利要求1所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述卡接件(2)通过螺栓与所述延长件(1)相连。

4.根据权利要求1或3所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述卡接件(2)能够卡设在所述延长件(1)的端部外。

5.根据权利要求4所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述卡接件(2)为圆弧形零件。

6.根据权利要求1所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，还包括：

抱固件(3)，所述抱固件(3)用于与核级阀门弯管的直管段(6)可拆卸连接；

支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一端与所述抱固件(3)相连，所述支撑杆(4)另一端与所述延长件(1)远离所述卡接件(2)的一端相连。

7.根据权利要求6所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述抱固件(3)包括两个固定块，两所述固定块一端铰接、另一端通过螺栓连接。

8.根据权利要求6所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述抱固件(3)为一端开口的“C”型零件，且所述抱固件(3)开口端适配有紧固螺栓。

9.根据权利要求6所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述支撑杆(4)设置有两根，两根所述支撑杆(4)分设于所述延长件(1)的两侧。

10.根据权利要求6或9所述的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置，其特征在于，所述支撑杆(4)的两端分别通过螺栓与对应的所述抱固件(3)和所述延长件(1)相连。

Images