CN220523458U - 一种管道安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道安装支架，属于管道安装技术领域，包括安装槽、定位组件、安装座和锁紧件；安装槽固设在建筑结构上；定位组件设置在安装槽上；安装座设置在安装槽内，并通过定位组件与安装槽保持相对固定；锁紧件设置在管道上，并与安装座固连；定位组件包括定位板和连杆；定位板相对设置在安装槽的槽壁上；连杆两端分别可拆卸地插设在两定位板内；安装座卡设在连杆上。在建筑主体结构上设置安装槽，并通过安装座与安装槽配合连接，更换管道时，无需在建筑主体上直接作业，避免更换管道时对建筑外立面造成破坏；安装和拆卸管道时，调节连杆后进行安装座的移动即可，操作简单方便，能够提高施工效率，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管道安装技术领域，特别涉及一种管道安装支架。
背景技术
大部分建筑结构都会在结构外墙上安装雨水管等管道，在管道施工中，一般等到主体结构验收完成后，进行管道安装支架施工，待外立面装修完成后（如外立面为幕墙，则在幕墙安装前），再将管道安装于支架内。这种施工方法受工序及建筑物高度的限制，导致管道安装效率较低，施工安全系数较低；且如后期更换管道及安装支架，拆卸操作困难，极易破坏建筑的外立面，增加不必要的工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道安装支架，以解决上述背景技术中管道安装拆卸效率较低、操作困难，且破坏建筑外立面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安装支架，包括安装槽、定位组件、安装座和锁紧件；所述安装槽固设在建筑结构上；所述定位组件设置在安装槽上；所述安装座设置在安装槽内，并通过定位组件与安装槽保持相对固定；所述锁紧件设置在管道上，并与安装座固连；
所述定位组件包括定位板和连杆；所述定位板相对设置在安装槽的槽壁上；所述连杆两端分别与两定位板可拆卸连接；所述安装座卡设在连杆上。
进一步地，所述安装槽为竖向设置的长条矩形管，其一侧面通长开设条形槽口。
进一步地，所述安装座的截面呈T型，包括横部和立部；所述横部设置在安装槽内，并与安装槽配合；所述立部位于连杆上。
进一步地，所述锁紧件由两个半圆管卡组成，所述半圆管卡抱设在管道上，并通过螺栓相互连接。
进一步地，还包括封堵组件，所述封堵组件包括封板、拉杆和转接板；所述封板设置在安装槽顶部，其边缘伸出安装槽；所述安装槽底部固设挡板，所述拉杆两端分别插设在挡板和封板内，并螺纹连接螺母；所述转接板为角钢，其一侧板与安装槽固连，另一侧板通过螺栓与封板连接。
进一步地，所述安装槽由热镀锌钢板焊接而成；所述定位板为热镀锌扁钢，并与安装槽焊接连接。
进一步地，所述定位板的端部伸出安装槽形成伸出端，所述伸出端上开设通孔；所述连杆分别插设在两定位板的通孔内，并螺纹连接固定螺母。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提供的一种管道安装支架，在建筑主体结构上设置安装槽，并通过安装座与安装槽配合连接，更换管道时，无需在建筑主体上直接作业，避免更换管道时对建筑外立面造成破坏。
2、本实用新型提供的一种管道安装支架，安装和拆卸管道时，调节连杆后进行安装座的移动即可，操作简单方便，能够提高施工效率，降低施工成本。
3、本实用新型提供的一种管道安装支架，结构简单，制作成本较低，具有良好的应用价值。
附图说明
图1为本实用新型涉及的管道安装支架的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的定位组件与安装座的配合示意图；
图3为本实用新型涉及的定位组件与安装槽的配合示意图；
图4为本实用新型涉及的安装座与安装槽的配合示意图。
图中：1-安装槽、2-定位组件、21-定位板、22-连杆、3-安装座、4-锁紧件、41-半圆管卡、5-封堵组件、51-封板、52-拉杆、53-转接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种管道安装支架，包括安装槽1、定位组件2、安装座3、锁紧件4和封堵组件5；安装槽1固设在建筑结构上；定位组件2间隔设置在安装槽1上；安装座3设置在安装槽1内，并通过定位组件2与安装槽1保持相对固定；锁紧件4设置在管道上，并与安装座3固连；封堵组件5设置在安装槽1的端部；锁紧件4通过安装座3滑动设置在安装槽1内，当移动到指定位置时，通过定位组件2固定，提高安装效率，且更换管道时，仅打开定位组件2即可，避免对建筑结构的损坏。
安装槽1为竖向设置的长条矩形管，其一侧面通长开设条形槽口。优选的，安装槽1由热镀锌钢板焊接而成，安装槽1的槽底与建筑结构固连，当建筑结构为钢结构时，安装槽1与钢结构焊接连接。
定位组件2包括定位板21和连杆22，定位板21相对设置在安装槽1的槽壁外侧，且定位板21的端部伸出安装槽1形成伸出端，伸出端上开设通孔；连杆22两端分别插设在定位板21的通孔内，并螺纹连接固定螺母。优选的，定位板21为热镀锌扁钢，并与安装槽1焊接连接。
安装座3的截面呈T型，包括横部和立部，横部设置在安装槽1内，并与安装槽1配合；立部位于连杆22上，实现安装座3的位置固定。安装槽1的槽口与立部宽度相适应，保证安装座3的稳定移动。
锁紧件4由两个半圆管卡41组成，半圆管卡41抱设在管道上，并通过螺栓相互连接。靠近安装座3的半圆管卡41与安装座3的立部固连。优选的，半圆管卡41内壁设置防滑垫。
封堵组件5包括封板51、拉杆52和转接板53；封板51设置在安装槽1顶部，且其边缘伸出安装槽1；安装槽1底部固设挡板，拉杆52两端分别插设在挡板和封板51内，并螺纹连接螺母；转接板53为角钢，其一侧板与安装槽1固连，另一侧板通过螺栓与封板51连接，实现封板51的固定，进而实现安装槽1端部的封堵。
管道安装时，首先进行各构件的制作；然后将安装槽1固定在建筑结构上，将安装座3和锁紧件4连为一体，并将锁紧件4安装至管道上；随后，在对应安装座3的预设位置处安装定位板21；吊装管道，将安装座3从顶部安装至安装槽1内，并移动至指定位置；安装连杆22，将连杆22的两端用固定螺母固定，使连杆22位于安装座3的下面，实现安装座3的位置固定；所有安装座3定位完成后，安装封堵组件5，通过拉杆52和螺栓将封板51固定在安装槽1顶部，完成整个支架与管道体系的安装。当需要更换管道时，首先拆卸封堵组件5，然后将连杆22外移，将安装座3、锁紧组件以及管道提升至安装槽1外，再重复安装步骤，进行管道安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道安装支架，其特征在于：包括安装槽（1）、定位组件（2）、安装座（3）和锁紧件（4）；所述安装槽（1）固设在建筑结构上；所述定位组件（2）设置在安装槽（1）上；所述安装座（3）设置在安装槽（1）内，并通过定位组件（2）与安装槽（1）保持相对固定；所述锁紧件（4）设置在管道上，并与安装座（3）固连；
所述定位组件（2）包括定位板（21）和连杆（22）；所述定位板（21）相对设置在安装槽（1）的槽壁上；所述连杆（22）两端分别与两定位板（21）可拆卸连接；所述安装座（3）卡设在连杆（22）上。
2.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述安装槽（1）为竖向设置的长条矩形管，其一侧面通长开设条形槽口。
3.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述安装座（3）的截面呈T型，包括横部和立部；所述横部设置在安装槽（1）内，并与安装槽（1）配合；所述立部位于连杆（22）上。
4.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述锁紧件（4）由两个半圆管卡（41）组成，所述半圆管卡（41）抱设在管道上，并通过螺栓相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：还包括封堵组件（5），所述封堵组件（5）包括封板（51）、拉杆（52）和转接板（53）；所述封板（51）设置在安装槽（1）顶部，其边缘伸出安装槽（1）；所述安装槽（1）底部固设挡板，所述拉杆（52）两端分别插设在挡板和封板（51）内，并螺纹连接螺母；所述转接板（53）为角钢，其一侧板与安装槽（1）固连，另一侧板通过螺栓与封板（51）连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述安装槽（1）由热镀锌钢板焊接而成；所述定位板（21）为热镀锌扁钢，并与安装槽（1）焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述定位板（21）的端部伸出安装槽（1）形成伸出端，所述伸出端上开设通孔；所述连杆（22）分别插设在两定位板（21）的通孔内，并螺纹连接固定螺母。
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