CN219004963U - 精密零部件激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种精密零部件激光切割装置，包括水箱和位于水箱上安装的行走架体，以及行走架体上安装的切割设备，所述切割设备的正面固定有导气盒，导气盒的顶部安装有与水箱相连通的抽气装置。该精密零部件激光切割装置，通过行走架体与切割设备之间的配合，能够带动切割设备进行移动完成切割，同时在抽气装置与水箱之间的配合下，能够吸附切割时产生的有毒气体，同时能够使有毒气体能够与水中和，从而降低对环境和人体的伤害，并且在传动组件的作用下，能够同时带动两个丝杆转动，丝杆在通过螺母和顶块能够带动置物板进行上下移动，因此能够带动零部件浸没到水中，因此能够起到快速降温和清洗的作用。

Description

精密零部件激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种精密零部件激光切割装置。

背景技术

激光加工技术是利用聚焦后的高能激光束与材料之间相互作用的特性，对金属材料以及非金属材料或者对一些精密零部件进行焊接、热处理、表面处理等进行一系列加工的一门先进的技术。

例如中国专利CN 210188830 U中提到的一种精密零部件激光切割装置，该专利通过转动转盘，可使丝杆拉动滑套在立柱上移动，从而可调节激光切割机的高度，同时通过对电动伸缩杆和电机并通过齿轮带动电动伸缩杆在滑套上转动，从而可使激光切割机在对零件进行切割时更加的灵活和方便，通过机体内的水槽对火星进行降温，从然可有效避免火星将其他物体点燃，使用更加的安全，且通过吸泵可将火星和碎屑全部吸进机体内腔，可有效减少火星扩散，同时拉起遮物帘可对火星和碎屑进行遮挡，使用更加的方便和安全，但是该专利在进行切割时，不具备对切割时产生的有毒气体进行处理，因此会导致对环境和人体造成伤害，并且不能快速对切割完的工件进行冷却，同时也不能对工件进行清洗，因此会导致零件上残留切割时产生的粉末，从而需要人工费时费力进行清洗，同时降低了工作的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密零部件激光切割装置，具备了能够对加工时产生的有害气体进行处理，同时能够起到快速降温和清洗等优点，解决了现有精密零部件激光切割装置不具备对加工时产生的有害气体进行处理，从而会造成对环境和人体造成伤害，同时不能快速对零件进行降温和清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对加工时产生的有害气体进行处理，同时能够起到快速降温和清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零部件激光切割装置，包括水箱和位于水箱上安装的行走架体，以及行走架体上安装的切割设备，所述切割设备的正面固定有导气盒，导气盒的顶部安装有与水箱相连通的抽气装置，水箱的左右两侧壁均开设的滑槽，水箱的内部开设有底槽，滑槽的内顶壁和内底壁均固定的一号轴承，两个一号轴承的内侧之间固定有延伸至底槽内部的丝杆，丝杆的外侧固定有一号齿轮，丝杆的外侧连接有螺母，螺母的一侧固定有顶块，两个顶块的顶部之间连接有置物板，底槽的内部设置有传动组件。

进一步，所述抽气装置是由风机、抽气管和导气管组合而成，且抽气装置中导气管呈可伸缩的软管，且抽气装置中抽气管与导气盒相连通，且抽气装置中导气管与水箱相连通。

进一步，所述传动组件包括位于底槽左右两侧壁均固定的二号轴承，两个二号轴承内侧之间固定的转柱，转柱外侧连接有两个分别与两个一号齿轮啮合的二号齿轮，以及水箱左侧安装有与转柱相连接的电机。

进一步，所述置物板的顶部固定有四个防水盒，防水盒的内部安装有电动推杆，左侧两个电动推杆的输出端之间与右侧两个电动推杆的输出端之间均固定有移动板，移动板的内部设置有伸缩组件。

进一步，所述伸缩组件包括位于两个移动板相对一侧均开设有若干个等距离排列分布的内槽，内槽内部连接的弹簧，内槽的内部连接有与弹簧相贴的活动块，以及活动块一侧固定的夹块。

进一步，两个所述顶块呈L字形，且顶块的宽度大于滑槽的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该精密零部件激光切割装置，通过行走架体与切割设备之间的配合，能够带动切割设备进行移动完成切割，同时在抽气装置与水箱之间的配合下，能够吸附切割时产生的有毒气体，同时能够使有毒气体能够与水中和，从而降低对环境和人体的伤害，并且在传动组件的作用下，能够同时带动两个丝杆转动，丝杆在通过螺母和顶块能够带动置物板进行上下移动，因此能够带动零部件浸没到水中，因此能够起到快速降温和清洗的作用。

2、该精密零部件激光切割装置，通过防水盒能够起到避免电动推杆进水损坏，同时能够通过电动推杆带动移动板进行移动，同时再配合伸缩组件的作用下，从而能够对形状各异的零部件进行定位，从而能够有效避免在加工时零部件发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1所示B部的局部放大示意图。

图中：1、水箱；2、滑槽；3、一号轴承；4、丝杆；5、一号齿轮；6、螺母；7、顶块；8、置物板；9、防水盒；10、电动推杆；11、移动板；12、内槽；13、弹簧；14、活动块；15、夹块；16、行走架体；17、切割设备；18、导气盒；19、抽气装置；20、底槽；21、二号轴承；22、转柱；23、二号齿轮；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种精密零部件激光切割装置，包括水箱1和位于水箱1上固定安装的行走架体16，行走架体16为现有移动装置，以及行走架体16上固定安装的切割设备17，切割设备17的正面固定连接有导气盒18，导气盒18的底部开设有若干个等距离排列分布的吸气孔，导气盒18的顶部固定安装有与水箱1相连通的抽气装置19，抽气装置19是由风机、抽气管和导气管组合而成，且抽气装置19中导气管呈可伸缩的软管，且抽气装置19中抽气管与导气盒18相连通，且抽气装置19中导气管与水箱1相连通，水箱1的左右两侧壁均开设的滑槽2，水箱1的内部开设有底槽20，滑槽2的内顶壁和内底壁均固定连接的一号轴承3，左侧两个一号轴承3的内侧之间与右侧两个一号轴承3的内侧之间均固定连接有延伸至底槽20内部的丝杆4，丝杆4的外侧固定连接有一号齿轮5，一号齿轮5位于底槽20的内部，一号齿轮5呈锥齿轮，丝杆4的外侧螺纹连接有螺母6，两个螺母6相对的一侧均固定连接有顶块7，顶块7呈L字形，且顶块7的宽度大于滑槽2的宽度，两个顶块7的顶部之间固定连接有置物板8，置物板8的长度和宽度分别与水箱1内侧的长度和宽度相等，底槽20的内部设置有传动组件。

另外，通过上述结构之间的配合，通过行走架体16能够带动切割设备17，因此切割设备17能够完成对零部件进行切割，同时在导气盒18和抽气装置19的作用下，能够将切割时产生的有害气体进行吸附导入进水箱1中，因此能够使有害气体与水中和，因此能够避免有害气体飘散在空气中对环境和人造成伤害，同时在传动组件的作用下，能够带动两个丝杆4转动，因此丝杆4能够通过螺母6、顶块7和置物板8能够带动零部件浸没在水中，因此能够对零部件进行冷却和清洗。

其中，传动组件包括位于底槽20左右两侧壁均固定连接的二号轴承21，两个二号轴承21内侧之间固定连接的转柱22，转柱22外侧固定连接有两个分别与两个一号齿轮5啮合的二号齿轮23，二号齿轮23与一号齿轮5均呈锥齿轮，以及水箱1左侧固定安装有与转柱22相连接的电机24。

另外，通过上述结构之间的配合，通过启动电机24，电机24能够带动转柱22进行转动，转柱22则能够带动两个二号齿轮23转动，因为二号齿轮23与一号齿轮5啮合，从而能够实现带动两个丝杆4同时转动。

其中，置物板8的顶部固定连接有四个防水盒9，防水盒9的内部固定安装有电动推杆10，左侧两个电动推杆10的输出端之间与右侧两个电动推杆10的输出端之间均固定连接有移动板11，移动板11的宽度与置物板8的宽度相等，移动板11的内部设置有伸缩组件，伸缩组件包括位于两个移动板11相对一侧均开设有若干个等距离排列分布的内槽12，内槽12内部活动连接的弹簧13，弹簧13的长度大于内槽12的长度，内槽12的内部活动连接有与弹簧13相贴的活动块14，活动块14的直径与内槽12的直径相等，以及活动块14远离弹簧13一侧固定连接的夹块15。

另外，通过上述结构之间的配合，在防水盒9的作用下，能够避免电动推杆10进水损坏，然后通过电动推杆10能够带动两个移动板11进行相对或者相背方向移动，因此能够带动夹块15对零部件进行夹持，同时夹块15能够通过活动块14对弹簧13进行挤压，因此在夹块15、活动块14和弹簧13的作用下，能够根据零部件的形状进行夹持，从而能够提高对零部件夹持的牢固性，同时能够避免加工时零部件发生偏移。

上述实施例的工作原理为：

通过将零部件放置在置物板8上，然后启动电动推杆10，电动推杆10能够带动两个移动板11进行移动，直至夹块15对零部件进行夹持，同时夹块15会根据零部件的形状往内槽12中挤压，因此夹块15能够带动活动块14对弹簧13进行挤压，因此能够实现对零部件进行夹持固定，防止零部件加工时发生偏移，然后通过行走架体16能够带动切割设备17进行移动，然后在切割设备17的作用下，能够完成对零部件进行切割处理，与此同时，启动抽气装置19，抽气装置19能够通过导气盒18能够将切割时产生的有毒气体进行吸附导入进水箱1中，因此能够使有毒气体与水中和，从而能够避免有毒气体飘散在空气中对环境和人体造成伤害，当零部件加工完成后，启动电机24，电机24能够带动转柱22转动，转柱22能够带动两个二号齿轮23同时转动，因此二号齿轮23通过一号齿轮5同时带动两个丝杆4转动，然后在顶块7对螺母6的限位组件的作用下，能够防止螺母6同丝杆4一起转动，因此丝杆4能够通过螺母6和顶块7带动置物板8进行向下移动，因此置物板8能够带动零部件浸没到水中，因此起到对加工完后的零部件进行降温冷却，同时能够清洗掉零部件上残留的粉尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.精密零部件激光切割装置，包括水箱(1)和位于水箱(1)上安装的行走架体(16)，以及行走架体(16)上安装的切割设备(17)，其特征在于：所述切割设备(17)的正面固定有导气盒(18)，导气盒(18)的顶部安装有与水箱(1)相连通的抽气装置(19)，水箱(1)的左右两侧壁均开设的滑槽(2)，水箱(1)的内部开设有底槽(20)，滑槽(2)的内顶壁和内底壁均固定的一号轴承(3)，两个一号轴承(3)的内侧之间固定有延伸至底槽(20)内部的丝杆(4)，丝杆(4)的外侧固定有一号齿轮(5)，丝杆(4)的外侧连接有螺母(6)，螺母(6)的一侧固定有顶块(7)，两个顶块(7)的顶部之间连接有置物板(8)，底槽(20)的内部设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的精密零部件激光切割装置，其特征在于：所述抽气装置(19)是由风机、抽气管和导气管组合而成，且抽气装置(19)中导气管呈可伸缩的软管，且抽气装置(19)中抽气管与导气盒(18)相连通，且抽气装置(19)中导气管与水箱(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的精密零部件激光切割装置，其特征在于：所述传动组件包括位于底槽(20)左右两侧壁均固定的二号轴承(21)，两个二号轴承(21)内侧之间固定的转柱(22)，转柱(22)外侧连接有两个分别与两个一号齿轮(5)啮合的二号齿轮(23)，以及水箱(1)左侧安装有与转柱(22)相连接的电机(24)。

4.根据权利要求1所述的精密零部件激光切割装置，其特征在于：所述置物板(8)的顶部固定有四个防水盒(9)，防水盒(9)的内部安装有电动推杆(10)，左侧两个电动推杆(10)的输出端之间与右侧两个电动推杆(10)的输出端之间均固定有移动板(11)，移动板(11)的内部设置有伸缩组件。

5.根据权利要求4所述的精密零部件激光切割装置，其特征在于：所述伸缩组件包括位于两个移动板(11)相对一侧均开设有若干个等距离排列分布的内槽(12)，内槽(12)内部连接的弹簧(13)，内槽(12)的内部连接有与弹簧(13)相贴的活动块(14)，以及活动块(14)一侧固定的夹块(15)。

6.根据权利要求1所述的精密零部件激光切割装置，其特征在于：两个所述顶块(7)呈L字形，且顶块(7)的宽度大于滑槽(2)的宽度。

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