CN219004232U - 一种数控冲床用角料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种数控冲床用角料收集装置。其技术方案包括：面板、固定管和收集箱，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述底座上安装有收集箱，所述面板的顶端面安装有数控冲床本体，且数控冲床本体的侧端面焊接有连接板，所述连接板的顶端面焊接有隔板，且连接板的底端面安装有振动电机，所述收集箱的内壁焊接有滤网，且收集箱的侧端面安装有风机，所述风机上设置有连接管一，所述连接管一背离风机的一端嵌入固定在收集箱内，且收集箱通过连接管一与风机气体连通，所述收集箱的顶端面嵌入固定有固定管。本实用新型满足角料收集，可同时对大颗粒和小颗粒的角料同时收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种数控冲床用角料收集装置。
背景技术
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
经检索，专利公告号为CN211888603U公开了一种冲床废料收集装置，包括收集架，收集架的上侧固定连接有四个延伸板，延伸板的外侧均固定连接有横板，横板上均嵌设有螺纹杆，螺纹杆的顶端均固定连接有手柄，螺纹杆的底端均转动连接有夹板，延伸板上均开设有滑槽，相邻滑槽之间均设有压辊，压辊旋转轴转动嵌设在相邻夹板之间，收集架的底部固定嵌设有一号斜板和二号斜板，收集架的顶部内壁之间转动嵌设有两个支撑辊，本实用新型一种冲床废料收集装置，具有结构设计合理和自动处理废料的特点，使用时，支撑辊匀速传输料带，冲切完成后，两个破碎辊则能够将裁切后的料带进行粉碎，碎料随二号斜板滑落收集，而裁切出原料则能够落至传送带上，并且随传送带传输。
现有技术中的CN211888603U在进行使用时两个破碎辊则能够将裁切后的料带进行粉碎，碎料随二号斜板滑落收集，而裁切出原料则能够落至传送带上，并且随传送带传输，但在实际使用时还需满足大颗粒和小颗粒的废料和边角料同时收集。从而满足角料收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控冲床用角料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床用角料收集装置，包括面板、固定管和收集箱，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述底座上安装有收集箱，所述面板的顶端面安装有数控冲床本体，且数控冲床本体的侧端面焊接有连接板，所述收集箱的内壁焊接有滤网，且收集箱的侧端面安装有风机，所述风机上设置有连接管一，所述收集箱的顶端面嵌入固定有固定管。
优选的，所述连接板的顶端面焊接有隔板，且连接板的底端面安装有振动电机。通过连接板的底端面安装有振动电机，使数控冲床本体在对板材进行加工时产生的大颗粒边角料下落落在连接板上，且通过连接板两端的隔板进行限位，限位时人员可打开振动电机带动连接板进行振动，连接板振动时带动边角料进行移动下落进行收集。
优选的，所述支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。通过支撑架可对面板进行安装和支撑。
优选的，所述连接管一背离风机的一端嵌入固定在收集箱内，且收集箱通过连接管一与风机气体连通。通过连接管一背离风机的一端嵌入固定在收集箱内，使风机打开后可通过收集箱进行进气。
优选的，所述风机背离连接管一的一端设置有连接管二，且连接管二与风机气体连通。通过连接管二与风机气体连通，使风机通过收集箱进行进气时通过连接管二进行排气。
优选的，所述固定管的侧端面嵌入固定有进气管一，且进气管一与固定管相连通。通过进气管一与固定管相连通，使收集箱通过风机进行进气时，进气时收集箱通过固定管进行进气，固定管进气时通过进气管一对加工产生的较小颗粒的边角料进行抽取。
优选的，所述固定管的侧端面嵌入固定有进气管二，且进气管二套接在连接板上。通过进气管二套接在连接板上，使连接板上收集到的边角料通过振动带动下落进入固定管内后落在收集箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置数控冲床本体，人员在对加工产生的角料进行收集时，进气时通过连接板的底端面安装有振动电机，使数控冲床本体在对板材进行加工时产生的大颗粒边角料下落落在连接板上，且通过连接板两端的隔板进行限位，限位时人员可打开振动电机带动连接板进行振动，连接板振动时带动边角料进行移动下落进行收集，收集时通过进气管二套接在连接板上，使连接板上收集到的边角料通过振动带动下落进入固定管内后落在收集箱内进行收集，从而使边角料收集更加便捷。
2、本实用新型通过设置收集箱，人员在对加工产生的角料进行收集时，，通过连接管一背离风机的一端嵌入固定在收集箱内，使风机打开后可通过收集箱进行进气，进气时通过进气管一与固定管相连通，使收集箱通过风机进行进气时，进气时收集箱通过固定管进行进气，固定管进气时通过进气管一对加工产生的较小颗粒的边角料进行抽取，抽取后落在收集箱内通过滤网进行过滤收集，从而同时对大颗粒和小颗粒的边角料同时进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的数控冲床本体俯视结构示意图。
图中：1、滤网；2、底座；3、连接管一；4、风机；5、连接管二；6、支撑架；7、面板；8、数控冲床本体；9、进气管一；10、隔板；11、连接板；12、振动电机；13、进气管二；14、固定管；15、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种数控冲床用角料收集装置，包括面板7、固定管14和收集箱15，面板7的底端面焊接有支撑架6，且支撑架6的底端面焊接有底座2，底座2上安装有收集箱15，面板7的顶端面安装有数控冲床本体8，且数控冲床本体8的侧端面焊接有连接板11，收集箱15的内壁焊接有滤网1，且收集箱15的侧端面安装有风机4，风机4上设置有连接管一3。
并且正如本领域技术人员所熟知的，数控冲床本体8的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
连接板11的顶端面焊接有隔板10，且连接板11的底端面安装有振动电机12，通过连接板11的底端面安装有振动电机12，使数控冲床本体8在对板材进行加工时产生的大颗粒边角料下落落在连接板11上，且通过连接板11两端的隔板10进行限位，限位时人员可打开振动电机12带动连接板11进行振动，连接板11振动时带动边角料进行移动下落进行收集。
支撑架6共设有四个，且四个支撑架6相对面板7呈矩形阵列分布，通过支撑架6可对面板7进行安装和支撑。
固定管14的侧端面嵌入固定有进气管二13，且进气管二13套接在连接板11上，通过进气管二13套接在连接板11上，使连接板11上收集到的边角料通过振动带动下落进入固定管14内后落在收集箱15内。
收集箱15的顶端面嵌入固定有固定管14。
基于实施例1：人员在对加工产生的角料进行收集时，进气时通过连接板11的底端面安装有振动电机12，使数控冲床本体8在对板材进行加工时产生的大颗粒边角料下落落在连接板11上，且通过连接板11两端的隔板10进行限位，限位时人员可打开振动电机12带动连接板11进行振动，连接板11振动时带动边角料进行移动下落进行收集，收集时通过进气管二13套接在连接板11上，使连接板11上收集到的边角料通过振动带动下落进入固定管14内后落在收集箱15内进行收集，从而使边角料收集更加便捷。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种数控冲床用角料收集装置，相较于实施例一，本实施例还包括：面板7、固定管14和收集箱15，面板7的底端面焊接有支撑架6，且支撑架6的底端面焊接有底座2，底座2上安装有收集箱15，面板7的顶端面安装有数控冲床本体8，且数控冲床本体8的侧端面焊接有连接板11，收集箱15的内壁焊接有滤网1，且收集箱15的侧端面安装有风机4，风机4上设置有连接管一3。
连接管一3背离风机4的一端嵌入固定在收集箱15内，且收集箱15通过连接管一3与风机4气体连通，通过连接管一3背离风机4的一端嵌入固定在收集箱15内，使风机4打开后可通过收集箱15进行进气。
风机4背离连接管一3的一端设置有连接管二5，且连接管二5与风机4气体连通，通过连接管二5与风机4气体连通，使风机4通过收集箱15进行进气时通过连接管二5进行排气。
固定管14的侧端面嵌入固定有进气管一9，且进气管一9与固定管14相连通，通过进气管一9与固定管14相连通，使收集箱15通过风机4进行进气时，进气时收集箱15通过固定管14进行进气，固定管14进气时通过进气管一9对加工产生的较小颗粒的边角料进行抽取。
收集箱15的顶端面嵌入固定有固定管14。
基于实施例2：人员在对加工产生的角料进行收集时，，通过连接管一3背离风机4的一端嵌入固定在收集箱15内，使风机4打开后可通过收集箱15进行进气，进气时通过进气管一9与固定管14相连通，使收集箱15通过风机4进行进气时，进气时收集箱15通过固定管14进行进气，固定管14进气时通过进气管一9对加工产生的较小颗粒的边角料进行抽取，抽取后落在收集箱15内通过滤网1进行过滤收集，从而同时对大颗粒和小颗粒的边角料同时进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种数控冲床用角料收集装置，包括面板(7)、固定管(14)和收集箱(15)，其特征在于：所述面板(7)的底端面焊接有支撑架(6)，且支撑架(6)的底端面焊接有底座(2)，所述底座(2)上安装有收集箱(15)，所述面板(7)的顶端面安装有数控冲床本体(8)，且数控冲床本体(8)的侧端面焊接有连接板(11)，所述收集箱(15)的内壁焊接有滤网(1)，且收集箱(15)的侧端面安装有风机(4)，所述风机(4)上设置有连接管一(3)，所述收集箱(15)的顶端面嵌入固定有固定管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲床用角料收集装置，其特征在于：所述连接板(11)的顶端面焊接有隔板(10)，且连接板(11)的底端面安装有振动电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲床用角料收集装置，其特征在于：所述支撑架(6)共设有四个，且四个支撑架(6)相对面板(7)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种数控冲床用角料收集装置，其特征在于：所述连接管一(3)背离风机(4)的一端嵌入固定在收集箱(15)内，且收集箱(15)通过连接管一(3)与风机(4)气体连通。
5.根据权利要求1所述的一种数控冲床用角料收集装置，其特征在于：所述风机(4)背离连接管一(3)的一端设置有连接管二(5)，且连接管二(5)与风机(4)气体连通。
6.根据权利要求1所述的一种数控冲床用角料收集装置，其特征在于：所述固定管(14)的侧端面嵌入固定有进气管一(9)，且进气管一(9)与固定管(14)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种数控冲床用角料收集装置，其特征在于：所述固定管(14)的侧端面嵌入固定有进气管二(13)，且进气管二(13)套接在连接板(11)上。
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