CN219004202U - 一种法兰成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰成型机，包括用于风力发电设备中法兰成型的成型机构、用于风力发电设备中法兰成型时进行挤压形成相应弧度的挤压机构、机架，所述成型机构位于所述机架上侧，所述挤压机构位于所述机架侧面。本实用新型利用支撑座侧面的导轨在机架端部上下移动，同时利用支撑座上的支撑辊对弯曲后的法兰钢材进行支撑，从而在工作过程中防止成型后的法兰弯曲变形，利用三个液压杆推动调节架和限位架进行上下移动，通过调节架的调节座和限位架的限位座来分别带动成型轮进行上下调节，从而可以根据法兰钢材的宽度进行调节。

Description

一种法兰成型机

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，特别是涉及一种法兰成型机。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电；风力发电设备其整体的体积较大，在其中使用的法兰需要通过法兰成型机来将法兰钢材进行挤压成型；

经检索公开号CN2086134U的专利文件，该文件中公开了“一种法兰成型机，旨在解决整个法兰成型机的高度比较高的问题，其技术方案要点是，一种法兰成型机，包括：机架；安装在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平布置；两组转动装配于所述机架上且间隔布置的、绕其竖向轴线自由旋转的主动成型轮；设置于所述驱动电机的输出轴和一所述主动成型轮之间以及两组所述主动成型轮之间的传动结构”，在该方案中对于较大弧度的法兰钢材就成型时，成型后的钢材端部没有可以设置上下移动的支撑机构，从而会在成型后向下弯曲造成法兰变形，同时在对较宽的法兰钢材进行挤压成型时，需要人工调整三个成型轮的高度，从而才能对其进行挤压成型处理，显然这样的操作非常的麻烦影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种法兰成型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种法兰成型机，包括用于风力发电设备中法兰成型的成型机构、用于风力发电设备中法兰成型时进行挤压形成相应弧度的挤压机构、机架，所述成型机构位于所述机架上侧，所述挤压机构位于所述机架侧面，还包括用于风力发电设备中法兰成型时可以根据法兰钢材宽度进行快速调节位置的调节机构和用于挤压成型的法兰进行支撑的支撑机构；

所述调节机构包括液压杆、调节架、调节座、限位架、限位座，所述调节架和所述限位架均位于所述机架顶部，所述调节座焊接在所述调节架靠近所述成型机构的一端，所述调节架位于所述限位架一侧，所述限位座滑动连接在所述限位架中间位置，三个所述液压杆伸缩部分别固定连接在所述调节架的一端和所述限位架另一端的前后两侧位置；

所述支撑机构包括支撑座、支撑辊、导轨，所述机架靠近所述导轨的一端焊接有用于方便所述导轨上下移动的L型架，所述支撑座固定连接在所述导轨上端的侧面，所述支撑辊转动连接在所述支撑座上。

优选的：所述挤压机构包括挤压电机、螺杆、挤压座、挤压辊，所述挤压电机位于所述机架远离所述成型机构的一端，所述螺杆转动连接在所述机架中间位置，所述挤压座滑动连接在所述机架中间位置，所述挤压辊转动连接在所述挤压座顶部。

优选的：所述机架位于所述挤压电机的位置设置有用于固定所述挤压电机的电机架，所述挤压电机与所述螺杆伸出所述机架的一端通过皮带传动，所述机架位于所述挤压座位置开设有用于方便所述挤压座两侧移动的导向槽，所述挤压座与所述螺杆通过螺纹连接。

优选的：所述成型机构包括成型电机、锥形齿轮、驱动轴、斜齿齿轮、成型辊、成型轮，所述成型电机位于所述机架一侧，所述驱动轴转动连接在所述机架一侧的中间位置，两个所述锥形齿轮分别固定连接在所述成型电机转动部和所述驱动轴外侧，两个所述成型辊分别位于所述驱动轴前后两侧，三个所述斜齿齿轮相互啮合并分别固定在所述驱动轴和两个所述成型辊外侧，三个所述成型轮设置在两个所述成型辊和所述挤压辊上。

优选的：所述成型辊和所挤压辊述另一侧上均设置有用于固定所述成型轮的定位键，所述成型轮上下两端均开设有用于放置滚珠的环形槽。

优选的：所述成型轮上下两端与所述调节座之间设置有滚珠，所述支撑座开设有用于放置所述支撑辊的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用支撑座侧面的导轨在机架端部上下移动，同时利用支撑座上的支撑辊对弯曲后的法兰钢材进行支撑，从而在工作过程中防止成型后的法兰弯曲变形；

2、利用三个液压杆推动调节架和限位架进行上下移动，通过调节架的调节座和限位架的限位座来分别带动成型轮进行上下调节，从而可以根据法兰钢材的宽度进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种法兰成型机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种法兰成型机的前视图；

图3是本实用新型所述一种法兰成型机的剖视图；

图4是本实用新型所述一种法兰成型机的调节机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种法兰成型机的成型轮局部零件图；

图6是本实用新型所述一种法兰成型机的支撑机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种法兰成型机的机架局部零件图；

图8是本实用新型所述一种法兰成型机的成型机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、调节机构；2、支撑机构；3、成型机构；4、挤压机构；5、机架；11、液压杆；12、调节架；13、调节座；14、限位架；15、限位座；21、支撑座；22、支撑辊；23、导轨；31、成型电机；32、锥形齿轮；33、驱动轴；34、斜齿齿轮；35、成型辊；36、成型轮；41、挤压电机；42、螺杆；43、挤压座；44、挤压辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种法兰成型机，包括用于风力发电设备中法兰成型的成型机构3、用于风力发电设备中法兰成型时进行挤压形成相应弧度的挤压机构4、机架5，成型机构3位于机架5上侧，挤压机构4位于机架5侧面，还包括用于风力发电设备中法兰成型时可以根据法兰钢材宽度进行快速调节位置的调节机构1和用于挤压成型的法兰进行支撑的支撑机构2；

在本实施例中：挤压机构4包括挤压电机41、螺杆42、挤压座43、挤压辊44，挤压电机41位于机架5远离成型机构3的一端，螺杆42转动连接在机架5中间位置，挤压座43滑动连接在机架5中间位置，挤压辊44转动连接在挤压座43顶部，机架5位于挤压电机41的位置设置有用于固定挤压电机41的电机架，挤压电机41与螺杆42伸出机架5的一端通过皮带传动，机架5位于挤压座43位置开设有用于方便挤压座43两侧移动的导向槽，挤压座43与螺杆42通过螺纹连接，利用挤压电机41转动部通过皮带传动来带动螺杆42进行转动，通过螺杆42的转动来带动挤压座43在机架5的导向槽往复移动，通过挤压座43来带动挤压辊44向成型机构3靠近并对法兰钢材进行挤压使其弯曲。

在本实施例中：成型机构3包括成型电机31、锥形齿轮32、驱动轴33、斜齿齿轮34、成型辊35、成型轮36，成型电机31位于机架5一侧，驱动轴33转动连接在机架5一侧的中间位置，两个锥形齿轮32分别固定连接在成型电机31转动部和驱动轴33外侧，两个成型辊35分别位于驱动轴33前后两侧，三个斜齿齿轮34相互啮合并分别固定在驱动轴33和两个成型辊35外侧，三个成型轮36设置在两个成型辊35和挤压辊44上，成型辊35和所挤压辊44述另一侧上均设置有用于固定成型轮36的定位键，成型轮36上下两端均开设有用于放置滚珠的环形槽，利用成型电机31转动部通过两个锥形齿轮32的传动来带动驱动轴33进行转动，通过驱动轴33上的斜齿齿轮34和两个成型辊35上的斜齿齿轮34传动来带动成型轮36进行同步转动，从而在法兰钢材挤压弯曲时进行输送方便其弯曲形成一定的弧度；

在本实施例中：调节机构1包括液压杆11、调节架12、调节座13、限位架14、限位座15，调节架12和限位架14均位于机架5顶部，调节座13焊接在调节架12靠近成型机构3的一端，调节架12位于限位架14一侧，限位座15滑动连接在限位架14中间位置，三个液压杆11伸缩部分别固定连接在调节架12的一端和限位架14另一端的前后两侧位置，通过三个液压杆11的伸缩部同时伸出或者缩短来带动调节架12和限位架14进行上下移动，通过调节架12上的两个调节座13来带动成型轮36沿着成型辊35进行上下移动，同时限位架14上的限位座15来带动挤压辊44上的成型轮36在升降时也可以往复两侧移动；

在本实施例中：支撑机构2包括支撑座21、支撑辊22、导轨23，机架5靠近导轨23的一端焊接有用于方便导轨23上下移动的L型架，支撑座21固定连接在导轨23上端的侧面，支撑辊22转动连接在支撑座21上，利用两个导轨23来对支撑座21进行支撑，通过支撑座21上的支撑辊22来方便于弯曲后的法兰钢材进行转动。

在本实施例中：成型轮36上下两端与调节座13之间设置有滚珠，支撑座21开设有用于放置支撑辊22的限位槽，利用调节座13来带动成型轮36在成型辊35上转动的同时也能进行上下移动。

工作原理：在使用时，首先测量法兰钢材的宽度，然后通过三个液压杆11伸缩部来带动调节架12和限位架14进行调整，此时在调节架12上下移动时调节座13带动成型辊35上的成型轮36沿着成型辊35进行上下移动，同时限位架14带动限位座15和挤压辊44上的成型轮36进行上下移动，待成型轮36到达与法兰钢材宽度相同的合适高度后，此时松开导轨23的固定螺丝，向上或者向下移动支撑座21，此时导轨23会沿着机架5的L型架进行移动，当支撑座21的支撑辊22调整至合适高度后，启动成型电机31电源，通过成型电机31转动部带动锥形齿轮32进行转动，通过两个锥形齿轮32的传动来带动驱动轴33进行同步转动，通过驱动轴33上端的斜齿齿轮34和两个成型辊35上的斜齿齿轮34进行同步转动，通过成型辊35的转动来带动成型轮36进行同步转动，此时将需要成型的法兰钢材放入到两个成型轮36和挤压辊44的成型轮36之间，同时挤压电机41转动部通过皮带传动来带动螺杆42进行转动，通过螺杆42的转动来带动挤压座43沿着机架5的导向槽向成型机构3移动，此时挤压辊44会通过其上端的成型轮36将法兰钢材挤压到成型辊35的成型轮36上，当挤压座43移动到一定位置后停止动作，通过三个成型轮36来对整根法兰钢材进行挤压成型；随后再次缩小斜齿齿轮34到成型机构3的距离，再对法兰钢材进行挤压成型；重复上述操作直到将法兰钢材挤压弯曲成型到需要的弧度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种法兰成型机，包括用于风力发电设备中法兰成型的成型机构(3)、用于风力发电设备中法兰成型时进行挤压形成相应弧度的挤压机构(4)、机架(5)，所述成型机构(3)位于所述机架(5)上侧，所述挤压机构(4)位于所述机架(5)侧面，其特征在于：还包括用于风力发电设备中法兰成型时可以根据法兰钢材宽度进行快速调节位置的调节机构(1)和用于挤压成型的法兰进行支撑的支撑机构(2)；

所述调节机构(1)包括液压杆(11)、调节架(12)、调节座(13)、限位架(14)、限位座(15)，所述调节架(12)和所述限位架(14)均位于所述机架(5)顶部，所述调节座(13)焊接在所述调节架(12)靠近所述成型机构(3)的一端，所述调节架(12)位于所述限位架(14)一侧，所述限位座(15)滑动连接在所述限位架(14)中间位置，三个所述液压杆(11)伸缩部分别固定连接在所述调节架(12)的一端和所述限位架(14)另一端的前后两侧位置；

所述支撑机构(2)包括支撑座(21)、支撑辊(22)、导轨(23)，所述机架(5)靠近所述导轨(23)的一端焊接有用于方便所述导轨(23)上下移动的L型架，所述支撑座(21)固定连接在所述导轨(23)上端的侧面，所述支撑辊(22)转动连接在所述支撑座(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种法兰成型机，其特征在于：所述挤压机构(4)包括挤压电机(41)、螺杆(42)、挤压座(43)、挤压辊(44)，所述挤压电机(41)位于所述机架(5)远离所述成型机构(3)的一端，所述螺杆(42)转动连接在所述机架(5)中间位置，所述挤压座(43)滑动连接在所述机架(5)中间位置，所述挤压辊(44)转动连接在所述挤压座(43)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种法兰成型机，其特征在于：所述机架(5)位于所述挤压电机(41)的位置设置有用于固定所述挤压电机(41)的电机架，所述挤压电机(41)与所述螺杆(42)伸出所述机架(5)的一端通过皮带传动，所述机架(5)位于所述挤压座(43)位置开设有用于方便所述挤压座(43)两侧移动的导向槽，所述挤压座(43)与所述螺杆(42)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种法兰成型机，其特征在于：所述成型机构(3)包括成型电机(31)、锥形齿轮(32)、驱动轴(33)、斜齿齿轮(34)、成型辊(35)、成型轮(36)，所述成型电机(31)位于所述机架(5)一侧，所述驱动轴(33)转动连接在所述机架(5)一侧的中间位置，两个所述锥形齿轮(32)分别固定连接在所述成型电机(31)转动部和所述驱动轴(33)外侧，两个所述成型辊(35)分别位于所述驱动轴(33)前后两侧，三个所述斜齿齿轮(34)相互啮合并分别固定在所述驱动轴(33)和两个所述成型辊(35)外侧，三个所述成型轮(36)设置在两个所述成型辊(35)和所述挤压辊(44)上。

5.根据权利要求4所述的一种法兰成型机，其特征在于：所述成型辊(35)和所挤压辊(44)述另一侧上均设置有用于固定所述成型轮(36)的定位键，所述成型轮(36)上下两端均开设有用于放置滚珠的环形槽。

6.根据权利要求5所述的一种法兰成型机，其特征在于：所述成型轮(36)上下两端与所述调节座(13)之间设置有滚珠，所述支撑座(21)开设有用于放置所述支撑辊(22)的限位槽。

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