CN213997338U - 一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无轴螺旋叶片生产设备技术领域,且公开了一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,包括底板,所述底板顶部的中段固定连接有卷绕设备本体,所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有箱体,所述箱体的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆外表面的左侧固定连接有轴承座。该焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,通过将焊接设备本体设置在卷绕设备本体上方,实现对焊接设备本体与卷绕设备本体的简单一体化设计,有效的提高了焊接时的效率,同时通过调整焊接设备本体的高度与左右位置,进一步提高焊接时的效率,进而加快生产效率,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及无轴螺旋叶片生产设备技术领域,具体为一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备。
背景技术
螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌和混合等功能,螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
螺旋叶片的制造方法有单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形和冷轧成形等方法,目前市面上现有的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备存在着焊接效率低的缺点,在使用过程中,现有的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备通常是先对螺旋叶片进行卷绕成型,然后在进行后续工序的焊接,卷绕成型与焊接无法形成一体化,降低了后续焊接时的效率,进而减小了生产效率,故而提出以上一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,具备焊接效率高等优点,解决了在使用过程中,现有的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备通常是先对螺旋叶片进行卷绕成型,然后在进行后续工序的焊接,卷绕成型与焊接无法形成一体化,降低了后续焊接时的效率,进而减小了生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述焊接效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,包括底板,所述底板顶部的中段固定连接有卷绕设备本体,所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有箱体,所述箱体的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆外表面的左侧固定连接有轴承座,所述丝杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块,所述滑块的底部铰接有连杆,所述连杆远离滑块的一端铰接有滑道,所述滑道的内侧滑动连接有活动块,所述活动块顶部与底部的前后两端均活动连接有数量为多个的滚珠,所述滑道的左右两端均固定连接有限位杆,两个所述支撑杆相对一侧的顶部均固定连接有固定杆,右侧所述限位杆的底部固定连接有支架,所述支架的左侧固定连接有液压缸,所述活动块的底部固定连接有焊接设备本体,所述焊接设备本体的底部固定连接有焊接头。
优选的,所述丝杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,所述滑块的内侧开设有与丝杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。
优选的,所述箱体的底部开设有限位滑孔,所述连杆的底部贯穿并延伸至限位滑孔的外部且与限位滑孔滑动连接。
优选的,所述滑道的内侧开设有与活动块相适配的T形槽,所述活动块呈T形。
优选的,所述支架为T形支架,所述液压缸的输出轴与活动块右侧的底部固定连接。
优选的,两个所述固定杆相对的一侧均开设有限位槽,所述限位杆远离滑道的一端位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,具备以下有益效果:
该焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,通过由驱动电机的输出轴正反转动,并带动丝杆正反转动,而丝杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,滑块的内侧开设有与丝杆外表面螺纹相适配的螺纹槽,箱体上的限位滑孔与连杆限制了滑块跟随丝杆做圆周运动,并使得两个滑块向相对或相背的一侧运动,滑块通过连杆带动滑道上下移动,固定杆内的限位槽与限位杆相配合,限制了滑道上下移动时的距离,同时由液压缸的输出轴伸缩,并带动活动块在滑道内的T形槽内左右移动,并调整焊接设备本体左右的位置,然后在卷绕设备本体对无轴螺旋叶片卷绕完成后,由焊接设备本体通过焊接头对无轴螺旋叶片进行高效焊接,该装置通过将焊接设备本体设置在卷绕设备本体上方,实现对焊接设备本体与卷绕设备本体的简单一体化设计,有效的提高了焊接时的效率,同时通过调整焊接设备本体的高度与左右位置,进一步提高焊接时的效率,进而加快生产效率,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑道与限位杆连接立体图;
图3为本实用新型限位杆与固定杆连接侧视图。
图中:1底板、2卷绕设备本体、3支撑杆、4箱体、5驱动电机、6丝杆、7轴承座、8滑块、9连杆、10滑道、11活动块、12滚珠、13限位杆、14固定杆、15支架、16液压缸、17焊接设备本体、18焊接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,包括底板1,底板1顶部的中段固定连接有卷绕设备本体2,底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有箱体4,箱体4的右侧固定连接有驱动电机5,驱动电机5的型号可为ECMA-C20604RS,驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至箱体4的内部,驱动电机5的输出轴固定连接有丝杆6,丝杆6外表面的左侧固定连接有轴承座7,轴承座7的左侧与箱体4内腔的左侧固定连接,丝杆6外表面的左右两端均螺纹连接有滑块8,丝杆6外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,滑块8的内侧开设有与丝杆6外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑块8的底部铰接有连杆9,箱体4的底部开设有限位滑孔,连杆9的底部贯穿并延伸至限位滑孔的外部且与限位滑孔滑动连接,连杆9远离滑块8的一端铰接有滑道10,滑道10的内侧滑动连接有活动块11,滑道10的内侧开设有与活动块11相适配的T形槽,活动块11呈T形,活动块11顶部与底部的前后两端均活动连接有数量为多个的滚珠12,滚珠12的设置,提高了活动块11移动时的稳定性,滑道10的左右两端均固定连接有限位杆13,两个支撑杆3相对一侧的顶部均固定连接有固定杆14,两个固定杆14相对的一侧均开设有限位槽,限位杆13远离滑道10的一端位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接,右侧限位杆13的底部固定连接有支架15,支架15的左侧固定连接有液压缸16,支架15为T形支架,液压缸16的输出轴与活动块11右侧的底部固定连接,液压缸16的型号可为MOB,活动块11的底部固定连接有焊接设备本体17,焊接设备本体17的底部固定连接有焊接头18,焊接头18位于卷绕设备本体2的上方,文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
综上所述,该焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,通过由驱动电机5的输出轴正反转动,并带动丝杆6正反转动,而丝杆6外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,滑块8的内侧开设有与丝杆6外表面螺纹相适配的螺纹槽,箱体4上的限位滑孔与连杆9限制了滑块8跟随丝杆6做圆周运动,并使得两个滑块8向相对或相背的一侧运动,滑块8通过连杆9带动滑道10上下移动,固定杆14内的限位槽与限位杆13相配合,限制了滑道10上下移动时的距离,同时由液压缸16的输出轴伸缩,并带动活动块11在滑道10内的T形槽内左右移动,并调整焊接设备本体17左右的位置,然后在卷绕设备本体2对无轴螺旋叶片卷绕完成后,由焊接设备本体17通过焊接头18对无轴螺旋叶片进行高效焊接,该装置通过将焊接设备本体17设置在卷绕设备本体2上方,实现对焊接设备本体17与卷绕设备本体2的简单一体化设计,有效的提高了焊接时的效率,同时通过调整焊接设备本体17的高度与左右位置,进一步提高焊接时的效率,进而加快生产效率,方便使用,解决了在使用过程中,现有的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备通常是先对螺旋叶片进行卷绕成型,然后在进行后续工序的焊接,卷绕成型与焊接无法形成一体化,降低了后续焊接时的效率,进而减小了生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中段固定连接有卷绕设备本体(2),所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的右侧固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)外表面的左侧固定连接有轴承座(7),所述丝杆(6)外表面的左右两端均螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)的底部铰接有连杆(9),所述连杆(9)远离滑块(8)的一端铰接有滑道(10),所述滑道(10)的内侧滑动连接有活动块(11),所述活动块(11)顶部与底部的前后两端均活动连接有数量为多个的滚珠(12),所述滑道(10)的左右两端均固定连接有限位杆(13),两个所述支撑杆(3)相对一侧的顶部均固定连接有固定杆(14),右侧所述限位杆(13)的底部固定连接有支架(15),所述支架(15)的左侧固定连接有液压缸(16),所述活动块(11)的底部固定连接有焊接设备本体(17),所述焊接设备本体(17)的底部固定连接有焊接头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,其特征在于:所述丝杆(6)外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,所述滑块(8)的内侧开设有与丝杆(6)外表面螺纹相适配的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,其特征在于:所述箱体(4)的底部开设有限位滑孔,所述连杆(9)的底部贯穿并延伸至限位滑孔的外部且与限位滑孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,其特征在于:所述滑道(10)的内侧开设有与活动块(11)相适配的T形槽,所述活动块(11)呈T形。
5.根据权利要求1所述的一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,其特征在于:所述支架(15)为T形支架,所述液压缸(16)的输出轴与活动块(11)右侧的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接效率高的无轴螺旋叶片生产用卷绕设备,其特征在于:两个所述固定杆(14)相对的一侧均开设有限位槽,所述限位杆(13)远离滑道(10)的一端位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接。
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