CN219003649U - 一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，涉及残膜回收领域，包括壳体，所述壳体的内壁两端连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定套设有刨土机构，所述传动轴的一端延伸至壳体外部，且转轴延伸至壳体外部的一端设有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁与传动机构啮合，所述壳体的内壁设有输送机构，所述传动机构用以驱动输送机构，所述壳体的外壁设有多组二号转轴，多组所述转轴其中一组转轴的外壁套设有震动机构。本实用新型通过在滚柱的外壁设有可拔插的刺柱，使得当刺柱损坏时可快速更换，避免了传统滚筒上的刺柱坏掉后需要换掉整个滚筒的情况，节约了维修成本。

Description

一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机

技术领域

本实用新型涉及残膜回收领域，具体为一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机。

背景技术

地膜覆盖技术具有增温护根、防冻保湿、调节光照、抑制杂草生长的作用，在农业生产中能显著降低人工成本、提高产量和质量，但是目前市场广泛使用的地膜不易降解，而可降解地膜成本高、降解效果不尽如人意，尽管国内外对降解地膜的研究较活跃，但均处在研究开发和试验阶段，因而尚未能够大规模推广普及。

但是现有的残膜分离一体机通过网状传送带进行传送，使得从传送带上掉落进行残膜分离，这种分离方式无法彻底将秸秆与残膜分离，且收集过程中容易将秸秆包裹在残膜中，且刺柱与滚筒固定连接，无法进行更换维修。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，所述壳体的内壁两端连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定套设有刨土机构，所述传动轴的一端延伸至壳体外部，且转轴延伸至壳体外部的一端设有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁与传动机构啮合，所述壳体的内壁设有输送机构，所述传动机构用以驱动输送机构，所述壳体的外壁设有多组二号转轴，多组所述转轴其中一组转轴的外壁套设有震动机构。

优选的，所述刨土机构的包括滚筒、刺柱，所述传动轴的外壁固定套设有滚筒，所述滚筒的外壁设有多组插孔，多组所述插孔的内壁滑动连接有刺柱，所述插孔的内壁设有挡板，所述插孔的一端设有二号滑槽，所述插孔与二号滑槽之间设有挡块，所述二号滑槽的顶端设有弹簧，所述弹簧的底端设有二号滑块，所述滑块的外壁设有三号滑槽，所述插孔的底端转动连接有挂钩，所述二号滑块的一侧顶端设有弹性钩，所述刺柱的底端设有凹槽，所述刺柱的侧壁设有沟槽。

优选的，所述传动机构包括二号齿轮、一号齿轮、一号转轴，所述壳体的外壁转动连接有二号齿轮，所述壳体的外壁转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合，所述二号齿轮的一端设有一号转轴，所述一号转轴延伸至壳体内部。

优选的，所述输送机构包括一号齿柱、传送带、四号转轴、二号齿柱、挂刺，所述一号转轴延伸至壳体内部的一端固定连接有一号齿柱，所述一号齿柱的另一端转动连接于壳体内壁，所述壳体的内壁之间转动连接有四号转轴，所述四号转轴的外壁固定套设有二号齿柱，所述一号齿柱与二号齿柱的外壁连接有传送带，所述传送带的端面为网状，所述传送带的断面设有多组挂刺。

优选的，所述震动机构包括一号牙盘、二号牙盘、链条、三号转轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号摆臂、一号滚柱、基座、二号摆臂、二号滚柱、一号滑槽、滑柱、一号滑块，所述壳体的两端内壁对称设有两组滑柱，两组所述滑柱的外壁滑动连接有一号滑块，两组所述一号滑块之间转动连接有四号转轴，两组所述一号滑块的中部设有四号滑槽，多组所述二号转轴的端部固定连接有滚轮，所述二号转轴的其中一组固定套设有一号牙盘，壳体的外壁转动连接有三号转轴，所述三号转轴的端部设有二号牙盘，所述一号牙盘与二号牙盘之间咬合有链条，所述三号转轴延伸至壳体内部，所述三号转轴延伸至壳体内部的一端固定连接有一号锥齿轮，所述壳体的内壁转动连接有二号锥齿轮，且二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合，所述二号锥齿轮的一端设有一号摆臂，所述一号摆臂的一端转动一号滚柱，所述壳体的内壁设有基座，所述基座转动连接有二号摆臂，所述二号摆臂的中部设有一号滑槽，所述一号滚柱延伸至一号滑槽的内部，所述二号摆臂的一端转动连接有二号滚柱，所述二号滚柱延伸至三号滑槽的内部。

优选的，所述壳体内壁的底端设有收料箱，且收料箱位于四号转轴的下方，所述壳体靠近滚筒的一端设有连接臂。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在滚柱的外壁设有可拔插的刺柱，使得当刺柱损坏时可快速更换，避免了传统滚筒上的刺柱坏掉后需要换掉整个滚筒的情况，节约了维修成本；

2、本实用新型通过在传送带的一端设有震动机构，使得残膜在传送带上输送的途中可通过震动将残留的秸秆抖落下来，防止了残膜与秸秆分离不彻底的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的正视剖视图；

图4为本实用新型的滚柱剖视图。

图中：1、壳体；2、传动轴；201、滚筒；202、刺柱；203、一号齿轮；3、二号齿轮；401、一号转轴；5、滚轮；501、二号转轴；502、一号牙盘；503、链条；504、二号牙盘；505、三号转轴；506、一号锥齿轮；507、二号锥齿轮；508、一号摆臂；509、一号滚柱；6、基座；601、二号摆臂；602、二号滚柱；603、一号滑槽；7、一号齿柱；701、传送带；702、四号转轴；703、二号齿柱；704、挂刺；8、滑柱；9、一号滑块；901、四号滑槽；10、收集箱；11、连接臂；91、插孔；92、挡板；93、二号滑槽；94、弹簧；95、挡块；96、二号滑块；97、三号滑槽；98、挂钩；99、弹性勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，如图1-4所示，壳体1的内壁两端连接有传动轴2，传动轴2的外壁固定套设有刨土机构，传动轴2的一端延伸至壳体1外部，且转轴延伸至壳体1外部的一端设有一号齿轮203，一号齿轮203的外壁与传动机构啮合，壳体1的内壁设有输送机构，传动机构用以驱动输送机构，壳体1的外壁设有多组二号转轴501，多组转轴其中一组转轴的外壁套设有震动机构，刨土机构的包括滚筒201、刺柱202，传动轴2的外壁固定套设有滚筒201，滚筒201的外壁设有多组插孔91，多组插孔91的内壁滑动连接有刺柱202，插孔91的内壁设有挡板92，插孔91的一端设有二号滑槽93，插孔91与二号滑槽93之间设有挡块95，二号滑槽93的顶端设有弹簧94，弹簧94的底端设有二号滑块96，滑块的外壁设有三号滑槽97，插孔91的底端转动连接有挂钩98，二号滑块96的一侧顶端设有弹性钩99，刺柱202的底端设有凹槽，刺柱202的侧壁设有沟槽。

当需要进行残膜分离时，启动传动轴2转动带带动滚筒201转动，滚筒201转动带动刺柱202转动将地面的秸秆及残残膜搅起，当刺柱202在工作时意外折断时，仅需将折断的刺柱202向插孔91内压下，刺柱202底端的凹槽带动二号滑块96沿二号滑槽93向下滑动，挂钩98即可在三号滑槽97内部滑动至左侧顶端，停止下压刺柱202，弹簧94拉动二号滑块96向上方移动，挂钩98沿三号滑槽97的最左端向下移动，二号滑块96顶动刺柱202向上移动，当弹性钩99的斜面接触到挡板92时，挡板92将弹性钩99挡在挡板92下方此时刺柱202可从插孔91中弹出，将新的刺柱202插入插孔91时即上述说明反方向运作即可插入，插入后呈图4所示。

请着重参阅图1-3，传动机构包括二号齿轮3、一号转轴401，壳体1的外壁转动连接有二号齿轮3，且二号齿轮3与一号齿轮203啮合，二号齿轮3的一端设有一号转轴401，一号转轴401延伸至壳体1内部，输送机构包括一号齿柱7、传送带701、四号转轴702、二号齿柱703、挂刺704，一号转轴401延伸至壳体1内部的一端固定连接有一号齿柱7，一号齿柱7的另一端转动连接于壳体1内壁，壳体1的内壁之间转动连接有四号转轴702，四号转轴702的外壁固定套设有二号齿柱703，一号齿柱7与二号齿柱703的外壁连接有传送带701，传送带701的端面为网状，传送带701的断面设有多组挂刺704。

当传动轴2转动时带动一号齿轮203逆时针转动，一号齿轮203带动二号齿轮3顺时针转动，二号齿轮3带动一号转轴401顺时针转动，一号转轴401带动一号齿柱7转动，即带动传送带701转动，传送带701带动四号转轴702与二号齿柱703转动，挂刺704可将刺柱202掀起的残膜挂住通过转送带传送至传送带701顶端，传送带701设为网状可使残存的秸秆通过网孔脱落。

请着重参阅图3，震动机构包括一号牙盘502、二号牙盘504、链条503、三号转轴505、一号锥齿轮506、二号锥齿轮507、一号摆臂508、一号滚柱509、基座6、二号摆臂601、二号滚柱602、一号滑槽603、滑柱8、一号滑块9，壳体1的两端内壁对称设有两组滑柱8，两组滑柱8的外壁滑动连接有一号滑块9，两组一号滑块9之间转动连接有四号转轴702，两组一号滑块9的中部设有四号滑槽901，多组二号转轴501的端部固定连接有滚轮5，二号转轴501的其中一组固定套设有一号牙盘502，壳体1的外壁转动连接有三号转轴505，三号转轴505的端部设有二号牙盘504，一号牙盘502与二号牙盘504之间咬合有链条503，三号转轴505延伸至壳体1内部，三号转轴505延伸至壳体1内部的一端固定连接有一号锥齿轮506，壳体1的内壁转动连接有二号锥齿轮507，且二号锥齿轮507与一号锥齿轮506啮合，二号锥齿轮507的一端设有一号摆臂508，一号摆臂508的一端转动一号滚柱509，壳体1的内壁设有基座6，基座6转动连接有二号摆臂601，二号摆臂601的中部设有一号滑槽603，一号滚柱509延伸至一号滑槽603的内部，二号摆臂601的一端转动连接有二号滚柱602，二号滚柱602延伸至三号滑槽97的内部。

当壳体1移动时，滚轮5转动带动二号转轴501转动，二号转轴501带动一号压盘转动，一号牙盘502带动链条503转动，链条503带动二号牙盘504转动，二号牙盘504带动三号转轴505转动，三号牙盘带动一号锥齿轮506转动，一号锥齿轮506带动二号锥齿轮507转动，而好转齿轮带动一号摆臂508转动，即带动一号滚柱509在一号滑槽603内转动，即带动二号摆臂601左右摆动，即带动二号滚柱602在二号滑槽93内来回摆动，即可带动四号转轴702左右摆动，即传动带可左右摆动，因一号牙盘502的齿比大于二号牙盘504的齿比，一号牙盘502转动一圈即二号牙盘504转动多圈，即一号摆臂508可快速转动，即传送快速摆动，传送带701快速摆动可将秸秆抖落，提高残膜分离率。

请着重参阅图1-2，壳体1内壁的底端设有收料箱，且收料箱位于四号转轴702的下方，壳体1靠近滚筒201的一端设有连接臂11。

连接臂11可将壳体1连接在大马力车上带动壳体1移动，残膜分离后通过传送带701落入收集箱10中方便取出。

使用时，将连接臂11连接在大马力车上，启动传动轴2，大马力车带动壳体1向前移动，滚筒201将秸秆及残膜掀起，传送带701将秸秆及残膜向收料箱上方传送，在传送过程中传送带701通过震动将残膜与秸秆分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁两端连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的外壁固定套设有刨土机构，所述传动轴(2)的一端延伸至壳体(1)外部，且转轴延伸至壳体(1)外部的一端设有一号齿轮(203)，所述一号齿轮(203)的外壁与传动机构啮合，所述壳体(1)的内壁设有输送机构，所述传动机构用以驱动输送机构，所述壳体(1)的外壁设有多组二号转轴(501)，多组所述转轴其中一组转轴的外壁套设有震动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，其特征在于：所述刨土机构的包括滚筒(201)、刺柱(202)，所述传动轴(2)的外壁固定套设有滚筒(201)，所述滚筒(201)的外壁设有多组插孔(91)，多组所述插孔(91)的内壁滑动连接有刺柱(202)，所述插孔(91)的内壁设有挡板(92)，所述插孔(91)的一端设有二号滑槽(93)，所述插孔(91)与二号滑槽(93)之间设有挡块(95)，所述二号滑槽(93)的顶端设有弹簧(94)，所述弹簧(94)的底端设有二号滑块(96)，所述滑块的外壁设有三号滑槽(97)，所述插孔(91)的底端转动连接有挂钩(98)，所述二号滑块(96)的一侧顶端设有弹性钩(99)，所述刺柱(202)的底端设有凹槽，所述刺柱(202)的侧壁设有沟槽。

3.根据权利要求1所述的一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，其特征在于：所述传动机构包括二号齿轮(3)、一号齿轮(203)、一号转轴(401)，所述壳体(1)的外壁转动连接有二号齿轮(3)，所述壳体(1)的外壁转动连接有一号齿轮(203)，所述一号齿轮(203)与二号齿轮(3)啮合，所述二号齿轮(3)的一端设有一号转轴(401)，所述一号转轴(401)延伸至壳体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，其特征在于：所述输送机构包括一号齿柱(7)、传送带(701)、四号转轴(702)、二号齿柱(703)、挂刺(704)，所述一号转轴(401)延伸至壳体(1)内部的一端固定连接有一号齿柱(7)，所述一号齿柱(7)的另一端转动连接于壳体(1)内壁，所述壳体(1)的内壁之间转动连接有四号转轴(702)，所述四号转轴(702)的外壁固定套设有二号齿柱(703)，所述一号齿柱(7)与二号齿柱(703)的外壁连接有传送带(701)，所述传送带(701)的端面为网状，所述传送带(701)的断面设有多组挂刺(704)。

5.根据权利要求1所述的一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，其特征在于：所述震动机构包括一号牙盘(502)、二号牙盘(504)、链条(503)、三号转轴(505)、一号锥齿轮(506)、二号锥齿轮(507)、一号摆臂(508)、一号滚柱(509)、基座(6)、二号摆臂(601)、二号滚柱(602)、一号滑槽(603)、滑柱(8)、一号滑块(9)，所述壳体(1)的两端内壁对称设有两组滑柱(8)，两组所述滑柱(8)的外壁滑动连接有一号滑块(9)，两组所述一号滑块(9)之间转动连接有四号转轴(702)，两组所述一号滑块(9)的中部设有四号滑槽(901)，多组所述二号转轴(501)的端部固定连接有滚轮(5)，所述二号转轴(501)的其中一组固定套设有一号牙盘(502)，壳体(1)的外壁转动连接有三号转轴(505)，所述三号转轴(505)的端部设有二号牙盘(504)，所述一号牙盘(502)与二号牙盘(504)之间咬合有链条(503)，所述三号转轴(505)延伸至壳体(1)内部，所述三号转轴(505)延伸至壳体(1)内部的一端固定连接有一号锥齿轮(506)，所述壳体(1)的内壁转动连接有二号锥齿轮(507)，且二号锥齿轮(507)与一号锥齿轮(506)啮合，所述二号锥齿轮(507)的一端设有一号摆臂(508)，所述一号摆臂(508)的一端转动一号滚柱(509)，所述壳体(1)的内壁设有基座(6)，所述基座(6)转动连接有二号摆臂(601)，所述二号摆臂(601)的中部设有一号滑槽(603)，所述一号滚柱(509)延伸至一号滑槽(603)的内部，所述二号摆臂(601)的一端转动连接有二号滚柱(602)，所述二号滚柱(602)延伸至三号滑槽(97)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可实现膜杂分离的残膜回收一体机，其特征在于：所述壳体(1)内壁的底端设有收料箱，且收料箱位于四号转轴(702)的下方，所述壳体(1)靠近滚筒(201)的一端设有连接臂(11)。

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