CN219464003U - 一种用于茶油加工的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶油加工的上料装置，属于上料装置技术领域，包括底座的顶端固定连接有立板，立板的一侧面由上至下转动连接有若干筛分箱，相邻筛分箱之间固定连接有弹性罩，筛分箱的一侧面固定连接有第一转接槽体，底座的顶端设置有梯形块，梯形块的顶端固定连接有底板，底板的顶端固定连接有升降板，底座的顶端靠近梯形块处设置有驱动机构，底座的顶端靠近筛分箱处设置有输送机构。本实用新型通过设置有筛分箱、驱动机构、升降板、梯形块和伸缩杆，利用驱动机构配合梯形块可以实现升降板的升降功能，进而通过伸缩杆带动筛分箱左右摆动，使得筛分箱内部油茶籽来回滚动，实现油茶籽的充分筛分功能，通过观察窗可以观察筛分进度。

Description

一种用于茶油加工的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种用于茶油加工的上料装置。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

现有茶油的生产，都是将油茶籽倒入压榨装置中进行压榨，从而可以得到茶油，现有的油茶籽的上料一般通过上料装置进行上料，为了保证油茶籽出渣率一致，需要对油茶籽进行筛分。

现有上料装置(例如现有技术专利，专利号：201821953925.8，专利名：一种用于茶油加工的上料装置)虽能够根据油茶籽的粒径进行筛分，但是筛分过程中，油茶籽在分选筛上滚动时，可能存在部分小颗粒油茶籽在大颗粒油茶籽的上方进行滚动，无法接触分选筛，从而随着大颗粒油茶籽一起进入压榨装置中，导致油茶籽的筛分不够彻底，因此提出一种用于茶油加工的上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于茶油加工的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于茶油加工的上料装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有立板，所述立板的一侧面由上至下转动连接有若干筛分箱，相邻所述筛分箱之间固定连接有弹性罩，所述筛分箱的一侧面固定连接有第一转接槽体，所述底座的顶端设置有梯形块，所述梯形块的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有升降板，所述升降板的一侧面固定连接有第二转接槽体，所述第二转接槽体和第一转接槽体之间转动连接有伸缩杆，所述底座的顶端靠近梯形块处设置有驱动机构，所述底座的顶端靠近筛分箱处设置有输送机构。

优选的，所述筛分箱的底端设置有筛网板，由最高位置处的筛网板至最低位置处的筛网板筛分精度依次增大。

优选的，位于最高位置处的所述筛分箱的顶端固定连接有锥形罩，所述锥形罩的顶端固定连接有进料斗。

优选的，所述筛分箱的一侧面固定连接有出料管，所述筛分箱的一侧面靠近出料管处开设有方形槽口，所述方形槽口内滑动连接有挡料板，所述筛分箱的一侧面设置有观察窗。

优选的，所述梯形块的两侧面固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与底座固定连接。

优选的，所述驱动机构包括滑动连接在底座顶端的导向框，安装在底座顶端的驱动电机，固定连接在导向框一侧面的连接杆以及固定连接在连接杆一端的推动板。

优选的，所述推动板顶端和底端开设有转向槽，所述转向槽内转动连接有辊轴，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧面靠近边缘处固定连接有滑动轴，所述滑动轴与导向框滑动连接。

优选的，所述输送机构包括固定连接在底座顶端的支撑座，固定连接在支撑座顶端的输送箱，安装在输送箱内侧底端的输送电机，固定连接在输送电机输出端的输出轴以及固定连接在输出轴表面的螺旋输送叶片。

优选的，所述输送箱的表面靠近底端处固定连接有进料管，所述进料管与出料管之间固定连接有连接软管，所述输送箱的表面靠近顶端处固定连接有排料管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置有筛分箱、驱动机构、升降板、梯形块和伸缩杆，利用驱动机构配合梯形块可以实现升降板的升降功能，进而通过伸缩杆带动筛分箱左右摆动，使得筛分箱内部油茶籽来回滚动，实现油茶籽的充分筛分功能，通过观察窗可以观察筛分进度。

2、本实用新型通过设置有输送机构，可以将不同粒径的油茶籽输送至压榨装置内，实现自动上料功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于茶油加工的上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于茶油加工的上料装置中输送箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于茶油加工的上料装置中筛分箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于茶油加工的上料装置中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、输送箱；3、支撑座；4、连接软管；5、立板；6、进料斗；7、锥形罩；8、第一转接槽体；9、第二转接槽体；10、伸缩杆；11、升降板；12、导向杆；13、底板；14、梯形块；15、套筒；16、输送电机；17、螺旋输送叶片；18、筛分箱；19、观察窗；20、挡料板；21、筛网板；22、驱动电机；23、转盘；24、推动板；25、辊轴；26、连接杆；27、导向框；28、滑动轴；29、弹性罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种用于茶油加工的上料装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有立板5，立板5的一侧面由上至下转动连接有若干筛分箱18，相邻筛分箱18之间固定连接有弹性罩29，筛分箱18的一侧面固定连接有第一转接槽体8，底座1的顶端设置有梯形块14，梯形块14的顶端固定连接有底板13，底板13的顶端固定连接有升降板11，升降板11的一侧面固定连接有第二转接槽体9，第二转接槽体9和第一转接槽体8之间转动连接有伸缩杆10，底座1的顶端靠近梯形块14处设置有驱动机构，底座1的顶端靠近筛分箱18处设置有输送机构。

筛分箱18的底端设置有筛网板21，由最高位置处的筛网板21至最低位置处的筛网板21筛分精度依次增大，使得筛网板21可以对不同粒径的油茶籽进行筛分。

位于最高位置处的筛分箱18的顶端固定连接有锥形罩7，锥形罩7的顶端固定连接有进料斗6，进料斗6的设置方便使用者将油茶籽倒入筛分箱18内。

筛分箱18的一侧面固定连接有出料管，筛分箱18的一侧面靠近出料管处开设有方形槽口，方形槽口内滑动连接有挡料板20，筛分箱18的一侧面设置有观察窗19，挡料板20可以对油茶籽进行阻挡，保证油茶籽可以在筛分箱18内充分筛分，观察窗19方便使用者观察筛分进度。

梯形块14的两侧面固定连接有套筒15，套筒15的内部滑动连接有导向杆12，导向杆12的底端与底座1固定连接，导向杆12可以对梯形块14的升降起到限位导向的作用。

优选的，驱动机构包括滑动连接在底座1顶端的导向框27，安装在底座1顶端的驱动电机22，固定连接在导向框27一侧面的连接杆26以及固定连接在连接杆26一端的推动板24，驱动机构可以带动梯形块14上移。

推动板24顶端和底端开设有转向槽，转向槽内转动连接有辊轴25，驱动电机22的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有转盘23，转盘23的一侧面靠近边缘处固定连接有滑动轴28，滑动轴28与导向框27滑动连接，辊轴25可以减小推动板24与梯形块14之间的摩擦力，转盘23可以带动滑动轴28做圆周运动，进而带动导向框27往复运动。

输送机构包括固定连接在底座1顶端的支撑座3，固定连接在支撑座3顶端的输送箱2，安装在输送箱2内侧底端的输送电机16，固定连接在输送电机16输出端的输出轴以及固定连接在输出轴表面的螺旋输送叶片17，输送机构可以对不同粒径的油茶籽进行自动输送。

输送箱2的表面靠近底端处固定连接有进料管，进料管与出料管之间固定连接有连接软管4，输送箱2的表面靠近顶端处固定连接有排料管，连接软管4使得筛分箱18内的油茶籽能够进入输送箱2内。

本实用新型在进行使用时，将油茶籽通过进料斗6倒入最高位置处的筛分箱18内，然开启驱动电机22，驱动电机22带动转盘23转动，转盘23带动滑动轴28做圆周运动，进而带动导向框27往复运动，当导向框27通过连接杆26带动推动板24运动，使得推动板24顶端的辊轴25接触梯形块14的倾斜面时，可以将梯形块14顶起，此时，梯形块14带动升降板11上移，升降板11带动第二转接槽体9上移，第二转接槽体9带动伸缩杆10的一端上移，进而通过伸缩杆10的另一端带动第一转接槽体8上移，使得第一转接槽体8带动筛分箱18的一端翘起，使得筛分箱18向右倾斜，此时油茶籽在筛分箱18内滚动，在筛网板21的作用下，实现油茶籽的筛分功能。

当推动板24与梯形块14倾斜面分离时，在升降板11自身重力作用下下移，进而带动第二转接槽体9下移，从而使得筛分箱18的一端下移，使得筛分箱18向左倾斜，如此使得筛分箱18左右摆动，使得筛分箱18内油茶籽可以得到充分的筛分，使用者通过观察窗19可以观察油茶籽的筛分进度。

筛分箱18内无油茶籽落下时，说明筛分箱18内油茶籽筛分完成，此时控制驱动机构，使得筛分箱18向右倾斜，然后先将最高处筛分箱18内的挡料板20抽出，使得该处筛分箱18内的油茶籽通过连接软管4排出，进入输送箱2内，此时开启输送电机16，输送电机16带动螺旋输送叶片17转动，实现油茶籽的输送上料功能。

当油茶籽输送至压榨装置内后，待油茶籽压榨完成后，然后将下一位置处筛分箱18内挡料板20抽出，如此重复上述过程中，即可保证压榨装置内油茶籽粒径大致相同，保证油茶籽出渣率的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于茶油加工的上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有立板(5)，所述立板(5)的一侧面由上至下转动连接有若干筛分箱(18)，相邻所述筛分箱(18)之间固定连接有弹性罩(29)，所述筛分箱(18)的一侧面固定连接有第一转接槽体(8)，所述底座(1)的顶端设置有梯形块(14)，所述梯形块(14)的顶端固定连接有底板(13)，所述底板(13)的顶端固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的一侧面固定连接有第二转接槽体(9)，所述第二转接槽体(9)和第一转接槽体(8)之间转动连接有伸缩杆(10)，所述底座(1)的顶端靠近梯形块(14)处设置有驱动机构，所述底座(1)的顶端靠近筛分箱(18)处设置有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：所述筛分箱(18)的底端设置有筛网板(21)，由最高位置处的筛网板(21)至最低位置处的筛网板(21)筛分精度依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：位于最高位置处的所述筛分箱(18)的顶端固定连接有锥形罩(7)，所述锥形罩(7)的顶端固定连接有进料斗(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：所述筛分箱(18)的一侧面固定连接有出料管，所述筛分箱(18)的一侧面靠近出料管处开设有方形槽口，所述方形槽口内滑动连接有挡料板(20)，所述筛分箱(18)的一侧面设置有观察窗(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：所述梯形块(14)的两侧面固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)的内部滑动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的底端与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动连接在底座(1)顶端的导向框(27)，安装在底座(1)顶端的驱动电机(22)，固定连接在导向框(27)一侧面的连接杆(26)以及固定连接在连接杆(26)一端的推动板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：所述推动板(24)顶端和底端开设有转向槽，所述转向槽内转动连接有辊轴(25)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)的一侧面靠近边缘处固定连接有滑动轴(28)，所述滑动轴(28)与导向框(27)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：所述输送机构包括固定连接在底座(1)顶端的支撑座(3)，固定连接在支撑座(3)顶端的输送箱(2)，安装在输送箱(2)内侧底端的输送电机(16)，固定连接在输送电机(16)输出端的输出轴以及固定连接在输出轴表面的螺旋输送叶片(17)。

9.根据权利要求8所述的一种用于茶油加工的上料装置，其特征在于：所述输送箱(2)的表面靠近底端处固定连接有进料管，所述进料管与出料管之间固定连接有连接软管(4)，所述输送箱(2)的表面靠近顶端处固定连接有排料管。