CN221208973U - 一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,涉及农副产品加工技术领域,包括底座、分解装置和输送带,其特征在于:所述底座水平放置于地面上,所述底座的顶部设置有分解装置、外壳和第一电机,所述底座的一端设置有收集装置,所述外壳嵌合于底座的外壁上,所述外壳的外壁上安装有第一电机,所述外壳的顶部设置有分解装置,所述外壳的内部设置有输送带、横辊和支架。本实用新型新型通过第一电机与横辊的转动连接,带动输送带旋转,输送带运行时产生的震动,通过支架上焊接的横杆,固定杆的两端分别与分解装置和横杆固定连接,即可将分解装置保持固定,确保分解装置运行时平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及农副产品加工技术领域,具体涉及一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置。
背景技术
青毛豆是常见的农作物之一,因其具有种植投入少、产量大和收益高的特点,而被农民广泛种植。现有的毛豆采收机能够将毛豆连同根叶一起采摘下来,然后将毛豆和根叶分离。虽然毛豆和根叶已经分离了,但是分离过后的毛豆和毛豆枝叶会被一起输送出来,后续还需人工挑拣,将毛豆彻底分离出来。这一步骤极其浪费人力,并且降低了毛豆采摘的效率。
为了解决上述问题,中国专利(授权公告号:CN209403063U)公开了一种毛豆采收机的毛豆自动分离装置,包括顶部开口的集料箱,在集料箱顶部设置有自前向后依次间隔分布的分料辊,相邻分料辊之间形成供分离后的毛豆掉落的间隙,在分料辊的上方安装有摆杆;在摆杆的上方安装有风扇。该装置通过设置分料辊、摆杆和风扇,能够将毛豆采收机初步采摘分离后的毛豆同毛豆枝叶分离开。
上述技术方案虽然通过设置分料辊、摆杆和风扇,能够将毛豆采收机初步采摘分离后的毛豆同毛豆枝叶分离开,但是和毛豆一起送到分离装置内的不只有毛豆的枝叶,还有从地里带上来的沙石、泥土和一些杂质,风扇只能吸出少部分的轻质沙土和杂质,大部分还是会混杂在毛豆之间或者粘连在毛豆上,夹杂沙石、泥土的毛豆必定会降低消费者对毛豆的购买欲望,使得毛豆出售困难
实用新型内容
鉴于上述现有毛豆杂质清除装置存在的问题,提出了本实用新型。
为了解决现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供如下技术方案:
一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,包括底座、分解装置和输送带,其特征在于:所述底座水平放置于地面上,所述底座的顶部设置有分解装置、外壳和第一电机,所述底座的一端设置有收集装置,所述外壳嵌合于底座的外壁上,所述外壳的外壁上安装有第一电机,所述外壳的顶部设置有分解装置,所述外壳的内部设置有输送带、横辊和支架,所述支架焊接固定于底座的顶部,所述支架设置有多组,所述横辊的两端与支架转动连接,所述输送带与横辊转动连接,通过第一电机与横辊的转动连接,带动输送带旋转,输送带运行时产生的震动,通过支架上焊接的横杆,固定杆的两端分别与分解装置和横杆固定连接,即可将分解装置保持固定,确保分解装置运行时平稳,通过第二电机与第一齿轮的嵌合连接,第一齿轮的直径大于第二齿轮,两组齿轮形成差速,更好地将枝叶上的毛豆与泥沙分离,刷辊上的橡胶毛刷材质柔软,避免将毛豆打碎,造成不必要的损伤,通过分解装置和输送带,将毛豆输送至输送带的末端的收集装置中,毛豆与枝叶重量的不同,输送带对其扬起的高度和距离不同,可以分隔出枝叶收集槽和毛豆收集槽,隔板上的分隔板通过铰链连接,将毛豆与杂质相阻挡,将其放置不同的槽内,通过改变铰链的角度来收集不同重量的毛豆。
优选的,所述支架上设置有横杆,所述横杆与支架焊接固定,所述第一电机的输出端通过联轴器与横辊转动连接,所述横杆的外壁上设置有固定杆,所述固定杆的一端与横杆螺丝锁紧固定,所述固定杆的另一端与分解装置的底部焊接固定,通过第一电机与横辊的转动连接,带动输送带旋转,输送带运行时产生的震动,通过支架上焊接的横杆,固定杆的两端分别与分解装置和横杆固定连接,即可将分解装置保持固定,确保分解装置运行时平稳。
优选的,所述分解装置由第二电机、第一齿轮、第二齿轮、刷辊和壳体构成,所述第一齿轮与第二齿轮齿合连接,所述第二电机的输出端与第一齿轮嵌合连接,所述刷辊设置有两组,所述第一齿轮与第二齿轮与两组刷辊转动连接,所述刷辊设置有橡胶毛刷,通过第二电机与第一齿轮的嵌合连接,第一齿轮的直径大于第二齿轮,两组齿轮形成差速,更好地将枝叶上的毛豆与泥沙分离,刷辊上的橡胶毛刷材质柔软,避免将毛豆打碎,造成不必要的损伤。
进一步地,所述收集装置通过隔板分隔为枝叶收集槽和毛豆收集槽,所述隔板的顶部设置有分隔板,所述分隔板通过铰链与隔板转动连接,通过分解装置和输送带,将毛豆输送至输送带的末端的收集装置中,毛豆与枝叶重量的不同,输送带对其扬起的高度和距离不同,可以分隔出枝叶收集槽和毛豆收集槽,隔板上的分隔板通过铰链连接,将毛豆与杂质相阻挡,将其放置不同的槽内,通过改变铰链的角度来收集不同重量的毛豆。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过第一电机与横辊的转动连接,带动输送带旋转,输送带运行时产生的震动,通过支架上焊接的横杆,固定杆的两端分别与分解装置和横杆固定连接,即可将分解装置保持固定,确保分解装置运行时平稳。
本实用新型通过第二电机与第一齿轮的嵌合连接,第一齿轮的直径大于第二齿轮,两组齿轮形成差速,更好地将枝叶上的毛豆与泥沙分离,刷辊上的橡胶毛刷材质柔软,避免将毛豆打碎,造成不必要的损伤。
本实用新型通过分解装置和输送带,将毛豆输送至输送带的末端的收集装置中,毛豆与枝叶重量的不同,输送带对其扬起的高度和距离不同,可以分隔出枝叶收集槽和毛豆收集槽,隔板上的分隔板通过铰链连接,将毛豆与杂质相阻挡,将其放置不同的槽内,通过改变铰链的角度来调整不同重量的毛豆。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的毛豆杂质清除装置整体结构示意图;
图2为本实用新型的毛豆杂质清除装置内部结构示意图;
图3为本实用新型的分解装置结构示意图;
图4为本实用新型的收集装置结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、分解装置;3、外壳;4、第一电机;5、收集装置;6、固定支杆;7、第二电机;8、输送带;9、横辊;10、支架;11、横杆;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、刷辊;15、枝叶收集槽;16、毛豆收集槽;17、分隔板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,包括底座1、分解装置2和输送带8,其特征在于:底座1水平放置于地面上,底座1的顶部设置有分解装置2、外壳3和第一电机4,底座1的一端设置有收集装置5,外壳3嵌合于底座1的外壁上,外壳3的外壁上安装有第一电机4,外壳3的顶部设置有分解装置2,外壳3的内部设置有输送带8、横辊9和支架10,支架10焊接固定于底座1的顶部,支架10设置有多组,横辊9的两端与支架10转动连接,输送带8与横辊9转动连接。
通过第一电机4与横辊9的转动连接,带动输送带8旋转,输送带8运行时产生的震动,通过支架10上焊接的横杆11,固定杆6的两端分别与分解装置2和横杆11固定连接,即可将分解装置11保持固定,确保分解装置11运行时平稳,通过第二电机7与第一齿轮12的嵌合连接,第一齿轮12的直径大于第二齿轮13,两组齿轮形成差速,更好地将枝叶上的毛豆与泥沙分离,刷辊14上的橡胶毛刷材质柔软,避免将毛豆打碎,造成不必要的损伤,通过分解装置2和输送带8,将毛豆输送至输送带8的末端的收集装置5中,毛豆与枝叶重量的不同,输送带8对其扬起的高度和距离不同,可以分隔出枝叶收集槽15和毛豆收集槽16,隔板上的分隔板16通过铰链连接,将毛豆与杂质相阻挡,将其放置不同的槽内,通过改变铰链的角度来收集不同重量的毛豆。
为了使分解装置11稳定运行,如图1-3所示,支架10上设置有横杆11,横杆11与支架10焊接固定,第一电机4的输出端通过联轴器与横辊9转动连接,横杆11的外壁上设置有固定杆6,固定杆6的一端与横杆11螺丝锁紧固定,固定杆6的另一端与分解装置2的底部焊接固定,通过第一电机4与横辊9的转动连接,带动输送带8旋转,输送带8运行时产生的震动,通过支架10上焊接的横杆11,固定杆6的两端分别与分解装置2和横杆11固定连接,即可将分解装置11保持固定,确保分解装置11运行时平稳。
而为了便于毛豆的分拣,如图2-3所示,分解装置2由第二电机7、第一齿轮12、第二齿轮13、刷辊14和壳体构成,第一齿轮12与第二齿轮13齿合连接,第二电机7的输出端与第一齿轮12嵌合连接,刷辊14设置有两组,第一齿轮12与第二齿轮13与两组刷辊14转动连接,刷辊14设置有橡胶毛刷,通过第二电机7与第一齿轮12的嵌合连接,第一齿轮12的直径大于第二齿轮13,两组齿轮形成差速,更好地将枝叶上的毛豆与泥沙分离,刷辊14上的橡胶毛刷材质柔软,避免将毛豆打碎,造成不必要的损伤。
最后,为了将毛豆与枝叶,泥沙等杂质去除,如图2-4所示,收集装置5通过隔板分隔为枝叶收集槽15和毛豆收集槽16,隔板的顶部设置有分隔板17,分隔板17通过铰链与隔板转动连接,通过分解装置2和输送带8,将毛豆输送至输送带8的末端的收集装置5中,毛豆与枝叶重量的不同,输送带8对其扬起的高度和距离不同,可以分隔出枝叶收集槽15和毛豆收集槽16,隔板上的分隔板16通过铰链连接,将毛豆和枝叶,泥沙等杂质相阻挡,将其放置不同的槽内,通过改变铰链的角度来收集不同重量的毛豆。
工作原理:通过第一电机4与横辊9的转动连接,带动输送带8旋转,输送带8运行时产生的震动,通过支架10上焊接的横杆11,固定杆6的两端分别与分解装置2和横杆11固定连接,即可将分解装置11保持固定,确保分解装置11运行时平稳,通过第二电机7与第一齿轮12的嵌合连接,第一齿轮12的直径大于第二齿轮13,两组齿轮形成差速,更好地将枝叶上的毛豆与泥沙分离,刷辊14上的橡胶毛刷材质柔软,避免将毛豆打碎,造成不必要的损伤,通过分解装置2和输送带8,将毛豆输送至输送带8的末端的收集装置5中,毛豆与枝叶重量的不同,输送带8对其扬起的高度和距离不同,可以分隔出枝叶收集槽15和毛豆收集槽16,隔板上的分隔板16通过铰链连接,将毛豆与杂质相阻挡,将其放置不同的槽内,通过改变铰链的角度来收集不同重量的毛豆。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,包括底座(1)、分解装置(2)和输送带(8),其特征在于:所述底座(1)水平放置于地面上,所述底座(1)的顶部设置有分解装置(2)、外壳(3)和第一电机(4),所述底座(1)的一端设置有收集装置(5),所述外壳(3)嵌合于底座(1)的外壁上,所述外壳(3)的外壁上安装有第一电机(4),所述外壳(3)的顶部设置有分解装置(2),所述外壳(3)的内部设置有输送带(8)、横辊(9)和支架(10),所述支架(10)焊接固定于底座(1)的顶部,所述支架(10)设置有多组,所述横辊(9)的两端与支架(10)转动连接,所述输送带(8)与横辊(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,其特征在于:所述支架(10)上设置有横杆(11),所述横杆(11)与支架(10)焊接固定,所述第一电机(4)的输出端通过联轴器与横辊(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,其特征在于:所述横杆(11)的外壁上设置有固定杆(6),所述固定杆(6)的一端与横杆(11)螺丝锁紧固定,所述固定杆(6)的另一端与分解装置(2)的底部焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,其特征在于:所述分解装置(2)由第二电机(7)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、刷辊(14)和壳体构成,所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)齿合连接,所述第二电机(7)的输出端与第一齿轮(12)嵌合连接,所述刷辊(14)设置有两组,所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)与两组刷辊(14)转动连接,所述刷辊(14)设置有橡胶毛刷。
5.根据权利要求4所述的一种毛豆采收机的毛豆杂质清除装置,其特征在于:所述收集装置(5)通过隔板分隔为枝叶收集槽(15)和毛豆收集槽(16),所述隔板的顶部设置有分隔板(17),所述分隔板(17)通过铰链与隔板转动连接。
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