CN219002921U - 一种口服液的提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口服液的提取装置，包括提取罐体和换热器，所述换热器安装连接在提取罐体的后端位置上，本实用新型中，通过在提取罐体加设支撑组件，使其在搬运过程中，便于使用叉车叉运，通过固定基座上端内侧的U型凹槽便于契合在提取罐体下，使用电焊机将其焊接，通过叉车插杆插入固定基座的叉车插槽中，以便于对提取罐体进行叉运，而叉车为工厂的必须用具，所以使用起来极为的方便，而支撑时，通过固定基座的防滑橡胶垫使其放置时更加平稳不易滑动，利用射流真空加料器将物料在罐内搅拌开启下随溶媒一起加入到提取罐体中，在高压输液泵的作用下，葛根粉与溶媒稀乙醇循环流动，经换热器控制温度使其提取过程缩短，提高了工作效率。

Description

一种口服液的提取装置

技术领域

本实用新型涉及药物加工技术领域，具体涉及一种口服液的提取装置。

背景技术

愈风宁心口服液，中成药名，由葛根组成，具有解痉止痛，增强脑及冠脉血流量的功效，用于高血压头晕，头痛，颈项疼痛，冠心病，心绞痛，神经性头痛，早期突发性耳聋等病症，在愈风宁心口服液生产过程中，尤其是提取环节，需要对有效物质转移率进行控制，有效物质含量直接影响着成品的质量。

现有的口服液提取过程中，往往是将饮片粉碎成粗粉后加入提取罐中，乙醇回流提取三次，每次三小时，生产周期长，既造成了浪费，又难以满足现代化工厂的生产需求，并且提取罐较为笨重，导致在运输时需要起吊设备进行吊装，而一些药物加工厂没有专门的起吊设备，所以需要额外花费去请吊装设备，导致极为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口服液的提取装置，以解决上述背景技术中提出现有的口服液提取过程中，提取次数多，生产周期长，既造成了浪费，又难以满足现代化工厂的生产需求，并且提取罐较为笨重，不便进行吊装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口服液的提取装置，包括提取罐体和换热器，所述换热器安装连接在提取罐体的后端位置上，所述换热器的上端左侧设置有热媒出口，所述换热器的下端右侧设置有热媒入口，所述换热器的左端外侧设置有输液管路，所述换热器的左端位于输液管路上设置有高压输液泵，所述高压输液泵的前端位于输液管路上设置有第三阀门，所述第三阀门前端位于输液管路上设置有加料组件，所述加料组件的前端位于输液管路上设置有第一阀门，所述加料组件的上端位于输液管路上设置有第二阀门，所述提取罐体顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端头处位于提取罐体上设置有搅拌组件，所述提取罐体的底端设置有支撑组件。

其中，所述支撑组件包括叉车插槽、U型凹槽、固定基座和防滑橡胶垫，所述固定基座前端两侧设置有叉车插槽，所述固定基座底端设置有防滑橡胶垫，所述固定基座上端内侧设置有U型凹槽，所述固定基座连接在提取罐体上。

其中，所述搅拌组件包括搅拌叶、支撑架、固定螺栓、轴杆连接管套和搅拌杆，所述搅拌杆顶端设置有轴杆连接管套，所述轴杆连接管套上端设置有固定螺栓，所述搅拌杆上端两侧设置有支撑架，所述支撑架内侧位于搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌杆通过支撑架连接在提取罐体上。

其中，所述加料组件包括连接短管、加料口、控制开关和射流真空加料器，所述射流真空加料器上端设置有控制开关，所述连接短管和射流真空加料器的连接处设置有连接短管，所述控制开关顶端设置有加料口，所述射流真空加料器连接在输液管路上。

其中，所述输液管路和加料组件通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述加料组件连接在输液管路的上端位置上。

其中，所述提取罐体和支撑组件通过焊接的方式连接安装，且所述支撑组件连接在提取罐体的底端位置上。

其中，所述高压输液泵为高压防爆输液泵。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在提取罐体加设支撑组件，使其在搬运过程中，便于使用叉车叉运，安装支撑组件时，首先，通过固定基座上端内侧的U型凹槽便于契合在提取罐体下，进一步的使用电焊机将其焊接，使其在使用过程中更加牢靠不易脱落，当使用时，通过叉车插杆插入固定基座的叉车插槽中，以便于对提取罐体进行叉运，而叉车为工厂的必须用具，所以使用起来极为的方便，而支撑时，通过固定基座的防滑橡胶垫使其放置时更加平稳不易滑动。

2、本实用新型中，利用射流真空加料器将物料在罐内搅拌开启下随溶媒一起加入到提取罐体中，关闭第一阀门和第三阀门，开启第二阀门，在高压输液泵的作用下，葛根粉与溶媒稀乙醇循环流动，经换热器控制温度，完成提取二次，第一次两小时，第二次一小时，加热温度可控，加热时间短，保证了产品的质量及疗效，保证了生产要求，

3、实用新型中，通过搅拌组件使其在搅拌过程中更加平稳不易晃动，使搅拌更加的均匀，安装搅拌组件时，首先，将轴杆连接管套套连在搅拌电机的输出轴杆上，进一步的转动锁紧固定螺栓，使搅拌电机的输出轴杆牢牢固定在轴杆连接管套中，使用时不易脱落，之后将支撑架固连在提取罐体内侧两端位置上，这样在使用时，通过两个支撑架，使其在搅拌过程中更加平稳均匀不易摇晃，而使用时，搅拌电机输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而带动搅拌叶转动，当搅拌叶转动从而对提取罐体内部药液进行搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种口服液的提取装置的剖面立体结构示意图；

图2为本实用新型一种口服液的提取装置的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型一种口服液的提取装置的搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型一种口服液的提取装置的加料组件结构示意图。

图中：1、提取罐体；2、输液管路；3、支撑组件；31、叉车插槽；32、U型凹槽；33、固定基座；34、防滑橡胶垫；4、换热器；5、热媒出口；6、热媒入口；7、高压输液泵；8、加料组件；81、连接短管；82、加料口；83、控制开关；84、射流真空加料器；9、搅拌组件；91、搅拌叶；92、支撑架；93、固定螺栓；94、轴杆连接管套；95、搅拌杆；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、搅拌电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1和图2，一种口服液的提取装置，包括提取罐体1和换热器4，换热器4安装连接在提取罐体1的后端位置上，换热器4的上端左侧设置有热媒出口5，换热器4的下端右侧设置有热媒入口6，换热器4的左端外侧设置有输液管路2，换热器4的左端位于输液管路2上设置有高压输液泵7，高压输液泵7的前端位于输液管路2上设置有第三阀门12，第三阀门12前端位于输液管路2上设置有加料组件8，加料组件8的前端位于输液管路2上设置有第一阀门10，加料组件8的上端位于输液管路2上设置有第二阀门11，提取罐体1顶端设置有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端头处位于提取罐体1上设置有搅拌组件9，提取罐体1的底端设置有支撑组件3，使用该装置前，首先，使用叉车将提取罐体1叉运到指定场所，而叉运时，通过叉车插杆插入固定基座33的叉车插槽31中，以便于对提取罐体1进行叉运，而叉车为工厂的必须用具，所以使用起来极为的方便，而支撑时，通过固定基座33的防滑橡胶垫34使其放置时更加平稳不易滑动，当装置使用时，将制备愈风宁心口服液的药材葛根经超微粉碎后备用，向提取罐体1内加入定量溶媒，开启搅拌电机13，使搅拌电机13输出轴带动搅拌组件9的搅拌杆95转动，而搅拌杆95转动从而带动搅拌叶91转动，从而对提取罐体1内部药液进行搅拌均匀，进一步的开启第一阀门10和第三阀门12，关闭第二阀门11，开启高压输液泵7，将葛根超微粉经加料组件8的射流真空加料器84加入后，开启第二阀门11，关闭第一阀门10和第三阀门12，调整换热器4的热媒进入量，控制物料温度为三十到四十度，待提取罐体1内物料温度至三十到四十度时计时，完成提取二次，第一次两小时，第二次一小时，这样利用射流真空加料器84将物料在罐内搅拌开启下随溶媒一起加入到提取罐体1中，关闭第一阀门10和第三阀门12，开启第二阀门11，在高压输液泵7的作用下，葛根粉与溶媒稀乙醇循环流动，经换热器4控制温度，完成提取二次，第一次两小时，第二次一小时，加热温度可控，加热时间短，保证了产品的质量及疗效，保证了生产要求。

本实用新型中，提取罐体1和支撑组件3通过焊接的方式连接安装，且支撑组件3连接在提取罐体1的底端位置上，支撑组件3包括叉车插槽31、U型凹槽32、固定基座33和防滑橡胶垫34，固定基座33前端两侧设置有叉车插槽31，固定基座33底端设置有防滑橡胶垫34，固定基座33上端内侧设置有U型凹槽32，固定基座33连接在提取罐体1上，安装支撑组件3时，首先，通过固定基座33上端内侧的U型凹槽32便于契合在提取罐体1下，进一步的使用电焊机将其焊接，使其在使用过程中更加牢靠不易脱落，当使用时，通过叉车插杆插入固定基座33的叉车插槽31中，以便于对提取罐体1进行叉运，而叉车为工厂的必须用具，所以使用起来极为的方便，而支撑时，通过固定基座33的防滑橡胶垫34使其放置时更加平稳不易滑动。

本实用新型中，高压输液泵7为高压防爆输液泵，使用过程中，通过高压防爆的高压输液泵7，作为驱动源，便于葛根粉与溶媒稀乙醇循环流动。

工作原理：使用该装置前，首先，使用叉车将提取罐体1叉运到指定场所，而叉运时，通过叉车插杆插入固定基座33的叉车插槽31中，以便于对提取罐体1进行叉运，而叉车为工厂的必须用具，所以使用起来极为的方便，而支撑时，通过固定基座33的防滑橡胶垫34使其放置时更加平稳不易滑动，当装置使用时，将制备愈风宁心口服液的药材葛根经超微粉碎后备用，向提取罐体1内加入定量溶媒，开启搅拌电机13，使搅拌电机13输出轴带动搅拌组件9的搅拌杆95转动，而搅拌杆95转动从而带动搅拌叶91转动，从而对提取罐体1内部药液进行搅拌均匀，进一步的开启第一阀门10和第三阀门12，关闭第二阀门11，开启高压输液泵7，将葛根超微粉经加料组件8的射流真空加料器84加入后，开启第二阀门11，关闭第一阀门10和第三阀门12，调整换热器4的热媒进入量，控制物料温度为三十到四十度，待提取罐体1内物料温度至三十到四十度时计时，完成提取二次，第一次两小时，第二次一小时，这样利用射流真空加料器84将物料在罐内搅拌开启下随溶媒一起加入到提取罐体1中，关闭第一阀门10和第三阀门12，开启第二阀门11，在高压输液泵7的作用下，葛根粉与溶媒稀乙醇循环流动，经换热器4控制温度，完成提取二次，第一次两小时，第二次一小时，加热温度可控，加热时间短，保证了产品的质量及疗效，保证了生产要求。

实施例二

参照图1和图3，一种口服液的提取装置，本实施例相较于实施例一，搅拌组件9包括搅拌叶91、支撑架92、固定螺栓93、轴杆连接管套94和搅拌杆95，搅拌杆95顶端设置有轴杆连接管套94，轴杆连接管套94上端设置有固定螺栓93，搅拌杆95上端两侧设置有支撑架92，支撑架92内侧位于搅拌杆95上设置有搅拌叶91，搅拌杆95通过支撑架92连接在提取罐体1上。

工作原理：安装搅拌组件9时，首先，将轴杆连接管套94套连在搅拌电机13的输出轴杆上，进一步的转动锁紧固定螺栓93，使搅拌电机13的输出轴杆牢牢固定在轴杆连接管套94中，使用时不易脱落，之后将支撑架92固连在提取罐体1内侧两端位置上，这样在使用时，通过两个支撑架92，使其在搅拌过程中更加平稳均匀不易摇晃，而使用时，搅拌电机13输出轴带动搅拌杆95转动，搅拌杆95转动从而带动搅拌叶91转动，当搅拌叶91转动从而对提取罐体1内部药液进行搅拌均匀。

实施例三

参照图1和图4，一种口服液的提取装置，本实施例相较于实施例二，输液管路2和加料组件8通过螺纹旋转的方式连接安装，且加料组件8连接在输液管路2的上端位置上，加料组件8包括连接短管81、加料口82、控制开关83和射流真空加料器84，射流真空加料器84上端设置有控制开关83，连接短管81和射流真空加料器84的连接处设置有连接短管81，控制开关83顶端设置有加料口82，射流真空加料器84连接在输液管路2上。

工作原理：安装加料组件8时，首先，将射流真空加料器84旋转连接在输液管路2上，以便输送配料，当使用时，将制备愈风宁心口服液的药材葛根经超微粉碎后，通过加料口82，进入连接短管81中，并加入射流真空加料器84中，之后射流真空加料器84利用溶媒在高速射流下形成真空，超微粉随真空吸入并与溶媒混合后一并进入提取罐中，而控制开关83便于开启或关闭加料口82。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种口服液的提取装置，包括提取罐体(1)和换热器(4)，其特征在于：所述换热器(4)安装连接在提取罐体(1)的后端位置上，所述换热器(4)的上端左侧设置有热媒出口(5)，所述换热器(4)的下端右侧设置有热媒入口(6)，所述换热器(4)的左端外侧设置有输液管路(2)，所述换热器(4)的左端位于输液管路(2)上设置有高压输液泵(7)，所述高压输液泵(7)的前端位于输液管路(2)上设置有第三阀门(12)，所述第三阀门(12)前端位于输液管路(2)上设置有加料组件(8)，所述加料组件(8)的前端位于输液管路(2)上设置有第一阀门(10)，所述加料组件(8)的上端位于输液管路(2)上设置有第二阀门(11)，所述提取罐体(1)顶端设置有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端头处位于提取罐体(1)上设置有搅拌组件(9)，所述提取罐体(1)的底端设置有支撑组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括叉车插槽(31)、U型凹槽(32)、固定基座(33)和防滑橡胶垫(34)，所述固定基座(33)前端两侧设置有叉车插槽(31)，所述固定基座(33)底端设置有防滑橡胶垫(34)，所述固定基座(33)上端内侧设置有U型凹槽(32)，所述固定基座(33)连接在提取罐体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括搅拌叶(91)、支撑架(92)、固定螺栓(93)、轴杆连接管套(94)和搅拌杆(95)，所述搅拌杆(95)顶端设置有轴杆连接管套(94)，所述轴杆连接管套(94)上端设置有固定螺栓(93)，所述搅拌杆(95)上端两侧设置有支撑架(92)，所述支撑架(92)内侧位于搅拌杆(95)上设置有搅拌叶(91)，所述搅拌杆(95)通过支撑架(92)连接在提取罐体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述加料组件(8)包括连接短管(81)、加料口(82)、控制开关(83)和射流真空加料器(84)，所述射流真空加料器(84)上端设置有控制开关(83)，所述连接短管(81)和射流真空加料器(84)的连接处设置有连接短管(81)，所述控制开关(83)顶端设置有加料口(82)，所述射流真空加料器(84)连接在输液管路(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述输液管路(2)和加料组件(8)通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述加料组件(8)连接在输液管路(2)的上端位置上。

6.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述提取罐体(1)和支撑组件(3)通过焊接的方式连接安装，且所述支撑组件(3)连接在提取罐体(1)的底端位置上。

7.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述高压输液泵(7)为高压防爆输液泵。

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