CN219002840U - 一种用于生产阻燃剂的连续包覆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包覆机应用技术领域,公开了一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,包括底座,所述底座顶侧中部设置有内腔,所述内腔内部底侧固定连接有液压缸,所述液压缸顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶侧固定连接有旋转电机,所述底座顶侧设置有包覆机壳体,所述包覆机壳体底侧中部滑动连接有转轴,所述转轴底端固定连接在旋转电机驱动端,所述包覆机壳体顶侧固定连接有振动电机,所述转轴外壁上部固定连接有多个搅拌叶。本实用新型中,通过液压缸、支撑板、旋转电机、转轴以及搅拌叶的相互配合,使搅拌叶对包覆机壳体内部的物料充分立体式搅拌,使包覆更加充分,避免搅拌不均匀,部分反应不完全,提高生产品质。

Description

一种用于生产阻燃剂的连续包覆机
技术领域
本实用新型涉及包覆机应用技术领域,尤其涉及一种用于生产阻燃剂的连续包覆机。
背景技术
阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工,阻燃剂原料种类繁多,大多呈固态粉末,其中红磷阻燃剂是以红磷为代表的一种阻燃剂,是一种紫红或略带棕色的无定形粉末,为无机无卤阻燃剂,具有优良的热稳定性,不挥发性,不产生腐蚀性气体,阻燃效果好,电绝缘性佳等特点,在使用过程中没有毒性危险,添加量少,不溶解,熔点高等优点,但是由于普通红磷易吸潮,与高分子材料相容性差,特别容易引起自燃,不能实际使用,为了使之便于安全贮存,运输和使用,往往采用包覆技术制成包覆红磷阻燃剂,降低了红磷的活性,改善相容性,解决了红磷粉末用作阻燃剂的吸湿问题,并保持了有效阻燃成分的高含量,提高了耐火温度。
现有连续包覆机在对红磷包覆时,经常搅拌不均匀,部分反应不完全,容易出现浪费材料的现象且影响下一道工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,包括底座,所述底座顶侧中部设置有内腔,所述内腔内部底侧固定连接有液压缸,所述液压缸顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶侧固定连接有旋转电机,所述底座顶侧设置有包覆机壳体,所述包覆机壳体底侧中部滑动连接有转轴,所述转轴底端固定连接在旋转电机驱动端,所述包覆机壳体顶侧固定连接有振动电机,所述转轴外壁上部固定连接有多个搅拌叶,所述包覆机壳体外壁固定连接有进料口,所述进料口外壁设置有进料泵,所述进料口与包覆机壳体内部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸至少为两个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振动电机至少为两个,且为对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴外壁底部固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块顶侧固定连接有多个缓冲弹簧一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌叶为扭曲状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴顶部固定连接有缓冲弹簧二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述包覆机壳体顶侧设置有顶盖。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过进料口在进料泵吸力下,将红磷阻燃剂原料和包覆剂送入包覆机壳体内部,启动旋转电机带动转轴转动,驱动搅拌叶对包覆机壳体内部的原料进行搅拌,同时液压缸启动推动支撑板向上,从而转轴上下位移,使搅拌叶对包覆机壳体内部的原料进行立体化搅拌,避免了通常出现的搅拌不均匀,部分反应不完全,造成原料的浪费现象且影响下一道工序,提高了生产品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机的包覆机壳体内部剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机的底座内部剖视图。
图例说明:
1、底座;2、内腔;3、液压缸;4、支撑板;5、旋转电机;6、包覆机壳体;7、转轴;8、限位块;9、缓冲弹簧一;10、搅拌叶;11、缓冲弹簧二;12、顶盖;13、进料口;14、进料泵;15、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,包括底座1,底座1顶侧中部设置有内腔2,内腔2内部底侧固定连接有液压缸3,用于推动支撑板4上下往复运动,从而使搅拌叶10可多层次搅拌,使得包覆过程更加充分,液压缸3顶端固定连接有支撑板4,支撑旋转电机5,使其更加稳固,支撑板4顶侧固定连接有旋转电机5,底座1顶侧设置有包覆机壳体6,包覆机壳体6底侧中部滑动连接有转轴7,转轴7表面涂有光滑材料降低其摩擦力,便于其在包覆机壳体6底部滑动位移,转轴7底端固定连接在旋转电机5驱动端,包覆机壳体6顶侧固定连接有振动电机15,可对包覆机壳体6底部进行高频振动,使包覆更加均匀,提高生产效率和品质,转轴7外壁上部固定连接有多个搅拌叶10,使得搅拌更加彻底,包覆机壳体6外壁固定连接有进料口13,进料口13外壁设置有进料泵14,提供吸力将物料快速投入包覆机壳体6内部,使得包覆作业的入料过程具有连续性,提高生产效率,进料口13与包覆机壳体6内部相连通。
液压缸3至少为两个,使得支撑板4的移动更加稳固,振动电机15至少为两个,且为对称设置,使得振动更具稳定性,转轴7外壁底部固定连接有限位块8,避免搅拌叶10与包覆机壳体6底部发生碰撞事故,限位块8顶侧固定连接有多个缓冲弹簧一9,有效缓冲限位块8与包覆机壳体6底部的接触,搅拌叶10为扭曲状,更利于充分将包覆剂与红磷阻燃剂原料充分混合,使其包覆更加彻底,转轴7顶部固定连接有缓冲弹簧二11,避免转轴7与顶盖12发生碰撞,有效缓解作用力,包覆机壳体6顶侧设置有顶盖12,避免内部物料撒到外部。
工作原理:首先,将红磷阻燃剂原料和包覆剂通过进料口13,在进料泵14的吸力作用下,吸入包覆机壳体6内部,启动旋转电机5,带动转轴7转动,从而使搅拌叶10旋转对包覆机壳体6内部的原料进行搅拌,同时,启动液压缸3上下位移,从而推动支撑板4上下位移,进而使旋转电机5上下移动,随之转轴7在包覆机壳体6底部上下滑动,最终搅拌叶10在搅拌的过程中上下位移,对包覆机壳体6内部的原料进行立体化搅拌,提高了搅拌的充分性,从而提高了生产品质。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶侧中部设置有内腔(2),所述内腔(2)内部底侧固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)顶端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶侧固定连接有旋转电机(5),所述底座(1)顶侧设置有包覆机壳体(6),所述包覆机壳体(6)底侧中部滑动连接有转轴(7),所述转轴(7)底端固定连接在旋转电机(5)驱动端,所述包覆机壳体(6)顶侧固定连接有振动电机(15),所述转轴(7)外壁上部固定连接有多个搅拌叶(10),所述包覆机壳体(6)外壁固定连接有进料口(13),所述进料口(13)外壁设置有进料泵(14),所述进料口(13)与包覆机壳体(6)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,其特征在于:所述液压缸(3)至少为两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,其特征在于:所述振动电机(15)至少为两个,且为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,其特征在于:所述转轴(7)外壁底部固定连接有限位块(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,其特征在于:所述限位块(8)顶侧固定连接有多个缓冲弹簧一(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,其特征在于:所述搅拌叶(10)为扭曲状。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,其特征在于:所述转轴(7)顶部固定连接有缓冲弹簧二(11)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的连续包覆机,其特征在于:所述包覆机壳体(6)顶侧设置有顶盖(12)。
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