CN218530904U - 一种氧化亚铜用解聚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化亚铜用解聚装置，包括电机、壳体、进料口、出料口，所述壳体的底端贯穿有出料口，且壳体的右上端贯穿有进料口，并且壳体顶端螺钉固定有电机；还包括：旋杆，设置有三组，且壳体中部旋杆的上端贯穿壳体的上内壁与电机的输出端相连接设置。该氧化亚铜用解聚装置安装有齿轮组，通过电机带动中间的一组齿轮组进行旋转，然后使得三组齿轮组因为啮合同时进行旋转，并且还使得三组齿轮组能够以不同的方向进行旋转，从而使得搅拌解聚的效果更加优秀，并且也使得效率有所提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化亚铜解聚技术领域，具体为一种氧化亚铜用解聚装置。
背景技术
氧化亚铜是一种呈红色粉末状的固体，其主要用作于制造船底防雾漆以及杀虫剂等内的材料；
传统的氧化亚铜解聚装置，通常只有一组搅拌杆进行搅拌解聚，从而使得搅拌解聚的效果不够优秀，并且效率较低，使得耗时较长，且氧化亚铜解聚时，需要搅拌罐内部保持干燥，从而避免氧化亚铜在解聚时发生反应，传统的是用电加热来让罐内保持干燥，使得能耗较大；
因此我们便提出了一种氧化亚铜用解聚装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化亚铜用解聚装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上搅拌效果不够优秀，且其所用的能耗较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化亚铜用解聚装置，包括电机、壳体、进料口、出料口，所述壳体的底端贯穿有出料口，且壳体的右上端贯穿有进料口，并且壳体顶端螺钉固定有电机；
还包括：
旋杆，设置有三组，且壳体中部旋杆的上端贯穿壳体的上内壁与电机的输出端相连接设置，并且壳体左右两组旋杆的上下两端均通过轴承连接在壳体的内部，而且旋杆上固定有固定杆，所述固定杆的上下端均螺钉固定有搅拌杆；
齿轮组，设置在壳体上内部，且三组齿轮组中部均与三组旋杆的顶部呈键连接设置，并且三组齿轮组之间呈啮合连接；
转杆，通过轴承设置在壳体左上的开槽内，且转杆的两端均固定有锥形轮组；
往复丝杆，底端通过轴承连接在壳体左侧的槽内，且往复丝杆上贯穿螺纹连接有移动块，并且移动块的右端固定设置有摩擦块，而且摩擦块的右端与铜块的左端相贴合。
优选的，三组所述旋杆上的固定杆呈等间距交错设置，且壳体中部旋杆上的搅拌杆数量大于在壳体内部两侧旋杆上搅拌杆的数量。
通过上述结构设置，可以使得搅拌杆能够对氧化亚铜解聚更加充分快速；
优选的，所述转杆右端的锥形轮组体积大于转杆左端锥形轮组的体积，且转杆右端的锥形轮组与旋杆上的锥形轮组相啮合连接，并且转杆左端的锥形轮组与往复丝杆顶端的锥形轮组相啮合连接。
通过上述结构设置，可以使得往复丝杆能够快速的进行旋转；
优选的，所述壳体内部的底端呈倾斜设置，且壳体最低端呈平面设置。
通过上述结构设置，可以使得氧化亚铜能够通过重力滑出出料口。
优选的，所述往复丝杆上的螺纹呈相反设置，且往复丝杆上移动块的左端伸入壳体左端的滑槽中。
通过上述结构设置，可以使得往复丝杆能够带动两组摩擦块进行移动。
优选的，所述铜块右端固定在壳体左侧的槽上，且铜块左端相贴合摩擦的摩擦块与铜块为相同的材质。
通过上述结构设置，可以使得铜块能够通过摩擦而产生热量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化亚铜用解聚装置，可以通过多组搅拌杆以不同的方向进行旋转，从而使得搅拌解聚效果提升，并且还是的效率有所提升，通过铜块与摩擦块之间摩擦而产生热量，使得搅拌罐内保持干燥，从而使得可以降低能耗，其具体内容如下：
（1）设置有齿轮组，通过电机带动中间的一组齿轮组进行旋转，然后使得三组齿轮组因为啮合同时进行旋转，并且还使得三组齿轮组能够以不同的方向进行旋转，然后使得旋杆带动固定杆上的搅拌杆进行快速的旋转，从而使得搅拌解聚的效果更加优秀，并且也使得效率有所提高；
（2）设置有铜块，通过旋杆旋转带动锥形轮组进行转动，通过锥形轮组之间的配合使得转杆带动往复丝杆进行旋转，然后使得往复丝杆上的移动块带动摩擦块进行移动，从而使得摩擦块与铜块相互摩擦产生热量，然后使得壳体内能够保持干燥，从而降低了使用能耗，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；
图3为本实用新型锥形轮组正视结构示意图；
图4为本实用新型齿轮组俯剖结构示意图；
图5为本实用新型搅拌杆侧视结构示意图。
图中：1、电机；2、壳体；3、进料口；201、出料口；4、旋杆；5、固定杆；6、搅拌杆；7、齿轮组；8、转杆；9、锥形轮组；10、往复丝杆；11、铜块；12、移动块；13、摩擦块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化亚铜用解聚装置，包括电机1、壳体2、进料口3、出料口201，壳体2的底端贯穿有出料口201，壳体2内部的底端呈倾斜设置，且壳体2最低端呈平面设置，且壳体2的右上端贯穿有进料口3，并且壳体2顶端螺钉固定有电机1；还包括：旋杆4，设置有三组，且壳体2中部旋杆4的上端贯穿壳体2的上内壁与电机1的输出端相连接设置，旋杆4上的固定杆5呈等间距交错设置，且壳体2中部旋杆4上的搅拌杆6尺寸数量在壳体2内部两侧旋杆4上搅拌杆6的数量，并且壳体2左右两组旋杆4的上下两端均通过轴承连接在壳体2的内部，而且旋杆4上固定有固定杆5，固定杆5的上下端均螺钉固定有搅拌杆6；齿轮组7，设置在壳体2上内部，且三组齿轮组7中部均与三组旋杆4的顶部呈键连接设置，并且三组齿轮组7之间呈啮合连接，参考图4，然后使得壳体2内中间的旋杆4上的齿轮组7旋转，从而使得三组齿轮组7之间通过啮合进行旋转，然后带动三组旋杆4进行转动；转杆8，通过轴承设置在壳体2左上的开槽内，参考图1，将氧化亚铜通过进料口3投送进壳体2内，然后启动电机1，使得电机1的输出端带动壳体2内中间的旋杆4进行旋转，且转杆8的两端均固定有锥形轮组9，转杆8右端的锥形轮组9体积大于转杆8左端锥形轮组9的体积，且转杆8右端的锥形轮组9与旋杆4上的锥形轮组9相啮合连接，并且转杆8左端的锥形轮组9与往复丝杆10顶端的锥形轮组9相啮合连接，往复丝杆10上的螺纹呈相反设置，且往复丝杆10上移动块12的左端伸入壳体2左端的滑槽中，参考图5，从而使得旋杆4通过固定杆5带动搅拌杆6进行旋转，从而使得三组搅拌杆6能够以不同的角度进行旋转，使得氧化亚铜在搅拌解聚的效果更加优秀，并且也使得效率有所提高；往复丝杆10，底端通过轴承连接在壳体2左侧的槽内，且往复丝杆10上贯穿螺纹连接有移动块12，参考图3，同时旋杆4上的锥形轮组9也会通过啮合带动转杆8上进行旋转，然后通过转杆8上的锥形轮组9带动往复丝杆10上的锥形轮组9进行旋转，并且移动块12的右端固定设置有摩擦块13，而且摩擦块13的右端与铜块11的左端相贴合，铜块11右端固定在壳体2左侧的槽上，且铜块11左端相贴合摩擦的摩擦块13与铜块11为相同的材质，参考图2，从而使得往复丝杆10进行旋转，然后使得移动块12能够进行上下移动，从而使得移动块12上的摩擦块13能与铜块11进行摩擦，从而产生热量传递到壳体2内，然后使得壳体2内能够保持干燥，使得在对氧化亚铜用解聚时降低了使用能耗，降低成本。
工作原理：在使用该一种氧化亚铜用解聚装置时，首先，参考图1，电机1的输出端带动壳体2内中间的旋杆4进行旋转，参考图4，然后使得壳体2内中间的旋杆4上的齿轮组7旋转，然后带动三组旋杆4进行转动，参考图5，使得三组搅拌杆6能够以不同的角度进行旋转，使得氧化亚铜在搅拌解聚的效果更加优秀，并且也使得效率有所提高；
参考图3，同时旋杆4上的锥形轮组9也会通过啮合带动转杆8上进行旋转，参考图2，从而使得往复丝杆10进行旋转，然后使得移动块12能够进行上下移动，从而使得移动块12上的摩擦块13能与铜块11进行摩擦，从而产生热量传递到壳体2内，然后使得壳体2内能够保持干燥，使得在对氧化亚铜用解聚时降低了使用能耗，降低成本；
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化亚铜用解聚装置，包括电机（1）、壳体（2）、进料口（3）、出料口（201），所述壳体（2）的底端贯穿有出料口（201），且壳体（2）的右上端贯穿有进料口（3），并且壳体（2）顶端螺钉固定有电机（1）；
其特征在于，还包括：
旋杆（4），设置有三组，且壳体（2）中部旋杆（4）的上端贯穿壳体（2）的上内壁与电机（1）的输出端相连接设置，并且壳体（2）左右两组旋杆（4）的上下两端均通过轴承连接在壳体（2）的内部，而且旋杆（4）上固定有固定杆（5），所述固定杆（5）的上下端均螺钉固定有搅拌杆（6）；
齿轮组（7），设置在壳体（2）上内部，且三组齿轮组（7）中部均与三组旋杆（4）的顶部呈键连接设置，并且三组齿轮组（7）之间呈啮合连接；
转杆（8），通过轴承设置在壳体（2）左上的开槽内，且转杆（8）的两端均固定有锥形轮组（9）；
往复丝杆（10），底端通过轴承连接在壳体（2）左侧的槽内，且往复丝杆（10）上贯穿螺纹连接有移动块（12），并且移动块（12）的右端固定设置有摩擦块（13），而且摩擦块（13）的右端与铜块（11）的左端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种氧化亚铜用解聚装置，其特征在于：三组所述旋杆（4）上的固定杆（5）呈等间距交错设置，且壳体（2）中部旋杆（4）上的搅拌杆（6）数量大于在壳体（2）内部两侧旋杆（4）上搅拌杆（6）的数量。
3.根据权利要求1所述的一种氧化亚铜用解聚装置，其特征在于：所述转杆（8）右端的锥形轮组（9）体积大于转杆（8）左端锥形轮组（9）的体积，且转杆（8）右端的锥形轮组（9）与旋杆（4）上的锥形轮组（9）相啮合连接，并且转杆（8）左端的锥形轮组（9）与往复丝杆（10）顶端的锥形轮组（9）相啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化亚铜用解聚装置，其特征在于：所述壳体（2）内部的底端呈倾斜设置，且壳体（2）最低端呈平面设置。
5.根据权利要求1所述的一种氧化亚铜用解聚装置，其特征在于：所述往复丝杆（10）上的螺纹呈相反设置，且往复丝杆（10）上移动块（12）的左端伸入壳体（2）左端的滑槽中。
6.根据权利要求1所述的一种氧化亚铜用解聚装置，其特征在于：所述铜块（11）右端固定在壳体（2）左侧的槽上，且铜块（11）左端相贴合摩擦的摩擦块（13）与铜块（11）为相同的材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222320887.5U CN218530904U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种氧化亚铜用解聚装置 |
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Publications (1)
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| CN218530904U true CN218530904U (zh) | 2023-02-28 |
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ID=85271087
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| CN202222320887.5U Active CN218530904U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种氧化亚铜用解聚装置 |
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2022
- 2022-09-01 CN CN202222320887.5U patent/CN218530904U/zh active Active
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