CN219002641U - 固体二氧化碳增黏剂投加装置 - Google Patents
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Abstract
一种固体二氧化碳增黏剂投加装置,投加装置本体的顶部设置有第一加药装置和第二加药装置,加药装置通过安装在管道上的流量计电磁阀与液体溶剂盛放装置相连通、下部通过安装在管道上的单向阀与第一增压泵入口相连通,第一增压泵的出口通过安装在管道上的第三流量计与投加装置本体上部相连通,二氧化碳液态源依次经过安装在管道上的第三电磁阀、第二增压泵、第四流量计通入投加装置本体下部,投加装置本体的出口通过安装在管道上的第四电磁阀与二氧化碳注入装置相连通;本装置使具有一定黏度的液体二氧化碳混合均匀,解决了固体增黏剂难以均匀分散加入到高压管线中,且不易计量的难题,可在二氧化碳驱油中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于油田加药设备技术领域,具体涉及到一种固体二氧化碳增黏剂投加装置。
背景技术
二氧化碳驱油技术一方面实现了二氧化碳的地质封存,改善大气环境,另一方面提高了油气的采收率。但是由于CO2的粘度仅为0.03~0.1mPa·s,在驱油过程中易发生“粘性指进”现象,降低驱油效率。二氧化碳增黏剂的出现解决了这一难题,可有效提高液相或超临界二氧化碳的粘度,大大提升驱油效率。
目前增黏剂有液体和固体两种,均为油溶性物质。液态二氧化碳的压力在7MPa以上。液体增黏剂使用比较方便,可以经高压泵泵入到液体二氧化碳高压管线中实现混合,专利号为202020919355.1的实用新型中专利公开了一种油田二氧化碳增稠剂的在线注入装置,该专利采用的增稠剂为液态,通过管线直接用泵依靠压力送入井筒,利用管线进行混合。该实用新型解决了液态增稠剂的注入过程,且流量有着大差距的两种液体直接在管道中不易分散均匀,特别是产生粘度的流体。专利号为202122709529.9的实用新型专利公开了一种基于载体辅助预分散作用的二氧化碳增稠剂地面注入装置,该装置将液体增稠剂与注载体管线中的液体混合后,再与二氧化碳管线二次混合,该装置液体增稠剂是通过管线泵送的形式加入到体系中的,解决了液体增稠剂在注液体二氧化碳管线中分散溶解问题。而固体增黏剂难以均匀分散加入到高压管线中,且不易计量,以上方案并不适用于固体增黏剂如何由常压状态经准确计量后加入到高压状态的方案,目前还没有合适的固体增黏剂投加解决方案。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、安装方便、实现对固体增粘剂准确计量的投加装置。
解决上述技术问题采用的技术方案是:一种固体二氧化碳增黏剂投加装置,投加装置本体的顶部设置有第一加药装置和第二加药装置,第一加药装置通过安装在管道上的第一流量计和第一电磁阀与液体溶剂盛放装置相连通、下部通过安装在管道上的第一单向阀与第一增压泵入口相连通,第二加药装置通过安装在管道上的第二流量计和第二电磁阀与液体溶剂盛放装置相连通、下部通过安装在管道上的第二单向阀与第一增压泵的入口相连通,第一增压泵的出口通过安装在管道上的第三流量计与投加装置本体上部相连通,二氧化碳液态源依次经过安装在管道上的第三电磁阀、第二增压泵、第四流量计通入投加装置本体下部,投加装置本体的出口通过安装在管道上的第四电磁阀与二氧化碳注入装置相连通。
本实用新型的第一加药装置为:第一加药罐的顶部设置有第一投药口、内底部设置有第一搅拌器、侧壁上设置有第一液位计;第二加药装置为:第二加药罐的顶部设置有第二投药口、内底部设置有第二搅拌器、侧壁设置有第二液位计。
本实用新型的投加装置本体的内上壁和内下壁交错设置有至少2组隔板,相邻隔板之间设置有挡板单元。
本实用新型的挡板单元由上中下三组挡板组成,上下两组挡板设置一片且关于中间挡板对称设置,中间挡板设置两片且结构完全相同,两片之间的距离应小于上下两组挡板的长度。
本实用新型的投加装置本体的出口管线上设置有取样阀。
由于本实用新型利用合适的液体溶剂溶解固体二氧化碳增黏剂,经搅拌器加速溶解过程,通过增加泵增压后泵入投加装置本体的下部空间,并与进入的液体二氧化碳混合,液体二氧化碳黏度逐渐上升,在流经各挡板单元时形成湍流,使具有一定黏度的液体二氧化碳混合均匀,解决了固体增黏剂难以均匀分散加入到高压管线中,且不易计量的难题。该装置分两个加药罐,可相互交替使用,实现固体二氧化碳增黏剂投加装置连续化作业。流量计可精确计量液体溶剂、液体二氧化碳以及与增黏剂混合均匀的液体二氧化碳的流量,通过单向阀、电磁阀进行流量大小控制。本实用新型具有结构简单,安装方便,成本低等优点,可在二氧化碳驱油中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中:1、第二投药口;2、第二加药罐;3、第二液位计;4、第二搅拌器;5、挡板单元;6、第四电磁阀;7、取样阀;8、第二电磁阀;9、第二流量计;10、第一投药口;11、第一加药罐;12、第一搅拌器;13、第一液位计;14、第二单向阀;15、第一单向阀;16、第一增压泵;17、第三流量计;18、第四流量计;19、第二增压泵;20、第三电磁阀;21、第一电磁阀;22、第一流量计;23、投加装置本体;24、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中,本实用新型涉及的一种固体二氧化碳增黏剂投加装置,投加装置本体23为中空矩形结构,投加装置本体23的顶部设置有第一加药装置和第二加药装置,本实施例的第一加药装置和第二加药装置结构完全相同且可以交替使用,实现固体二氧化碳增黏剂投加装置连续化作业。进一步地,第一加药装置由第一投药口10、第一加药罐11、第二搅拌器12、第一液位计13连接构成,第一加药罐11的顶部设置有第一投药口10、内底部设置有第一搅拌器12、侧壁上设置有第一液位计13;第二加药装置由第二投药口1、第二加药罐2、第二液位计3、第二搅拌器4连接构成,第二加药罐2的顶部设置有第二投药口1、内底部设置有第二搅拌器4、侧壁设置有第二液位计3。
第一加药装置通过安装在管道上的第一流量计22和第一电磁阀21与液体溶剂盛放装置相连通,第二加药装置通过安装在管道上的第二流量计9和第二电磁阀8与液体溶剂盛放装置相连通,第一加药装置下部通过安装在管道上的第一单向阀15与第一增压泵16入口相连通,第二加药装置下部通过安装在管道上的第二单向阀14与第一增压泵16的入口相连通,第一增压泵16的出口通过安装在管道上的第三流量计17与投加装置本体23上部相连通,二氧化碳液态源依次经过安装在管道上的第三电磁阀20、第二增压泵19、第四流量计18通入投加装置本体23下部与上部管线中的物料混合,进一步地,为了减缓液体二氧化碳的流速,增加流动路径,投加装置本体23的内上壁和内下壁交错设置有至少2组隔板24,本实施例中,投加装置本体23的内上壁和内下壁交错设置有3组隔板24,相邻隔板24之间设置有挡板单元5,液体二氧化碳流经多个挡板单元5形成湍流,实现均匀混合,挡板单元5由上中下三组挡板组成,上下两组挡板设置一片且关于中间挡板对称设置,中间挡板设置两片且结构完全相同,两片之间的距离应小于上下两组挡板的长度,保证中间挡板的中间端头位于上下两组挡板的阻挡区域内。投加装置本体23的出口通过安装在管道上的第四电磁阀6与二氧化碳注入装置相连通。具体地,投加装置本体23的出口管线上还设置有取样阀7。本实用新型的所有罐体设备抗压能力为20MPa。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型利用合适的液体溶剂溶解固体二氧化碳增黏剂,经搅拌器可加速溶解过程,通过第一增加泵16增压后泵入投加装置本体23的下部空间,并与进入的液体二氧化碳混合,液体二氧化碳黏度逐渐上升,在流经各挡板单元5时形成湍流,使具有一定黏度的液体二氧化碳混合均匀,解决了固体增黏剂难以均匀分散加入到高压管线中,且不易计量的难题。
Claims (5)
1.一种固体二氧化碳增黏剂投加装置,其特征在于:投加装置本体(23)的顶部设置有第一加药装置和第二加药装置,第一加药装置通过安装在管道上的第一流量计(22)和第一电磁阀(21)与液体溶剂盛放装置相连通、下部通过安装在管道上的第一单向阀(15)与第一增压泵(16)入口相连通,第二加药装置通过安装在管道上的第二流量计(9)和第二电磁阀(8)与液体溶剂盛放装置相连通、下部通过安装在管道上的第二单向阀(14)与第一增压泵(16)的入口相连通,第一增压泵(16)的出口通过安装在管道上的第三流量计(17)与投加装置本体(23)上部相连通,二氧化碳液态源依次经过安装在管道上的第三电磁阀(20)、第二增压泵(19)、第四流量计(18)通入投加装置本体(23)下部,投加装置本体(23)的出口通过安装在管道上的第四电磁阀(6)与二氧化碳注入装置相连通。
2.根据权利要求1所述的固体二氧化碳增黏剂投加装置,其特征在于所述的第一加药装置为:第一加药罐(11)的顶部设置有第一投药口(10)、内底部设置有第一搅拌器(12)、侧壁上设置有第一液位计(13);第二加药装置为:第二加药罐(2)的顶部设置有第二投药口(1)、内底部设置有第二搅拌器(4)、侧壁设置有第二液位计(3)。
3.根据权利要求1所述的固体二氧化碳增黏剂投加装置,其特征在于:所述的投加装置本体(23)的内上壁和内下壁交错设置有至少2组隔板(24),相邻隔板(24)之间设置有挡板单元(5)。
4.根据权利要求3所述的固体二氧化碳增黏剂投加装置,其特征在于:所述的挡板单元(5)由上中下三组挡板组成,上下两组挡板设置一片且关于中间挡板对称设置,中间挡板设置两片且结构完全相同,两片之间的距离应小于上下两组挡板的长度。
5.根据权利要求1所述的固体二氧化碳增黏剂投加装置,其特征在于:所述的投加装置本体(23)的出口管线上设置有取样阀(7)。
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