RU33972U1 - Агрегат по цементированию скважин - Google Patents
Агрегат по цементированию скважинInfo
- Publication number
- RU33972U1 RU33972U1 RU2002130348/20U RU2002130348U RU33972U1 RU 33972 U1 RU33972 U1 RU 33972U1 RU 2002130348/20 U RU2002130348/20 U RU 2002130348/20U RU 2002130348 U RU2002130348 U RU 2002130348U RU 33972 U1 RU33972 U1 RU 33972U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- averaging
- recirculation
- mixing
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Агрегат по цементированию скважин, включающий насосный блок, содержащий две силовые установки, соединенные посредством трансмиссии с двумя трехплунжерными насосами, блок приема и распределения технологических жидкостей, содержащий мерные баки, центробежные насосы, систему трубопроводов и запорную арматуру, блок приготовления тампонажных растворов, содержащий затворяющий насос с приводом от силовой установки, блок осреднения и рециркуляции, содержащий гидромеханические перемешиватели с насадками и рециркуляционный центробежный насос, систему контроля и управления, отличающийся тем, что все блоки агрегата размещены на одной мобильной базе, причем блок осреднения и рециркуляции имеет двухсекционную осреднительную емкость, в секции большего объема которой размещены гидромеханические перемешиватели с насадками, а секция меньшего объема предназначена для жидкости затворения, при этом блок приготовления тампонажных растворов имеет гидровакуумную воронку с узлом смешения.
Description
Агрегат по цементированию скважин
Полезная модель относится к области строительства скважин, а именно, к технологическому оборудованию предназначенному для цементирования скважин.
Технологический процесс цементирования скважин состоит из типовых стандартных операций. Это обусловлено спецификой и техническими возможностями комплекта специальной тампонажной техники, а также вспомогательного оборудования, используемого при проведении комплекса работ крепления скзажин.
Известно использование в технологическом процессе крепления скважин цементосмесительных машин, автоцементовозов с пневматической выгрузкой, насосных цементировочных агрегатов, осреднительных емкостей, блока манифольдов (Н.Г.Середа, Е.М.Соловьев «Бурение нефтяных и газовых скважин - М., Недра, 1988, с. 46). Количество техники в составе комплекта определяется конструкцией скважины, количеством используемых материалов, сложностью условий цементирования, гидравлическими режимами процесса нагнетания технологических жидкостей и колеблется в пределах от 8 до 30 единиц.
Выполнение работ такими комплектами специальной тампонажной техники имеет следующие недостатки:
-сложность приготовления стабильных цементных растворов, при нескольких точках затворения;
-низкая оперативность управления технологическим процессом из-за большого количества задействованной техники;
-сложность размещения комплекта тампонажной техники, с соблюдением правил его безопасной эксплуатации, при ограниченности размеров кустовых площадок.
МПК7Е21ВЗЗ/13
регата и блока булитов для сухих композиций («Cementing Dwight К. Smith Society of Petroleum Engineers of AIMT, New York, 1976, Dallas). Данное оборудование, как правило, включает два трехплунжерных насоса большой гидравлической мощности с.приводом от силовой установки, систему смешения, емкостной отдел, систему контроля и управления на одном мобильном шасси. Приготовление (затворение) цементного раствора в смесительном баке осуществляется посредством пневмоподачи в него сухого цемента и жидкости затворения при дальнейшем перемешивании механическими мешалками и рециркуляционным насосом.
Недостатками данного оборудования являются:
-использование пневмо и гидросистем, резко снижающее эффективность работы в условиях низких температур;
-обязательное расположение узла смешения цементировочного агрегата и блока булитов на одном горизонтальном уровне;
малый объем камеры смешения цемента и жидкости затворения, что уменьшает запас времени бесперебойной работы при внештатных ситуациях.
При реализации предлагаемой полезной модели решается задача по повьикению надежности конструкции системы приготовления тампонажных растворов в условиях низких температур и по значительному уменьшению количества используемой техники.
Для этого в агрегате по цементированию скважин, включающем насосный блок, содержащий две силовые установки, соединенные посредством трансмиссии с двумя трехплунжерными насосами, блок приема и распределения технологических жидкостей, содержащий мерные баки, центробежные насосы, систему трубопроводов и запорную арматуру, блок приготовления тампонажных растворов, содержащий затворяющий насос с приводом от силовой установки, блок осреднения и рециркуляции, содержащий гидромеханические перемещиватели с насадками и рециркуляционный центробежный насос, систему контроля и управления, все блоки агрегата размещены на одной мобильной базе.
причем блок осреднения и рециркуляции имеет двухсекционную осреднительную емкость, в секции большего объема которой размещены гидромеханические перемешиватели с насадками, а секция меньшего объема предназначена для жидкости затворения, при этом блок приготовления тампонажных растворов имеет гидровакуумную воронку с узлом смешения.
На чертеже представлена схема размепцения оборудования агрегата по цементированию скважин.
Агрегат по цементированию скважин включает размешенные на одной мобильной базе 1: насосный блок, блок приема и распределения технологических жидкостей, блок приготовления тампонажных растворов, блок осреднения и рециркуляции, систему контроля и управления. Насосный блок содержит две силовые установки 2, соединенные посредством трансмиссии (на чертеже не показана) с двумя трехплунжерными насосами 3. Блок приема и распределения технологических жидкостей содержит мерные баки 4, центробежные насосы 5, систему трубопроводов с быстросъемными соединениями и запорную арматуру. Система трубопроводов включает: нагнетательные линии 6, промьшочные линии 7, линии 8 плотномера 9, напорную линию 10 подачи подачи технологических жидкостей, напорную линию 11 подачи жидкостей затворения, линию 12 рециркуляции и перемешивания, линию 13 подачи жидкости затворения, линию 14 подачи цементных растворов и резервную линию 15 подачи цементных растворов. Блок приготовления тампонажных растворов содержит гидровакуумную воронку 16 с узлом смешения, затворяющий насос 17 с приводом от силовой установки 18. Блок осреднения и рециркуляции содержит двухсекционную осреднительную емкость 19, рециркуляционный насос 20 и гидромеханические перемешиватели 21 с насадками, размешенные в секции 22 большего объема емкости 19. Секция 23 меньшего объема емкости 19 предназначена для жидкости затворения.
Насосный блок предназначен для нагнетания, перекачки цементных растворов и технологических жидкостей, опрессовки и других технологических операций при цементировании, освоении и капитальном ремонте скважин. Приготовление многокомпонентных буферных жидкостей осуществляется в мерных баках 4 блока приема и распределения технологических жидкостей. Блок приема и распределения технологических жидкостей предназначен для распределения необходимого количества технологических жидкостей, используемых в процессе работы. Мерные баки 4 служат для визуального контроля объема закачиваемых жидкостей, для чего в каждом отделении установлены тарированные мерные линейки. Закачка в скважину полученных буферов и опрессовка нагнетательных линий 6 производится основными насосными блоками большой гидравлической мощности. Затворение цементных растворов выполняется насосом 17 высокого давления через гидровакуумную воронку 16 (на чертеже показана пунктирной линией в рабочем положении, сплощной линией - в транспортном положении) непосредственно в секцию 22 осреднительной емкости 19 и гомогенизируются при помощи гидромеханических перемещивателей 21 и рециркуляционного насоса 20. Расчетный поток жидкости затворения подается насосом 17 под давлением по линии 13 подачи жидкости затворения в большую гидровакуумную воронку 16 через регулируемый щтуцер в камеру смещения с высокой степенью турбулентности. Одновременно, одна или две цементосмесительные машины ссыпают сухую тампонажную композицию в заборное отделение гидровакуумпой воронки 16, из которой она попадает в камеру смешения, где при смешении с жидкостью затворения получается тампонажный раствор. Под действием инжекционных сил из камеры смешения тампонажный раствор поступает в секцию 22 осреднительной емкости 19. Нагнетание их в скважину и дальнейшее продавливание до получения сигнала «Стоп осуществляется аналогично буферным жидкостям.
при цементировании, бурении и ремонте нефтяных и газовых скважин. Блок позволяет приготавливать качественные гомогенные тампонажные растворы, как отдельными порциями так и прямоточным методом. Секция 22 осреднительной емкости 19 обвязана с центробежным насосом 20 для рециркуляции и выравнивания плотности цементного раствора через гидромеханические перемешиватели 21. Создание гидромониторного эффекта из штуцеров гидромеханического перемешивателя 21 позволяет вращать лопастную рамку и перемешивать цементный раствор. Гидроперемешивание служит активатором улучшения свойств стабильности приготовленного тампонажного раствора. Используемый центробежный насос 20 выполняет также функции подпорного для насосов 3 высокой гидравлической мощности.
Система контроля и управления (на чертеже не показана) смонтирована на рабочей площадке мобильной базы 1. Она позволяет отслеживать параметры закачиваемых технологических растворов и управлять гидравлическими режимами цементирования. Вычислительная система позволяет контролировать плотность цементного раствора в процессе цементирования, а также параметры производительности и давления, раздельно для каждого насоса. Гидравлические режимы цементирования фиксируются на панели управления с помощью оборудования контроля заданных параметров.
Полезная модель повышает надежность процесса приготовления тампонажных растворов в условиях низких температур за счет возможности дублирования при необходимости как основных насосов высокого давления, так и центробежных, а также запорных устройств байпасными системами. Применение предлагаемого агрегата значительно уменьшает количество используемой техники.
Claims (1)
- Агрегат по цементированию скважин, включающий насосный блок, содержащий две силовые установки, соединенные посредством трансмиссии с двумя трехплунжерными насосами, блок приема и распределения технологических жидкостей, содержащий мерные баки, центробежные насосы, систему трубопроводов и запорную арматуру, блок приготовления тампонажных растворов, содержащий затворяющий насос с приводом от силовой установки, блок осреднения и рециркуляции, содержащий гидромеханические перемешиватели с насадками и рециркуляционный центробежный насос, систему контроля и управления, отличающийся тем, что все блоки агрегата размещены на одной мобильной базе, причем блок осреднения и рециркуляции имеет двухсекционную осреднительную емкость, в секции большего объема которой размещены гидромеханические перемешиватели с насадками, а секция меньшего объема предназначена для жидкости затворения, при этом блок приготовления тампонажных растворов имеет гидровакуумную воронку с узлом смешения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130348/20U RU33972U1 (ru) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Агрегат по цементированию скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130348/20U RU33972U1 (ru) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Агрегат по цементированию скважин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU33972U1 true RU33972U1 (ru) | 2003-11-20 |
Family
ID=48287269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002130348/20U RU33972U1 (ru) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Агрегат по цементированию скважин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU33972U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA011372B1 (ru) * | 2008-04-07 | 2009-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Стромнефтемаш" | Передвижная установка для цементирования нефтяных или газовых скважин |
RU188070U1 (ru) * | 2018-11-26 | 2019-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Производственное Объединение "Нафта-Техника" | Передвижная установка для цементирования нефтяных или газовых скважин |
RU188697U1 (ru) * | 2019-02-13 | 2019-04-22 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Производственное Объединение "Нафта-Техника" | Передвижная установка для цементирования нефтяных или газовых скважин |
CN110284854A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-27 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种液压系统互为备用的固井设备 |
-
2002
- 2002-11-15 RU RU2002130348/20U patent/RU33972U1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA011372B1 (ru) * | 2008-04-07 | 2009-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Стромнефтемаш" | Передвижная установка для цементирования нефтяных или газовых скважин |
RU188070U1 (ru) * | 2018-11-26 | 2019-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Производственное Объединение "Нафта-Техника" | Передвижная установка для цементирования нефтяных или газовых скважин |
RU188697U1 (ru) * | 2019-02-13 | 2019-04-22 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Производственное Объединение "Нафта-Техника" | Передвижная установка для цементирования нефтяных или газовых скважин |
CN110284854A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-27 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种液压系统互为备用的固井设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2400296C1 (ru) | Способ непрерывного порционного смешивания цементного раствора | |
CN109931043B (zh) | 一种滑溜水用粉末减阻剂的在线加注装置和方法 | |
AU2014339585A1 (en) | Curing foam fluid generation device for preventing and extinguishing fire in coal mine | |
RU2362674C1 (ru) | Передвижная установка для цементирования нефтяных или газовых скважин | |
RU33972U1 (ru) | Агрегат по цементированию скважин | |
CN206937600U (zh) | 一种固井泵橇双混合器型流体输送装置 | |
CN203842554U (zh) | 一种用于油田液体添加剂的自动添加装置 | |
CN110539401A (zh) | 一种用于制备铁路路基用泡沫轻质土的方法 | |
US3604213A (en) | Chemical grouting proportioning pumping method and apparatus | |
CN102619722A (zh) | 液压双液注浆泵 | |
CN203779695U (zh) | 搅拌系统、混浆装置及固井车 | |
CN109459535B (zh) | 一种实验室用多浆高压注浆装置及其注浆方法 | |
RU2256777C1 (ru) | Комплекс цементирования скважин | |
CN216870286U (zh) | 一种测试盾构施工双液浆初凝时间的试验装置 | |
CN112677316B (zh) | 一种固井泥浆调配装置及其调配方法、清洗方法 | |
CN202520493U (zh) | 液压双液注浆泵 | |
CN210766733U (zh) | 一种带清洗功能的双组份高压灌注设备 | |
RU63430U1 (ru) | Агрегат по цементированию скважин | |
RU10418U1 (ru) | Агрегат смесительный | |
CN111408313A (zh) | 固井添加剂配制装置及配制方法 | |
CN206769910U (zh) | 一种盾构用衡盾泥一体化配置设备 | |
CN111745827A (zh) | 一种新型连续批量混浆设备 | |
CN111013416A (zh) | 一种压裂液混配装置 | |
Ivanova et al. | Technological Capabilities of Well Cementing | |
RU62157U1 (ru) | Комплекс оборудования для цементирования скважин |