CN219002578U - 一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，本实用新型涉及烟气处理技术领域。该循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，包括吸烟塔、固定安装在吸烟塔输出端的烟尘处理箱。本实用新型通过安装过气管、第一反应箱和第二反应箱等，被除尘后的烟气通过进气管进入到连接管内部后，能够与第一反应箱内部的脱硫剂以及第二反应箱内部的脱硝剂充分接触，能够快速对烟气进行脱硫脱硝处理，同时该设备结构简单，具有良好的推广性，通过安装补液组件，能够对第一反应箱和第二反应箱内部的反应溶液进行清理，通过设置浮球开关，在通过进水管道补充反应液的时候，能够自动控制加入的容量，加强了实用性。

Description

一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统。

背景技术

SO2和NOx作为燃煤电厂的循环流化床(CFB)锅炉排放的烟气中最主要的污染物，其排放受到严格限制，因此CFB锅炉通常都设置有脱硫系统，以对锅炉燃煤产生的废气进行净化，从而降低环境污染，CFB锅炉通常采用向锅炉内添加石灰石等脱硫剂的烟气脱硫方式进行脱硫，是一项公认的清洁燃烧技术，因具有脱硫效率高、成本低、操作简单、无水污染等特点而得到广泛的应用。

目前，我国的中小型CFB锅炉烟气多采用选择性非催化还原(SNCR)法和半干法脱硝。SNCR法脱硝效率一般范围为30％～60％，而对于小型CFB锅炉脱硝效率可以达到70％以上。CN105944546A公开了一种循环流化床锅炉炉内脱硝系统即炉内脱硝工艺，在炉膛温度为850℃～1050℃的区域内，利用尿素作为还原剂，在无催化剂的情况下有选择性地与炉内烟气中的氮氧化物NOx发生化学反应，生成无害的氮气和水，从而脱除烟气中NOx。但该SNCR法会存在还原剂逃逸的问题且易在尾部受热面发生结垢，严重时直接影响锅炉运行；同时所需设备较多，操作较为复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，解决了锅炉脱硫脱硝设备多操作复杂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，包括吸烟塔、固定安装在吸烟塔输出端的烟尘处理箱，所述吸烟塔的输出端固定安装有脱硫脱硝装置；

所述脱硫脱硝装置包括固定连接在吸烟塔输出端的进气管，所述进气管的外表面固定安装有箱体，所述进气管的输出端固定连接有连接管，所述连接管的外表面等距固定连接有与连接管内部相连通的过气管，所述箱体的内部固定安装有第一反应箱，所述箱体的内部固定安装有第二反应箱，所述第一反应箱的表面等距固定连接有连通管，所述连通管的末端延伸到第一反应箱的内部，所述连通管的顶部延伸到第二反应箱的内部，所述连通管的顶部等距开设有气孔，所述箱体的顶部固定连接有排气管，所述第一反应箱和第二反应箱的外表面均安装有补液组件。

优选的，所述补液组件包括固定连接在第一反应箱外表面的主管道，所述主管道的一端固定连接有三通接头，所述三通接头的表面固定连接有进水管道，所述进水管道的输出端固定安装有第一电磁阀，所述三通接头的表面固定连接有出水管道，所述出水管道的输出端固定连接有第二电磁阀，所述第一反应箱和第二反应箱的内部均固定安装有浮球开关。

优选的，所述过气管和连通管的数量均为三个，所述第一反应箱的内部填装有脱硫剂，所述第二反应箱的内部填装有脱硝剂。

优选的，所述连通管为“U”形，所述连通管的顶部延伸到脱硝剂的内部。

优选的，所述排气管的内部通过箱体和气孔与第二反应箱的内部相连通。

优选的，所述浮球开关上的浮球漂浮在第二反应箱和第一反应箱内的溶液上，所述第一电磁阀与浮球开关电性连接。

有益效果

本实用新型提供了循环流化床锅炉脱硫脱硝系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，通过安装过气管、第一反应箱和第二反应箱等，被除尘后的烟气通过进气管进入到连接管内部后，能够与第一反应箱内部的脱硫剂以及第二反应箱内部的脱硝剂充分接触，能够快速对烟气进行脱硫脱硝处理，加强了实用性，同时该设备结构简单，操作简单，具有良好的推广性。

2、该循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，通过安装补液组件，能够对第一反应箱和第二反应箱内部的反应溶液进行清理，通过设置浮球开关，在通过进水管道补充反应液的时候，能够根据加入的容量，自动控制第一电磁阀的启闭，加强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中脱硫脱硝装置的结构示意图；

图3为本实用新型中补液组件的结构示意图。

图中：1、吸烟塔；2、烟尘处理箱；3、脱硫脱硝装置；31、箱体；32、进气管；33、连接管；34、过气管；36、第一反应箱；37、第二反应箱；38、连通管；39、气孔；310、排气管；311、补液组件；312、浮球开关；3111、三通接头；3112、主管道；3113、进水管道；3114、第一电磁阀；3116、出水管道；3117、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，包括吸烟塔1、固定安装在吸烟塔1输出端的烟尘处理箱2，吸烟塔1的输出端固定安装有脱硫脱硝装置3，脱硫脱硝装置3包括固定连接在吸烟塔1输出端的进气管32，进气管32的外表面固定安装有箱体31，进气管32的输出端固定连接有连接管33，连接管33的外表面等距固定连接有与连接管33内部相连通的过气管34，通过设置过气管34可以将连接管33内部的烟气分流，可以提高与反应液的接触面积；

箱体31的内部固定安装有第一反应箱36，第一反应箱36的内部填装有脱硫剂，箱体31的内部固定安装有第二反应箱37，第二反应箱37的内部填装有脱硝剂，第一反应箱36的表面等距固定连接有连通管38，连通管38为“U”形，连通管38的顶部延伸到脱硝剂的内部，过气管34和连通管38的数量均为三个，连通管38的末端延伸到第一反应箱36的内部，连通管38的顶部延伸到第二反应箱37的内部，连通管38的顶部等距开设有气孔39，箱体31的顶部固定连接有排气管310，排气管310的内部通过箱体31和气孔39与第二反应箱37的内部相连通，通过安装过气管34、第一反应箱36和第二反应箱37等，被除尘后的烟气通过进气管32进入到连接管33内部后，能够与第一反应箱36内部的脱硫剂以及第二反应箱37内部的脱硝剂充分接触，能够快速对烟气进行脱硫脱硝处理，加强了实用性；

第一反应箱36和第二反应箱37的外表面均安装有补液组件311，补液组件311包括固定连接在第一反应箱36外表面的主管道3112，主管道3112的一端固定连接有三通接头3111，三通接头3111的表面固定连接有进水管道3113，进水管道3113的输出端固定安装有第一电磁阀3114，三通接头3111的表面固定连接有出水管道3116，出水管道3116的输出端固定连接有第二电磁阀3117，第一反应箱36和第二反应箱37的内部均固定安装有浮球开关312，浮球开关312上的浮球漂浮在第二反应箱37和第一反应箱36内的溶液上，第一电磁阀3114与浮球开关312电性连接，通过安装补液组件311，能够对第一反应箱36和第二反应箱37内部的反应溶液进行清理，通过设置浮球开关312，在通过进水管道3113补充反应液的时候，能够根据加入的容量，自动控制第一电磁阀3114的启闭，加强了实用性。

工作时，烟气通过烟尘处理箱2进入到吸烟塔1的内部，通过吸烟塔1除尘后的烟气通过进气管32进入到连接管33的内部然后通过过气管34进入到第一反应箱36的内部，且与第一反应箱36内部的脱硫剂接触，然后脱硫后的气体通过连通管38进入到第二反应箱37的内部进行脱硝，最终脱硝后的气体穿过气孔39通过排气管310排出，当需要对第一反应箱36或者第二反应箱37内部溶液进行清理的时候，先打开第二电磁阀3117，使溶液通过补液组件311进入到三通接头3111的内部最终通过出水管道3116排出，然后关闭第二电磁阀3117，当第一反应箱36内部溶液排完后主管道3112的浮球因为没有受到浮力，会触发开启，并启动第一电磁阀3114开启，新的反应液会通过进水管道3113、三通接头3111和主管道3112进入到第一反应箱36的内部，当反应液注入一定高度后，浮球开关312关闭并触发第一电磁阀3114关闭，此时反应液更换完成。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，包括吸烟塔(1)、固定安装在吸烟塔(1)输出端的烟尘处理箱(2)，其特征在于：所述吸烟塔(1)的输出端固定安装有脱硫脱硝装置(3)；

所述脱硫脱硝装置(3)包括固定连接在吸烟塔(1)输出端的进气管(32)，所述进气管(32)的外表面固定安装有箱体(31)，所述进气管(32)的输出端固定连接有连接管(33)，所述连接管(33)的外表面等距固定连接有与连接管(33)内部相连通的过气管(34)，所述箱体(31)的内部固定安装有第一反应箱(36)，所述箱体(31)的内部固定安装有第二反应箱(37)，所述第一反应箱(36)的表面等距固定连接有连通管(38)，所述连通管(38)的末端延伸到第一反应箱(36)的内部，所述连通管(38)的顶部延伸到第二反应箱(37)的内部，所述连通管(38)的顶部等距开设有气孔(39)，所述箱体(31)的顶部固定连接有排气管(310)，所述第一反应箱(36)和第二反应箱(37)的外表面均安装有补液组件(311)。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，其特征在于：所述补液组件(311)包括固定连接在第一反应箱(36)外表面的主管道(3112)，所述主管道(3112)的一端固定连接有三通接头(3111)，所述三通接头(3111)的表面固定连接有进水管道(3113)，所述进水管道(3113)的输出端固定安装有第一电磁阀(3114)，所述三通接头(3111)的表面固定连接有出水管道(3116)，所述出水管道(3116)的输出端固定连接有第二电磁阀(3117)，所述第一反应箱(36)和第二反应箱(37)的内部均固定安装有浮球开关(312)。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，其特征在于：所述过气管(34)和连通管(38)的数量均为三个，所述第一反应箱(36)的内部填装有脱硫剂，所述第二反应箱(37)的内部填装有脱硝剂。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，其特征在于：所述连通管(38)为“U”形，所述连通管(38)的顶部延伸到脱硝剂的内部。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，其特征在于：所述排气管(310)的内部通过箱体(31)和气孔(39)与第二反应箱(37)的内部相连通。

6.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉脱硫脱硝系统，其特征在于：所述浮球开关(312)上的浮球漂浮在第二反应箱(37)和第一反应箱(36)内的溶液上，所述第一电磁阀(3114)与浮球开关(312)电性连接。

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