CN219002547U - 除湿装置及手套箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除湿装置及手套箱，包括安装本体、隔挡件及除湿机构。其中，安装本体设有容纳腔。隔挡件设置于容纳腔内，以能够将容纳腔分隔为保温腔及除湿腔，除湿腔与保温腔对应连通。除湿机构设置于除湿腔内，除湿机构用于与除湿腔内的气体换热以降低除湿腔内的气体湿度。相对于传统的手套箱，本申请通过隔挡件将容纳腔分隔为保温腔及除湿腔，使得隔挡件能够阻挡保温腔内的部分气体与除湿机构换热，避免保温腔内的气体与除湿机构换热以导致气体温度整体降低，进而使得保温腔在对气体除湿前后的温度差减小，提高了除湿装置及手套箱的稳定性。

Description

除湿装置及手套箱

技术领域

本实用新型涉及除湿技术领域，特别是涉及一种除湿装置及手套箱。

背景技术

生命科学的实验研究和生物技术产品的生产过程中，常常需要进行必要的生化反应，杂交反应，生物体培养(包括动物细胞，植物细胞和微生物的培养)以及利用上述培养的生物体进行生物技术产品的生产。这些生化反应、杂交反应和生物体培养需要提供适当的温度、湿度以及必要的气体等环境条件。传统的手套箱除湿功能的实现方式为通过半导体制冷片的冷面凝露方式降低手套箱内湿度。由于半导体制冷片的冷面会影响气流的温度，使得手套箱内温度的稳定性差。

实用新型内容

基于此，有必要针对在提高除湿效率的同时解决手套箱内温度的稳定性差的问题，提供一种除湿装置及手套箱。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种除湿装置，包括：

安装本体，所述安装本体设有容纳腔；

隔挡件，所述隔挡件设置于所述容纳腔内，以能够将所述容纳腔分隔为保温腔及除湿腔，所述除湿腔与所述保温腔对应连通；及

除湿机构，所述除湿机构设置于所述除湿腔内，所述除湿机构用于与所述除湿腔内的气体换热以降低所述除湿腔内的气体湿度。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述保温腔具有出气端，所述隔挡件为隔挡板，所述隔挡板靠近所述出气端的一侧设有第一翻边，所述第一翻边朝向背离所述除湿机构的一侧且靠近所述出气端的一侧延伸。

在其中一个实施例中，所述第一翻边与所述隔挡板呈夹角设置。

在其中一个实施例中，所述保温腔具有间隔设置的进气端及出气端，所述隔挡件为隔挡板，所述隔挡板靠近所述进气端的一侧设有朝向靠近所述除湿机构的一侧延伸的第二翻边，所述隔挡板沿所述保温腔内气体的流动方向的两侧均设有朝向靠近所述除湿机构的一侧延伸的第三翻边，所述除湿机构还包括连接件，所述隔挡板通过所述连接件间隔设置于所述容纳腔内，所述隔挡板、所述第二翻边及两个所述第三翻边能够配合将所述容纳腔分隔为所述保温腔及所述除湿腔，所述第二翻边及两个所述第三翻边均与所述容纳腔的内侧壁间隔设置以能够配合形成进气口，所述隔挡板靠近所述出气端的一侧与所述容纳腔的内侧壁能够配合形成出气口。

在其中一个实施例中，所述进气口的截面积小于所述出气口的截面积。

在其中一个实施例中，所述除湿机构还包括分隔件，所述分隔件设置于所述保温腔内，以将所述保温腔分隔为实验空间及气流通道，所述气流通道的两端与所述实验空间的两侧对应连通，使得气体能够在所述实验空间及所述气流通道内循环流道，所述气流通道与所述除湿腔对应连通。

在其中一个实施例中，所述气流通道具有出气端，所述除湿装置还包括驱动件，所述驱动件设置于所述隔挡件与所述出气端之间的所述气流通道内，所述驱动件用于驱动所气流通道内的气体流道。

在其中一个实施例中，所述除湿装置还包括加热机构、温度检测元件及控制器，所述加热机构设置于所述驱动件与所述出气端之间的所述气流通道内，所述加热机构用于对所述气流通道内的气体进行加热，所述温度检测元件设置于所述实验空间内，所述温度检测元件用于检测所述实验空间内的温度，所述驱动件、所述加热机构及所述温度检测元件均与所述控制器通信连接。

在其中一个实施例中，所述除湿装置还包括设置于所述实验空间内的湿度检测元件，所述湿度检测元件及所述除湿机构均与所述控制器通信连接，所述湿度检测元件用于检测所述实验空间内的湿度。

另一方面，提供了一种手套箱，包括所述的除湿装置。

上述实施例中的除湿装置及手套箱，使用时，首先，向容纳腔内输入待除湿的气体，使得容纳腔的一部分气体能够进入除湿腔内。接着，除湿机构工作，使得除湿机构能够与除湿腔内的气体进行换热，从而使得除湿腔内的气体能够放热以降低除湿腔内气体的湿度。最后，降湿后的气体输送至保温腔内，与保温腔内的另一部气体混合换热，进而使得气体除湿前后的温度差减小，从而提高了除湿装置及手套箱内温度的稳定性。相对于传统的手套箱，本申请通过隔挡件将容纳腔分隔为保温腔及除湿腔，使得隔挡件也能够阻挡除湿机构的冷量从除湿腔扩散至保温腔，进而使得除湿腔内的温度进一步降低，从而使得气体在除湿腔内的放热量增加以凝结出更多的水，提高了除湿装置及手套箱的除湿效果；同时，通过隔挡件将容纳腔分隔为保温腔及除湿腔，使得隔挡件能够阻挡保温腔内的部分气体与除湿机构换热，避免保温腔内的气体与除湿机构换热以导致气体温度整体降低，进而使得保温腔在对气体除湿前后的温度差减小，提高了除湿装置及手套箱内温度的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的除湿装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图2的隔挡件的结构示意图。

附图标记说明：

10、除湿装置；100、安装本体；110、容纳腔；111、保温腔；112、除湿腔；113、进气口；114、出气口；115、进气端；116、出气端；117、实验空间；118、气流通道；119、安装孔；120、分隔件；130、集水槽；200、隔挡件；210、隔挡板；220、第一翻边；230、第二翻边；240、第三翻边；300、除湿机构；310、半导体制冷片；320、冷凝板；330、第二凸台；340、散热块；350、隔热层；360、散热风扇；370、防护罩；400、驱动件；500、加热机构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，在一个实施例中，提供了一种除湿装置10，包括安装本体100、隔挡件200及除湿机构300。其中，安装本体100设有容纳腔110。隔挡件200设置于容纳腔110内，以能够将容纳腔110分隔为保温腔111及除湿腔112，除湿腔112与保温腔111对应连通。除湿机构300设置于除湿腔112内，除湿机构300用于与除湿腔112内的气体换热以降低除湿腔112内的气体湿度。

上述实施例中的除湿装置10，使用时，首先，向容纳腔110内输入待除湿的气体，使得容纳腔110内的一部分气体能够进入除湿腔112内。接着，除湿机构300工作，使得除湿机构300能够与除湿腔112内的气体进行换热，从而使得除湿腔112内的气体能够放热以降低除湿腔112内气体的湿度。最后，降湿后的气体输送至保温腔111内，与保温腔111内的另一部气体混合换热，进而使得气体除湿前后的温度差减小，从而提高了除湿装置10内温度的稳定性。相对于传统的手套箱，本申请通过隔挡件200将容纳腔110分隔为保温腔111及除湿腔112，使得隔挡件200也能够阻挡除湿机构300的冷量从除湿腔112扩散至保温腔111，进而使得除湿腔112内的温度进一步降低，从而使得气体在除湿腔112内的放热量增加以凝结出更多的水，提高了除湿装置10的除湿效果；同时，通过隔挡件200将容纳腔110分隔为保温腔111及除湿腔112，使得隔挡件200能够阻挡保温腔111内的部分气体与除湿机构300换热，避免保温腔111内的气体与除湿机构300换热以导致气体温度整体降低，进而使得保温腔111在对气体除湿前后的温度差减小，提高了除湿装置10内温度的稳定性。

其中，安装本体100可以为安装盒、安装箱、安装壳或其他安装结构。

其中，隔挡件200可以为隔挡板210、隔挡片或其他隔挡结构。隔挡件200设置于容纳腔110内可以通过螺接、卡接、插接或其他固定连接的方式，也可以借助连接杆、连接座或其他中间元件进行连接。

如图1及图3所示，进一步地，保温腔111具有出气端116，隔挡件200为隔挡板210，隔挡板210靠近出气端116的一侧设有第一翻边220，第一翻边220朝向背离除湿机构300的一侧且靠近出气端116的一侧延伸。如此，第一翻边220能够将从除湿腔112内输出的气体与保温腔111内的气体分隔，以保证从除湿腔112内输出的气体的流速稳定性，提高了除湿装置10除湿的稳定性。

其中，第一翻边220可以为直线板、弧形板或其他形状，第一翻边220的延伸长度均可以根据实际使用的需要进行灵活调整。

如图3所示，可选地，第一翻边220与隔挡板210呈夹角设置。如此，第一翻边220能够对从除湿腔112内流出的气体起到导向作用，使得从除湿腔112内输出的气体能够与保温腔111内的气体能够充分混合，提高了保温腔111内温度及湿度的均匀性。

其中，第一翻边220与隔挡板210的夹角角度均根据实际使用的需要进行灵活调整。例如，第一翻边220与隔挡板210的夹角的取值范围可以为大于或等于135°且小于180°；具体地，第一翻边220与隔挡板210的夹角为145°或150°等。

如图1及图2所示，在一个实施例中，保温腔111具有间隔设置的进气端115及出气端116，隔挡件200为隔挡板210，隔挡板210靠近进气端115的一侧设有朝向靠近除湿机构300的一侧延伸的第二翻边230，隔挡板210沿保温腔111内气体的流动方向的两侧均设有朝向靠近除湿机构300的一侧延伸的第三翻边240，除湿机构300还包括连接件，隔挡板210通过连接件间隔设置于容纳腔110内，隔挡板210、第二翻边230及两个第三翻边240能够配合将容纳腔110分隔为保温腔111及除湿腔112，第二翻边230及两个第三翻边240均与容纳腔110的内侧壁间隔设置以能够配合形成进气口113，隔挡板210靠近出气端116的一侧与容纳腔110的内侧壁能够配合形成出气口114。如此，保温腔111内的部分气体能够稳定、可靠的通过进气口113进入除湿腔112后并与除湿机构300换热，且经除湿腔112内换热除湿后的气体能够通过出气口114重新输送至保温腔111内，使得换热除湿后的气体能够与保温腔111内另一部分气体重新混合，提高了除湿装置10除湿的可靠性及稳定性。

其中，第二翻边230及第三翻边240的延伸长度均可以根据实际使用的需要进行灵活调整；例如，第二翻边230及第三翻边240的延伸长度的取值范围均可以为8mm至20mm。第二翻边230及两个第三翻边240与容纳腔110的内侧壁之间的间距均可以根据实际使用的需要进行灵活调整。例如，第二翻边230及两个第三翻边240与容纳腔110的内侧壁之间的间距的取值范围可以为小于3mm；具体地，第二翻边230及两个第三翻边240与容纳腔110的内侧壁之间的间距为2.5mm或2mm等。

其中，在除了隔挡件200不同的情况下，未设有隔挡件200的除湿装置10，保温腔111内的湿度从80％RH降到40％RH需用时2h，保温腔111内的湿度最低可到32％RH；设有隔挡件200的除湿装置10，保温腔111内的湿度从80％RH降到40％RH需用时1.5h，保温腔111内的湿度最低可到32％RH。由此可知，在容纳腔110内设置隔挡件200，能够提高除湿装置10的除湿效率。

可选地，进气口113的截面积小于出气口114的截面积。如此，气体在除湿腔112内的流速降低，使得气体与除湿机构300的接触时间增加，进而使得气体与除湿机构300的换热量最大，提高了除湿装置10的除湿效率。

如图1及图2所示，在一个实施例中，除湿机构300还包括分隔件120，分隔件120设置于保温腔111内，以将保温腔111分隔为实验空间117及气流通道118，气流通道118的两端与实验空间117的两侧对应连通，使得气体能够在实验空间117及气流通道118内循环流道，气流通道118与除湿腔112对应连通。如此，除湿机构300能够与气流通道118内流动的气体持续进行换热除湿，以使实验空间117内的气体湿度均匀降低，提高了除湿装置10除湿的均匀性。

其中，分隔件120可以为分隔板、分隔片或其他分隔结构。

如图1所示及图2所示，进一步地，气流通道118具有出气端116，除湿装置10还包括驱动件400，驱动件400设置于隔挡件200与出气端116之间的气流通道118内，驱动件400用于驱动所气流通道118内的气体流道。如此，驱动件400能够驱动气流通道118内的气体以稳定、均匀的流速流动，使得除湿机构300能够与实验空间117内的气体稳定、均匀换热，提高了除湿装置10除湿的稳定性及均匀性。

其中，驱动件400可以为风扇、气泵或其他驱动机构。

如图1所示，可选地，气流通道118还具有与出气端116间隔设置的进气端115，进气端115的中线轴线及出气端116的中线轴线均与气流通道118的中线轴线呈夹角设置。如此，降低了安装本体100沿气流通道118的轴线方向的长度。具体到本实施例中，进气端115、气流通道118及出气端116能够配合形成C型通道。

如图1所示，可选地，进气端115沿垂直于进气端115的轴线方向的截面积小于气流通道118沿垂直于气流通道118的轴线方向的截面积。如此，气体在气流通道118内的流速降低，使得除湿腔112内的气体与除湿机构300的换热时间增加，提高了除湿装置10的除湿效果。

如图1所示，可选地，出气端116沿垂直于出气端116的轴线方向的截面积小于气流通道118沿垂直于气流通道118的轴线方向的截面积。如此，气体在气流通道118内的流速降低，使得除湿腔112内的气体与除湿机构300的换热时间增加，提高了除湿装置10的除湿效果。

如图1及图2所示，在一个实施例中，除湿装置10还包括加热机构500、温度检测元件及控制器，加热机构500设置于驱动件400与出气端116之间的气流通道118内，加热机构500用于对气流通道118内的气体进行加热，温度检测元件设置于实验空间117内，温度检测元件用于检测实验空间117内的温度，驱动件400、加热机构500及温度检测元件均与控制器通信连接。如此，加热机构500能够对气流通道118内的气体进行热量补偿，提高了实验空间117内温度的稳定性。另外，温度检测元件能够检测实验空间117内的温度并反馈至控制器，使得控制器能够根据温度检测元件的检测结果控制加热机构500工作，进而使得加热机构500能够调节实验空间117内的温度，提高除湿装置10的适用性。

其中，加热机构500可以为加热丝与电源的组合、加热板与电源的组合或其他加热结构。温度检测元件可以为温度传感器、温度计或其他能够检测温度的元件。控制器可以为单片机、可编程逻辑运算控制器或其他控制元件。驱动件400、加热机构500及温度检测元件均与控制器通信连接，可以通过数据线、蓝牙、无线网路通信技术或其他通信方式。

进一步地，除湿装置10还包括设置于实验空间117内的湿度检测元件，湿度检测元件及除湿机构300均与控制器通信连接，湿度检测元件用于检测实验空间117内的湿度。如此，湿度检测元件能够检测实验空间117内的湿度并反馈至控制器，使得控制器能够根据湿度检测元件的检测结果控制除湿机构300工作，进而使得除湿机构300能够调节实验空间117内的湿度，提高除湿装置10的适用性。

其中，湿度检测元件可以为湿度检测仪、湿度传感器或其他能够检测湿度的元件。湿度检测元件及除湿机构300均与控制器通信连接，可以通过数据线、蓝牙、无线网路通信技术或其他通信方式。

如图1及图2所示，可选地，安装本体100的外壁设有与除湿腔112对应连通的安装孔119，除湿机构300与安装孔119的内侧壁密封配合。如此，除湿机构300能够吸收除湿腔112内的热量并向外部环境中放热，保证除湿机构300能够与除湿腔112内的气体持续换热以进行除湿，提高了除湿装置10除湿的可靠性。

如图1及图2所示，在一个实施例中，除湿机构300包括半导体制冷片310、冷凝板320及散热块340，冷凝板320设置于半导体制冷片310靠近除湿腔112的一侧，冷凝板320与安装孔119的内壁密封配合，散热块340设置于半导体制冷片310远离除湿腔112的一侧。如此，冷凝板320能够吸收除湿腔112内的气体的热量并通过半导体制冷片310传递至散热块340，使得冷凝板320能够持续地对除湿腔112内的气体进行换热除湿。

进一步地，冷凝板320远离半导体制冷片310的一侧设有第一凸台，第一凸台的外侧壁轮廓形状与安装孔119的内侧壁的轮廓形状相适配。如此，提高了除湿机构300与安装本体100装配的便利性。

其中，第一凸台设有波浪面或翅片。如此，第一凸台与除湿腔112内的气体的接触面积增加，提高了除湿装置10的除湿效果。

可选地，波浪面或翅片沿竖直方向设置，保温腔111的内壁设有与波浪面或翅片对应设置的排水口。如此，波浪面或翅片上的冷凝水能够下流并通过排水口排出。

如图2所示，可选地，保温腔111的内壁设有集水槽130，集水槽130由第一凸台的下方延伸至排水口。如此，集水槽130能够将波浪面或翅片上的冷凝水输送至排水口，保证波浪面或翅片上的冷凝水能够完全排出。

如图2所示，在一个实施例中，冷凝板320靠近半导体制冷片310的一侧的面积大于半导体制冷片310靠近冷凝板320的一侧的面积，冷凝板320靠近半导体制冷片310的一侧且与半导体制冷片310未接触的区域设有隔热层350。如此，冷凝板320的冷量损耗降低，提高了除湿机构300的除湿效果。

其中，冷凝板320靠近半导体制冷片310的一侧的面积及半导体制冷片310靠近冷凝板320的一侧的面积均可以根据实际使用的需要进行灵活调整。例如，冷凝板320靠近半导体制冷片310的一侧的面积与半导体制冷片310靠近冷凝板320的一侧的面积比可以为3:1至10:1。隔热层350可以采用保温棉、保温泡沫或其他隔热材料。

进一步地，散热块340靠近半导体制冷片310的一侧设有第二凸台330，第二凸台330靠近半导体制冷片310的一侧的面积大于半导体制冷片310靠近第二凸台330的一侧(半导体制冷片310的热面)的面积，第二凸台330与隔热层350间隔设置。如此，进一步减少散热块340的热量传递至冷凝板320，提高了除湿装置10的除湿效果。

其中，第二凸台330靠近半导体制冷片310的一侧的面积与半导体制冷片310靠近第二凸台330的一侧的面积均能够根据实际使用的需要进行灵活调整。第二凸台330靠近半导体制冷片310的一侧的面积与半导体制冷片310靠近第二凸台330的一侧的面积的比例可以为1.09:1至2.1:1。第二凸台330与隔热层350的间距能够根据实际使用的需要进行灵活调整。例如，第二凸台330与隔热层350的间距的取值范围为2mm至10mm。

如图2所示，可选地，散热块340设有散热翅片，除湿机构300还包括散热风扇360，散热风扇360用于向散热翅片送风。如此，散热块340及散热翅片的散热性能增加，使得除湿装置10的除湿效果增加。

如图2，可选地，除湿装置10还包括设有散热口的防护罩370，防护罩370位于安装本体100的外壁并罩设于除湿机构300的外侧。如此，防护罩370能够对除湿机构300进行防护，提高了除湿装置10的可靠性及使用寿命。

可选地，冷凝板320与半导体制冷片310之间的接触面、半导体制冷片310与第二凸台330之间的接触面、或散热块340与散热翅片之间的接触面设有导热硅胶。如此，提高了除湿机构300的换热除湿效果。

在一个实施例中，提供了一种手套箱，包括上述任一实施例中的除湿装置10。

上述实施例中的手套箱，使用时，首先，向容纳腔110内输入待除湿的气体，使得容纳腔110内的一部分气体能够进入除湿腔112内。接着，除湿机构300工作，使得除湿机构300能够与除湿腔112内的气体进行换热，从而使得除湿腔112内的气体能够放热以降低除湿腔112内气体的湿度。最后，降湿后的气体输送至保温腔111内，与保温腔111内的另一部气体混合换热，进而使得气体除湿前后的温度差减小，从而提高了手套箱内温度的稳定性。相对于传统的手套箱，本申请通过隔挡件200将容纳腔110分隔为保温腔111及除湿腔112，使得隔挡件200也能够阻挡除湿机构300的冷量从除湿腔112扩散至保温腔111，进而使得除湿腔112内的温度进一步降低，从而使得气体在除湿腔112内的放热量增加以凝结出更多的水，提高了手套箱的除湿效果；同时，通过隔挡件200将气流通道118分隔为保温腔111及除湿腔112，使得隔挡件200能够阻挡保温腔111内的部分气体与除湿机构300换热，避免保温腔111内的气体与除湿机构300换热以导致气体温度整体降低，进而使得保温腔111在对气体除湿前后的温度差减小，提高了手套箱内温度的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种除湿装置，其特征在于，包括：

安装本体，所述安装本体设有容纳腔；

隔挡件，所述隔挡件设置于所述容纳腔内，以能够将所述容纳腔分隔为保温腔及除湿腔，所述除湿腔与所述保温腔对应连通；及

除湿机构，所述除湿机构设置于所述除湿腔内，所述除湿机构用于与所述除湿腔内的气体换热以降低所述除湿腔内的气体湿度。

2.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述保温腔具有出气端，所述隔挡件为隔挡板，所述隔挡板靠近所述出气端的一侧设有第一翻边，所述第一翻边朝向背离所述除湿机构的一侧且靠近所述出气端的一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述第一翻边与所述隔挡板呈夹角设置。

4.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述保温腔具有间隔设置的进气端及出气端，所述隔挡件为隔挡板，所述隔挡板靠近所述进气端的一侧设有朝向靠近所述除湿机构的一侧延伸的第二翻边，所述隔挡板沿所述保温腔内气体的流动方向的两侧均设有朝向靠近所述除湿机构的一侧延伸的第三翻边，所述除湿机构还包括连接件，所述隔挡板通过所述连接件间隔设置于所述容纳腔内，所述隔挡板、所述第二翻边及两个所述第三翻边能够配合将所述容纳腔分隔为所述保温腔及所述除湿腔，所述第二翻边及两个所述第三翻边均与所述容纳腔的内侧壁间隔设置以能够配合形成进气口，所述隔挡板靠近所述出气端的一侧与所述容纳腔的内侧壁能够配合形成出气口。

5.根据权利要求4所述的除湿装置，其特征在于，所述进气口的截面积小于所述出气口的截面积。

6.根据权利要求1至5任一项所述的除湿装置，其特征在于，所述除湿机构还包括分隔件，所述分隔件设置于所述保温腔内，以将所述保温腔分隔为实验空间及气流通道，所述气流通道的两端与所述实验空间的两侧对应连通，使得气体能够在所述实验空间及所述气流通道内循环流道，所述气流通道与所述除湿腔对应连通。

7.根据权利要求6所述的除湿装置，其特征在于，所述气流通道具有出气端，所述除湿装置还包括驱动件，所述驱动件设置于所述隔挡件与所述出气端之间的所述气流通道内，所述驱动件用于驱动所气流通道内的气体流道。

8.根据权利要求7所述的除湿装置，其特征在于，所述除湿装置还包括加热机构、温度检测元件及控制器，所述加热机构设置于所述驱动件与所述出气端之间的所述气流通道内，所述加热机构用于对所述气流通道内的气体进行加热，所述温度检测元件设置于所述实验空间内，所述温度检测元件用于检测所述实验空间内的温度，所述驱动件、所述加热机构及所述温度检测元件均与所述控制器通信连接。

9.根据权利要求8所述的除湿装置，其特征在于，所述除湿装置还包括设置于所述实验空间内的湿度检测元件，所述湿度检测元件及所述除湿机构均与所述控制器通信连接，所述湿度检测元件用于检测所述实验空间内的湿度。

10.一种手套箱，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的除湿装置。

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