CN219002124U - 一种具有除渣功能的油水分离器 - Google Patents

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王宗令
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Abstract

本实用新型公开了一种具有除渣功能的油水分离器,具体涉及油水分离器技术领域,包括箱体,所述箱体一侧设置有连接管,所述连接管一端贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述箱体另一侧从上往下依次设置有第一排放管与第二排放管,所述第一排放管与第二排放管一端均贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述箱体顶部开设有第一通孔,所述箱体内壁一侧设置有导流板,所述导流板内部开设有第二通孔,所述导流板一侧设置有去除机构。本实用新型通过设置去除机构,使得油水在通过该装置进行油水分离时,可以通过箱体内的去除机构对油水中的渣进行清理,得到清理之后的油水在通过分离组件进行油水分离,因此使得通过该装置完成油水分离之后的液体可以直接进行排放。

Description

一种具有除渣功能的油水分离器
技术领域
本实用新型涉及油水分离器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种具有除渣功能的油水分离器。
背景技术
油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种,餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的,因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器,餐饮油水分离器主要适用与国内含油污水排放污染严重的环境,船用油水分离器可对船舶上的含各种燃料油、密度极高的残余渣油以及由氧化铁、表面活性剂等配置的乳化液混合物舱底水进行有效处理。
但是现有的大部分油水分离器在使用时只具备对油水进行分离的功能,不能够对油水中的渣进行去除,从而导致通过油水分离器完成分离的油水在排放时还需通过过滤设备对其内部的渣进行过滤之后才可进行排放。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种具有除渣功能的油水分离器,通过取出机构的设置,使得通过该装置完成油水分离之后的液体可以直接进行排放,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除渣功能的油水分离器,包括箱体,所述箱体一侧设置有连接管,所述连接管一端贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述箱体另一侧从上往下依次设置有第一排放管与第二排放管,所述第一排放管与第二排放管一端均贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述箱体顶部开设有第一通孔,所述箱体内壁一侧设置有导流板,所述导流板内部开设有第二通孔,所述导流板一侧设置有去除机构。
在一个优选地实施方式中,所述去除机构包括处理板,所述处理板底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有第一过滤网。
在一个优选地实施方式中,所述第一过滤网底部设置有第二过滤网,所述第二过滤网底部设置有第三过滤网。
在一个优选地实施方式中,所述处理板顶部设置有挡板,所述挡板顶部设置有第一把手,所述第一把手横截面形状设置为倒U形。
在一个优选地实施方式中,所述处理板一侧开设有第三通孔,所述第三通孔内部设置有连接板,所述连接板一侧设置有第二把手,所述连接板顶部开设有第二凹槽。
在一个优选地实施方式中,所述第二凹槽内部设置有卡块,所述卡块顶部与第三通孔内壁相连接,所述卡块由橡胶材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述处理板底部设置有螺栓,所述螺栓一端依次贯穿处理板与连接板并延伸至连接板内部。
在一个优选地实施方式中,所述第一排放管与第二排放管一端均设置有电磁阀,所述箱体内部设置有分离组件。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置去除机构,使得油水在通过该装置进行油水分离时,可以通过箱体内的去除机构对油水中的渣进行清理,得到清理之后的油水在通过分离组件进行油水分离,这样的操作,使得通过该装置完成油水分离之后的液体不在需要通过外界过滤设备进行过滤之后在进行排放,且通过连接板、卡块、第二把手与螺栓的设置,使得在需要对渣进行清理时可以将连接板取下,在连接板取下之后即可对位于第一过滤网、第二过滤网与第三过滤上的渣进行清理,且通过第一过滤网、第二过滤网与第三过滤倾斜的设置更加方便了对渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
附图标记为:1、箱体;2、连接管;3、第一排放管;4、第二排放管;5、导流板;6、处理板;7、第一过滤网;8、第二过滤网;9、第三过滤网;10、挡板;11、第一把手;12、连接板;13、第二把手;14、卡块;15、螺栓;16、电磁阀;17、分离组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种具有除渣功能的油水分离器,包括箱体1,箱体1一侧设置有连接管2,连接管2一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部,箱体1另一侧从上往下依次设置有第一排放管3与第二排放管4,第一排放管3与第二排放管4一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1内部,箱体1顶部开设有第一通孔,箱体1内壁一侧设置有导流板5,导流板5内部开设有第二通孔,导流板5一侧设置有去除机构,以便于通过连接管2将油水导入箱体1,通过导流板5对进入箱体1内的油水进行导向。
如附图1、2、3、4所示,去除机构包括处理板6,处理板6底部开设有第一凹槽,第一凹槽内部设置有第一过滤网7,第一过滤网7底部设置有第二过滤网8,第二过滤网8底部设置有第三过滤网9,处理板6顶部设置有挡板10,挡板10顶部设置有第一把手11,第一把手11横截面形状设置为倒U形,处理板6一侧开设有第三通孔,第三通孔内部设置有连接板12,连接板12一侧设置有第二把手13,连接板12顶部开设有第二凹槽,第二凹槽内部设置有卡块14,卡块14顶部与第三通孔内壁相连接,卡块14由橡胶材料制成,处理板6底部设置有螺栓15,螺栓15一端依次贯穿处理板6与连接板12并延伸至连接板12内部,以便于通过去除机构去除油水中的渣。
如附图1、2所示,第一排放管3与第二排放管4一端均设置有电磁阀16,箱体1内部设置有分离组件17,以便于通过电磁阀16控制第一排放管3与第二排放管4排放对应的水与油,通过分离组件17对油水进行分离。
本实用新型工作原理:在对油水进行分离时,先将油水通过连接管2投入箱体1,进入箱体1内部的油水通过导流板5导入处理板6内,经过处理板6内设置的第一过滤网7、第二过滤网8与第三过滤网9依次进行过滤之后在落入箱体1内部通过分离组件17进行油水分离,完成分离之后的油与水分别及经过其对应的第一排放管3或第二排放管4排出箱体1,在需要对取出机构内的渣进行清理时,只需将螺栓15取出,在螺栓15取下之后在通过第二把手13将连接板12从处理板6一侧取下,在连接板12取下之后即可对第一过滤、第二过滤网8与第三过滤网9上的渣进行清理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除渣功能的油水分离器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有连接管(2),所述连接管(2)一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部,所述箱体(1)另一侧从上往下依次设置有第一排放管(3)与第二排放管(4),所述第一排放管(3)与第二排放管(4)一端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部,所述箱体(1)顶部开设有第一通孔,所述箱体(1)内壁一侧设置有导流板(5),所述导流板(5)内部开设有第二通孔,所述导流板(5)一侧设置有去除机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的油水分离器,其特征在于:所述去除机构包括处理板(6),所述处理板(6)底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有第一过滤网(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有除渣功能的油水分离器,其特征在于:所述第一过滤网(7)底部设置有第二过滤网(8),所述第二过滤网(8)底部设置有第三过滤网(9)。
4.根据权利要求2所述的一种具有除渣功能的油水分离器,其特征在于:所述处理板(6)顶部设置有挡板(10),所述挡板(10)顶部设置有第一把手(11),所述第一把手(11)横截面形状设置为倒U形。
5.根据权利要求2所述的一种具有除渣功能的油水分离器,其特征在于:所述处理板(6)一侧开设有第三通孔,所述第三通孔内部设置有连接板(12),所述连接板(12)一侧设置有第二把手(13),所述连接板(12)顶部开设有第二凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种具有除渣功能的油水分离器,其特征在于:所述第二凹槽内部设置有卡块(14),所述卡块(14)顶部与第三通孔内壁相连接,所述卡块(14)由橡胶材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种具有除渣功能的油水分离器,其特征在于:所述处理板(6)底部设置有螺栓(15),所述螺栓(15)一端依次贯穿处理板(6)与连接板(12)并延伸至连接板(12)内部。
8.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的油水分离器,其特征在于:所述第一排放管(3)与第二排放管(4)一端均设置有电磁阀(16),所述箱体(1)内部设置有分离组件(17)。
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