CN219002075U - 一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水沉淀池领域，公开了一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其包括池体，池体内部设置有用于对池体底部废渣进行抽取的抽取组件和用于推动废渣靠近抽取组件的推动组件，抽取组件包括一端置于池体底部的抽取筒、置于抽取筒内部的抽取杆、沿抽取杆长度方向螺旋设置的抽取叶和置于抽取杆顶部的抽取电机，抽取杆和抽取筒两者的轴线重合，抽取叶置于抽取杆和抽取筒内侧壁之间，抽取电机的电机轴和抽取杆的端部固定连接，靠近抽取筒顶部的位置设置有抽取槽，且抽取筒的顶端穿设抽取槽底部侧壁。本申请具有降低沉淀池内部的废渣存量的效果。

Description

一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池

技术领域

本申请涉及污水沉淀池领域，尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥。混凝土搅拌站一般建有污水沉淀池，方便将生活废水或清洗混凝土设备后多余的污水沉淀以方便再次使用。

沉淀池一般包括依次连接的一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，将污水排入该沉淀池后，利用污水中的砂石颗粒的自然沉降来净化污水。

针对上述中的相关技术，发明人认为在沉淀池长时间使用后，沉淀池内部容易积累较多的废渣，较多的废渣存在有影响沉淀池污水沉淀效果缺陷。

实用新型内容

为了降低沉淀池内部的废渣存量，提升沉淀池的沉淀效果，本申请提供一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池。

本申请提供的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池采用如下的技术方案：

一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，包括池体，所述池体内部设置有用于对所述池体底部废渣进行抽取的抽取组件和用于推动废渣靠近抽取组件的推动组件，所述抽取组件包括一端置于所述池体底部的抽取筒、置于抽取筒内部的抽取杆、沿抽取杆长度方向螺旋设置的抽取叶和置于抽取杆顶部的抽取电机，所述抽取杆和所述抽取筒两者的轴线重合，所述抽取叶置于所述抽取杆和所述抽取筒内侧壁之间，所述抽取电机的电机轴和所述抽取杆的端部固定连接，靠近所述抽取筒顶部的位置设置有抽取槽，且所述抽取筒的顶端穿设所述抽取槽底部侧壁。

通过采用上述技术方案，在沉淀池长时间使用后，通过抽取电机带动抽取杆进行转动，抽取叶带动沉淀池底部的废渣在抽取筒内部移动，在废渣移动至抽取筒顶部时，废渣流入抽取槽内部，并通过抽取槽进行排出。在抽取组件抽出废渣的同时，通过推动组件进行下压，迫使池体内部的废渣朝抽取组件位置进行移动，进而，便于快速将池体内部的废渣进行抽取，从而，降低沉淀池内部的废渣存量，提升沉淀池的沉淀效果。

可选的，所述池体底部设置有凹槽，所述凹槽的槽心位于所述凹槽靠近所述抽取筒的一侧，所述抽取筒的一端靠近所述凹槽的最低点。

通过采用上述技术方案，在抽取组件抽取废渣时，池体底部的废渣沿凹槽侧壁流动至靠近抽取筒的位置，进而，便于抽取组件对池体内部的废渣进行抽取。同时，在推动组件推动废渣时，便于废渣快速向抽取筒的位置流动，进一步提升了抽取废渣的效率。

可选的，所述推动组件包括置于所述池体内部的推动板和置于地面上的若干推动电机，所述抽取筒滑动穿设所述推动板，若干所述推动电机沿所述推动板周向设置，每个所述推动电机附近均设置有推动辊，所述推动电机的电机轴和所述推动辊端部固定连接，每个所述推动辊和所述推动板之间均设置有推动绳，所述推动绳的一端和所述推动辊外侧壁连接，所述推动绳的另一端和所述推动板顶部侧壁连接。

通过采用上述技术方案，在需要将推动板升起的时候，推动电机通过推动辊对推动绳进行牵引，推动绳对推动板进行拉动，进而便于快速使推动板进行提升。

可选的，所述推动组件还包括置于所述池体顶部侧壁的推动轮，所述推动绳和所述推动轮外侧壁抵触，且所述推动绳和所述推动轮外侧壁滑动配合。

通过采用上述技术方案，推动轮降低了推动绳在牵引过程中，推动绳受到过大的摩擦，导致推动绳断裂的可能性。

可选的，所述推动轮两侧设置有推动片。

通过采用上述技术方案，推动轮上的推动片，降低了推动绳在牵引过程中脱离和推动轮连接的可能性。

可选的，所述池体竖直内侧壁上开设有若干竖直导引槽，所述推动板侧壁上设置有若干导引块，每个所述导引块和所述导引槽相对应，所述导引块和所述导引槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，导引槽通过导引块对推动板进行限位，降低了推动板在移动过程中发生翻转的可能性。

可选的，所述导引槽顶部侧壁设置有的倒角。

通过采用上述技术方案，导引槽顶部侧壁上的倒角便于导引块放置在导引槽内部。

可选的，所述推动辊两端设置有支撑板，所述支撑板固定在地面上，且所述推动辊两端转动穿设和所述支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板对推动辊进行支撑固定，进而，降低了推动电机的电机轴在工作过程中发生弯曲的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在沉淀池长时间使用后，通过抽取电机带动抽取杆进行转动，抽取叶带动沉淀池底部的废渣在抽取筒内部移动，在废渣移动至抽取筒顶部时，废渣流入抽取槽内部，并通过抽取槽进行排出。在抽取组件抽出废渣的同时，通过推动组件进行下压，迫使池体内部的废渣朝抽取组件位置进行移动，进而，便于快速将池体内部的废渣进行抽取，从而，降低沉淀池内部的废渣存量，提升沉淀池的沉淀效果。

2.在抽取组件抽取废渣时，池体底部的废渣沿凹槽侧壁流动至靠近抽取筒的位置，进而，便于抽取组件对池体内部的废渣进行抽取。同时，在推动组件推动废渣时，便于废渣快速向抽取筒的位置流动，进一步提升了抽取废渣的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现池体内部结构的示意图。

图3是本申请实施例中体现抽取组件结构的示意图。

图4是本申请实施例中体现推动组件结构的示意图。

附图标记说明：

1、池体；11、导引槽；12、倒角；13、凹槽；2、抽取槽；3、抽取组件；31、抽取筒；32、抽取杆；33、抽取叶；34、抽取电机；4、推动组件；41、推动板；411、导引块；42、推动轮；421、推动片；43、推动辊；431、支撑板；44、推动绳；45、推动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池。

参照图1，一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池包括池体1、抽取槽2、抽取组件3和推动组件4。抽取槽2置于池体1正上方，并固定在靠近池体1的地面上，抽取组件3置于池体1中心，且抽取组件3一端位于靠近池体1底部侧壁的位置，抽取组件3另一端穿设抽取槽2底部侧壁，并固定在抽取槽2侧壁上，推动组件4置于靠近池体1的位置，且抽取组件3的一端穿设推动组件4。

参照图1，在需要将池体1内部的废渣进行抽取时，通过抽取组件3将池体1内部的废渣进行抽取，并运输到抽取槽2中，通过抽取槽2将抽出的废渣运输至下一工序。在抽取组件3抽取废渣的过程中，推动组件4对池体1内部的废渣进行挤压，迫使废渣朝靠近抽取组件3的方向进行流动，进而，便于抽取组件3将废渣进行抽取，降低池体1内部废渣存量，提升沉淀池的沉淀效果。

参照图2，沉淀池每个竖直侧壁上均沿竖直方向开设有导引槽11，导引槽11贯穿池体1顶部侧壁，导引槽11顶部侧壁处均设置有倒角12，池体1底部侧壁均朝池体1底部中心倾斜，并形成凹槽13，凹槽13的槽心位于凹槽13上方，便于废渣聚集在池体1底部中心位置。

参照图1和图3，抽取组件3包括抽取筒31、抽取杆32、抽取叶33和抽取电机34。抽取筒31竖直设置，抽取筒31的一端靠近池体1最低点的位置，抽取筒31的另一端穿设抽取槽2底部侧壁，并和抽取槽2底部侧壁固定连接。

参照图1和图3，抽取杆32和抽取叶33一体成型，且抽取叶33沿抽取杆32长度方向螺旋设置，抽取杆32和抽取叶33均置于抽取筒31内部。抽取电机34固定在抽取槽2顶部侧壁上，且抽取电机34的电机轴转动穿设抽取槽2的顶部侧壁，并和抽取杆32端部固定连接。

参照图1和图3，在抽取组件3工作时，抽取电机34通过抽取杆32带动抽取叶33转动，抽取叶33和抽取筒31相互配合将池体1内部的废渣进行抽取。

参照图1、图3和图4，推动组件4包括推动板41、推动轮42、推动辊43、推动绳44和推动电机45。推动板41水平放置在池体1内部，抽取筒31一端滑动穿设推动板41，推动板41侧边焊接有若干个导引块411，在本申请实施例中，导引块411设置有四块，四块导引块411和四个导引槽11相对应，每块导引块411均置于相对应的导引槽11中，并和导引槽11滑动配合。

参照图1、图3和图4，在本申请实施例中，推动轮42设置有两个，两个推动轮42相对设置，且推动轮42固定在地面靠近导引块411的位置。推动轮42的两端一体成型有推动片421，推动片421的直径大于推动轮42的直径。

参照图1、图3和图4，在本申请实施例中，推动辊43设置有两个，两个推动辊43和两个推动轮42相对应，且推动辊43位于推动轮42远离池体1的一侧，推动辊43两侧设置有支撑板431，两个支撑板431均固定在地面上，且推动辊43的两端转动穿设两块支撑板431。

参照图1、图3和图4，推动绳44的一端和推动辊43外侧壁可拆卸连接，推动绳44的另一端和相邻导引块411可拆卸连接，推动绳44和推动轮42外侧壁抵触，并和推动轮42滑动配合。

参照图1、图3和图4，推动电机45固定在地面靠近推动辊43的位置，且推动电机45的电机轴和推动辊43的一端固定连接。

参照图1、图3和图4，在抽取组件3抽取废渣时，推动板41在重力作用下朝池体1底部移动，对池体1内部的废渣进行加压，迫使废渣流动至池体1中心位置，便于抽取组件3对废渣进行抽取，在废渣抽取完成之后，推动电机45通过推动辊43将推动板41进行拉起，便于再次对废水进行沉淀处理。

本申请实施例一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池的实施原理为：在需要对池体1内部废渣进行处理时，通过抽取杆32上的抽取叶33和抽取筒31相互配合，将池体1底部的废渣进行抽取。在抽取过程中，通过推动板41的自重对池体1内部的废渣进行挤压，迫使废渣朝抽取筒31的位置流动，便于抽取组件3的抽取，进而快速减少池体1内部废渣的存量，进而，便于提升池体1的沉淀效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内部设置有用于对所述池体(1)底部废渣进行抽取的抽取组件(3)和用于推动废渣靠近抽取组件(3)的推动组件(4)，所述抽取组件(3)包括一端置于所述池体(1)底部的抽取筒(31)、置于抽取筒(31)内部的抽取杆(32)、沿抽取杆(32)长度方向螺旋设置的抽取叶(33)和置于抽取杆(32)顶部的抽取电机(34)，所述抽取杆(32)和所述抽取筒(31)两者的轴线重合，所述抽取叶(33)置于所述抽取杆(32)和所述抽取筒(31)内侧壁之间，所述抽取电机(34)的电机轴和所述抽取杆(32)的端部固定连接，靠近所述抽取筒(31)顶部的位置设置有抽取槽(2)，且所述抽取筒(31)的顶端穿设所述抽取槽(2)底部侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其特征在于：所述池体(1)底部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的槽心位于所述凹槽(13)靠近所述抽取筒(31)的一侧，所述抽取筒(31)的一端靠近所述凹槽(13)的最低点。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其特征在于：所述推动组件(4)包括置于所述池体(1)内部的推动板(41)和置于地面上的若干推动电机(45)，所述抽取筒(31)滑动穿设所述推动板(41)，若干所述推动电机(45)沿所述推动板(41)周向设置，每个所述推动电机(45)附近均设置有推动辊(43)，所述推动电机(45)的电机轴和所述推动辊(43)端部固定连接，每个所述推动辊(43)和所述推动板(41)之间均设置有推动绳(44)，所述推动绳(44)的一端和所述推动辊(43)外侧壁连接，所述推动绳(44)的另一端和所述推动板(41)顶部侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其特征在于：所述推动组件(4)还包括置于所述池体(1)顶部侧壁的推动轮(42)，所述推动绳(44)和所述推动轮(42)外侧壁抵触，且所述推动绳(44)和所述推动轮(42)外侧壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其特征在于：所述推动轮(42)两侧设置有推动片(421)。

6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其特征在于：所述池体(1)竖直内侧壁上开设有若干竖直导引槽(11)，所述推动板(41)侧壁上设置有若干导引块(411)，每个所述导引块(411)和所述导引槽(11)相对应，所述导引块(411)和所述导引槽(11)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其特征在于：所述导引槽(11)顶部侧壁设置有倒角(12)。

8.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站清洁生产用沉淀池，其特征在于：所述推动辊(43)两端设置有支撑板(431)，所述支撑板(431)固定在地面上，且所述推动辊(43)两端转动穿设所述支撑板(431)。

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