CN217189976U - 一种高效可持续性固废处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效可持续性固废处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架顶部固定安装有过滤板，所述过滤板顶部固定安装有固废处理筒，所述固废处理筒的顶端中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有竖向搅拌轴且延伸至所述固废处理筒的内腔，所述竖向搅拌轴的表面上固定安装有若干搅拌刀片且均在所述过滤板的上方，所述搅拌刀片包括长刀片和短刀片，所述竖向搅拌轴的末端安装有弯刀，所述过滤板底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有集液箱且在所述底座上，第一电机带动搅拌刀片对固废进行绞碎的过程中，由于过滤板的作用将废液排出并通过漏斗进入到集液箱中实现固液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种高效可持续性固废处理装置。
背景技术
固体废物是指在生产和生活中产生的丧失使用价值或者虽未丧失价值但是被抛弃的固体、半固体废弃物质，统称为固体废物，由于这些物质对自然环境都会造成很大的影响和破坏，因此固体废物的处理至关重要，由于固体废物中含有一定的废液，因此在处理起来会带来很大的不便，且固废大多是通过破碎之后，然后进行物理、化学或者生物的方式进行无害化处理，因此将固液分开处理，无疑是加大了劳动量，目前本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效可持续性固废处理装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效可持续性固废处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架顶部固定安装有过滤板，所述过滤板顶部固定安装有固废处理筒，所述固废处理筒的顶端中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有竖向搅拌轴且延伸至所述固废处理筒的内腔，所述竖向搅拌轴的表面上固定安装有若干搅拌刀片且均在过滤板的上方，所述搅拌刀片包括长刀片和短刀片可以使固废被充分切碎，所述竖向搅拌轴的末端安装有弯刀，可以使固废上下翻动搅拌更加充分，所述过滤板底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有集液箱且在所述底座上，所述固废处理筒的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有进料漏斗，所述固废处理筒的右端设置有输料管，所述输料管的另一端连接有收集箱，所述固废处理筒的内腔设有推动块且在所述过滤板的上方，所述推动块的中部位置固定安装有L形管，所述L形管的另一端固定连接有螺母，所述螺母上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有第二电机，所述第二电机通过电机座连接在固废处理筒的侧端。
优选的，所述输料管的底端与所述过滤板的顶端相互齐平，以保证过滤板上部的固废无障碍进入入料管中，保证可持续性。
在进一步中优选的是，所述推动块的宽度与所述固废处理筒的内腔宽度相匹配，所述推动块的高度与所述输料管的直径相匹配，可以保证固废处理筒内部的固废被推动块完整的推入入输料管中，保证高效性。
在进一步中优选的是，所述竖向搅拌轴的底端与所述过滤板之间的距离大于所述推动块的高度，可以给推动块留出工作空间防止碰撞。
在进一步中优选的是，所述支架上的开口与所述集液箱的长宽大小相匹配，以保证集液箱与支架的契合，抽拉不会错位。
在进一步中优选的是，所述集液箱的侧端设置有第一把手，所述收集箱的侧端设置有第二把手，方便抽拉以保证后期集液箱和收集箱内部废物的处理。
在进一步中优选的是，所述螺纹杆的左端固定连接有限位块，可以限制螺母的移动行程，防止螺母脱离螺纹杆停止工作。
在进一步的优选的是，所述输料管倾斜设置且具有一定弯度，所述输料管内部安装有挡板，所述挡板上部设置有拉环，搅拌完毕后拉动拉环将挡板提起即可打开输料管内部通道，固废通过输料管进入到收集箱中，实现固液分离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效可持续性固废处理装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型中通过设置第一电机带动搅拌叶片转动将固废绞碎，而后被绞碎的固废在过滤板的作用下将废液过滤到漏斗中，最后进入到集液箱中；
2、本实用新型中通过设置第二电机的正反向转动以带动螺杆的转动，从而带动螺母向左向右移动，进而带动L形管和推动块移动，同时拉动拉环提起挡板打开输料管内部通道，最后将固废处理筒内腔中的固体废物推进输料管内部，然后进入收集箱，实现固液分离；
3、本实用新型中通过在集液箱和收集箱的一侧分别设有第一把手和第二把手，方便搅拌完毕后拉动把手抽出集液箱或者收集箱，对其内部废物进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型中一种高效可持续性固废处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型中输料管和挡板的连接示意图；
图3为本实用新型中图2的A区域的局部示意图；
图4为本实用新型中一种高效可持续性固废处理装置的剖视图。
图中：1、底座；2、支架；3、过滤板；4、固废处理筒；5、第一电机；6、竖向搅拌轴；7、搅拌刀片；8、长刀片；9、短刀片；10、弯刀；11、漏斗；12、集液箱；13、进料口；14、进料漏斗；15、输料管；16、收集箱；17、推动块；18、L形管；19、螺母；20、螺纹杆；21、第二电机；22、开口；23、第一把手；24、第二把手；25、限位块；26、挡板；27、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种高效可持续性固废处理装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1上固定连接有支架2，所述支架2顶部固定安装有过滤板3，所述过滤板3顶部固定安装有固废处理筒4，所述固废处理筒4的顶端中心位置固定安装有第一电机5，所述第一电机5的电机轴上安装有竖向搅拌轴6且延伸至所述固废处理筒4的内腔，所述竖向搅拌轴6的表面上固定安装有若干搅拌刀片7且均在过滤板3的上方，所述搅拌刀片7包括长刀片8和短刀片9可以使固废被充分切碎，所述竖向搅拌轴6的末端安装有弯刀10，可以使固废上下翻动搅拌更加充分，所述过滤板3底部设置有漏斗11，所述漏斗11的底部设置有集液箱12且在所述底座1上，所述固废处理筒4的顶部设置有进料口13，所述进料口13的顶部设置有进料漏斗14，所述固废处理筒4的右端设置有输料管15，所述输料管15的另一端连接有收集箱16，所述固废处理筒4的内腔设有推动块17且在所述过滤板3的上方，所述推动块17的中部位置固定安装有L形管18，所述L形管18的另一端固定连接有螺母19，所述螺母19上螺纹连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20的一端连接有第二电机21，所述第二电机21通过电机座连接在固废处理筒4的侧端。
在本实施例中，所述输料管15的底端与所述过滤板3的顶端相互齐平，推动块17可以无障碍将固废推入到输料管15中。
在本实施例中，所述推动块17的宽度与所述固废处理筒4的内腔宽度相匹配，所述推动块17的高度与所述输料管15的直径相匹配，推动块17工作时，可以将过滤之后的固废整体推到输料管15中。
在本实施例中，所述竖向搅拌轴6的底端与所述过滤板3之间的距离大于所述推动块17的高度，当推动块17工作时不会发生碰撞。
在本实施例中，支架2上的开口22与所述集液箱12的长宽大小相匹配，需要处理废液时，将集液箱12从支架2当中稳定的抽出，不会出现错位现象。
在本实施例中，所述集液箱12的侧端设置有第一把手23，所述收集箱16的侧端设置有第二把手24，可以通过把手将收集箱16和集液箱12抽出然后分别集中处理。
在本实施例中，所述螺纹杆20的左端固定连接有限位块25，推动块17工作时，限位块25会对螺母19的移动行程进行限制。
在本实施例中，所述输料管15倾斜设置且具有一定弯度，所述输料管15内部安装有挡板26，所述挡板26上部设置有拉环27，搅拌完毕后拉动拉环27将挡板26提起即可打开输料管15内部通道，固体废料通过输料管15进入到收集箱16中。
实施例2：
综上，在使用时，固废由进料口13的进料漏斗14进入到固废处理筒4的内腔，打开第一电机5，而后带动竖向搅拌轴6和搅拌刀片7转动并对固废进行绞碎，绞碎完毕后打开第二电机21，第二电机21带动螺纹杆20转动，从而带动螺母19向左向右移动，然后螺母19带动L形管18和一端连接的推动块17移动，同时拉动拉环27将挡板26提起打开输料管15的内部通道，最后将固废推入到输料管15中并进入收集箱16，之后拉动第二把手24将收集箱16抽出进行集中处理，固废在被绞碎的过程中，由于过滤板3的作用将废液排出并通过漏斗11进入到集液箱12中实现分离，最后拉动第一把手23将集液箱12从支架2中抽出进行集中处理。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效可持续性固废处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部固定安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)顶部固定安装有固废处理筒(4)，所述固废处理筒(4)的顶端中心位置固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的电机轴上安装有竖向搅拌轴(6)且延伸至所述固废处理筒(4)的内腔，所述竖向搅拌轴(6)的表面上固定安装有若干搅拌刀片(7)且均在过滤板(3)的上方，所述搅拌刀片(7)包括长刀片(8)和短刀片(9)，所述竖向搅拌轴(6)的末端安装有弯刀(10)，所述过滤板(3)底部设置有漏斗(11)，所述漏斗(11)的底部设置有集液箱(12)且在所述底座(1)上，所述固废处理筒(4)的顶部设置有进料口(13)，所述进料口(13)的顶部设置有进料漏斗(14)，所述固废处理筒(4)的右端设置有输料管(15)，所述输料管(15)的另一端连接有收集箱(16)，所述固废处理筒(4)的内腔设有推动块(17)且在所述过滤板(3)的上方，所述推动块(17)的中部位置固定安装有L形管(18)，所述L形管(18)的另一端固定连接有螺母(19)，所述螺母(19)上螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)通过电机座连接在固废处理筒(4)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种高效可持续性固废处理装置，其特征在于：所述输料管(15)的底端与过滤板(3)的顶端相互齐平。
3.根据权利要求1所述的一种高效可持续性固废处理装置，其特征在于：所述推动块(17)的宽度与固废处理筒(4)的内腔宽度相匹配，所述推动块(17)的高度与输料管(15)的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高效可持续性固废处理装置，其特征在于：所述竖向搅拌轴(6)的底端与所述过滤板(3)之间的距离大于所述推动块(17)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种高效可持续性固废处理装置，其特征在于：所述支架(2)上的开口(22)与所述集液箱(12)的长宽大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高效可持续性固废处理装置，其特征在于：所述集液箱(12)的侧端设置有第一把手(23)，所述收集箱(16)的侧端设置有第二把手(24)。
7.根据权利要求1所述的一种高效可持续性固废处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)的左端固定连接有限位块(25)。
8.根据权利要求1所述的一种高效可持续性固废处理装置，其特征在于：所述输料管(15)倾斜设置且具有一定弯度，所述输料管(15)内部安装有挡板(26)，所述挡板(26)上部设置有拉环(27)。
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| CN202220122342.0U CN217189976U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种高效可持续性固废处理装置 |
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