CN218999528U - 电源组件以及气溶胶生成装置 - Google Patents

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CN218999528U CN202222906275.4U CN202222906275U CN218999528U CN 218999528 U CN218999528 U CN 218999528U CN 202222906275 U CN202222906275 U CN 202222906275U CN 218999528 U CN218999528 U CN 218999528U
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China
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占雪强
戴小文
徐中立
李永海
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Abstract

本申请公布了一种电源组件以及气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括雾化器,用于将液体基质雾化生成气溶胶,所述雾化器的端部设置有电极孔;电源组件,用于为所述雾化器提供电力驱动,所述电源组件包括电极柱;其中,所述电极柱包括插入部,所述插入部配置成当所述雾化器接收在所述接收腔内时能够插入至所述电极孔的内部,所述插入部上设置有第一凸缘或者凹槽,所述第一凸缘或者凹槽与所述电极孔的内壁干涉配合,从而使得所述插入部保持在所述电极孔内,并且所述插入部与所述雾化器保持电连接。

Description

电源组件以及气溶胶生成装置
技术领域
本申请实施例涉及气溶胶生成装置领域,尤其涉及一种电源组件及气溶胶生成装置。
背景技术
气溶胶生成装置包括雾化器以及为雾化器提供电力驱动的电源组件,电源组件采用电极顶针插入至雾化器的电极孔内部从而与雾化器之间进行配合连接。
电源组件的电极顶针容易在雾化器的电极孔内部产生晃动,甚至于从雾化器的电极孔内部掉出,使得电源组件与雾化器之间的连接不稳固。
实用新型内容
为了解决现有技术中的电源组件与雾化器之间的连接不稳定的问题,本申请实施例提供一种气溶胶生成装置,包括:
雾化器,用于将液体基质雾化生成气溶胶,所述雾化器的端部设置有电极孔;
电源组件,用于为所述雾化器提供电力驱动,所述电源组件包括用于接收所述雾化器的至少一部分的接收腔,以及局部延伸至所述接收腔内的电极柱;
其中,所述电极柱包括插入部,所述插入部配置成当所述雾化器接收在所述接收腔内时能够插入至所述电极孔的内部,所述插入部上设置有第一凸缘或者凹槽,所述第一凸缘或者所述凹槽与所述电极孔的内壁干涉配合,从而使得所述插入部保持在所述电极孔内,并且所述插入部与所述雾化器保持电连接。
在一些实施例中,所述雾化器包括底座或者密封座,所述电极孔的至少一部分设置在所述底座或者密封座内,所述电极孔的内壁上设置有卡扣,所述卡扣与所述第一凸缘之间形成卡扣连接,或者所述卡扣与所述凹槽之间形成卡扣连接。
在一些实施例中,所述插入部包括沿其纵向分布的第一段以及第二段,所述第一凸缘设置在所述第一段以及第二段之间。
在一些实施例中,所述雾化器包括密封座以及用于支撑所述密封座的底座,所述电极孔包括纵向连通的第一电孔以及第二电极孔,其中所述第一电极孔设置在所述密封座上,所述第二电极孔设置在所述底座上。
在一些实施例中,所述第一电极孔配置为盲孔。
在一些实施例中,所述雾化器还包括加热元件,所述加热元件通过电连接件与所述电极柱电连接,所述电连接件的一部分容置在所述第一电极孔的内部。
在一些实施例中,所述电连接件包括导电引脚,所述导电引脚的一部分经弯折后延伸至所述第一电极孔内。
在一些实施例中,所述导电引脚被部分夹持在所述底座和所述密封座之间,以防止所述导电引脚从所述第一电极孔内脱离。
在一些实施例中,所述电极柱还包括与所述插入部相连接的连接部,所述连接部固定于所述电源组件内,所述连接部与所述插入部之间设置有第二凸缘。
在一些实施例中,所述插入部上设置有第一凸缘,所述第二凸缘的外径大于所述第一凸缘的外径。
本申请还提供一种气溶胶生成装置,包括:
雾化器,用于将液体基质雾化生成气溶胶,所述雾化器包括电连接件、密封座以及支撑所述密封座的底座,所述密封座具有收容所述电连接件的至少一部分的电极孔;
电源组件,所述电源组件包括用于接收所述雾化器的至少一部分的接收腔,以及局部延伸至所述接收腔内的电极柱;
其中当所述雾化器接收在所述接收腔内时,所述电极柱的一部分能够插入至所述电极孔的内部,从而与所述电连接件的至少一部分保持接触,所述电极柱的一部分还被配置为能够与所述底座干涉配合,使得所述雾化器保持在所述接收腔内。
本申请还提供一种电源组件,用于与雾化器配合使用,所述电源组件包括用于接收所述雾化器的至少一部分的接收腔和电极柱,所述电极柱包括延伸至所述接收腔内的插入部,所述插入部配置成能够插入至所述雾化器的内部,所述插入部上设置有第一凸缘或者凹槽,所述插入部能够通过所述第一凸缘或者凹槽与所述雾化器干涉配合,从而使得所述电极柱与所述雾化器保持电连接。
在一些实施例中,还包括支架,所述支架设置有容置槽,用于固定气流感应开关;所述支架还包括贯通的导气柱,所述导气柱的一端开口与所述容置槽相连通,所述导气柱的另一端开口的至少一部分被遮挡。
在一些实施例中,所述导气柱的侧壁上设置有第一缺口,所述第一缺口与雾化器内部的气流通道相连通。
本申请的有益效果是,由于电源组件的电极柱的插入部上设置有第一凸缘或者凹槽,所述第一凸缘或者凹槽与所述电极孔的内壁干涉配合,使得所述电极柱的插入部保持在所述电极孔内,因而雾化器和电源组件通过电极柱与电极孔之间的过盈配合关系,能够实现雾化器和电源组件之间的稳定连接,实现电极柱与雾化器内部的电连接件之间的电连接的稳定性。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本申请实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的气溶胶生成装置的剖面图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本申请实施例提供的电源组件的部分零部件的爆炸图;
图5是本申请实施例提供的电源组件的剖面图;
图6是本申请实施例提供的电极柱的立体图;
图7是本申请实施例提供的雾化器的剖面图;
图8是本申请实施例提供的底座的立体图;
图9是本申请实施例提供的密封座的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施方式,对本申请进行更详细的说明。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的“连接”可以是直接连接,也可以是间接连接,所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于,也可以是间接设于。
另外,本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本申请提供了一种气溶胶生成装置的实施例,该气溶胶生成装置配置为可通过电力驱动。参考图1所示,气溶胶生成装置包括雾化器100和电源组件200,雾化器100用于将液体基质雾化生成气溶胶,电源组件200与雾化器100之间进行电连接并为雾化器100提供电力驱动。
根据雾化器100所雾化的液体基质的不同,气溶胶生成装置被定义为具有不同的使用价值。当液体基质中主要包括雾化助剂、尼古丁提取物、风味组合物中的至少两种时,气溶胶生成装置主要作为电子烟使用,以满足用户对尼古丁的需求。当液体基质中主要包括雾化助剂以及具有医疗保健作用的活性功能组分时,气溶胶生成装置可作为医疗器械使用,用户通过吸食气溶胶生成装置产生的气溶胶从而达到保健作用。本申请实施例提供的气溶胶生成装置可以使用上述两类液体基质,在此不做限定。
雾化器100和电源组件200可配置为两个独立的组件,其中雾化器100配置为可更换的从而补充液体基质,电源组件200配置为可持续使用的。两个组件之间设置有配合连接结构,当用户需要使用气溶胶生成装置时,将两个组件进行配合连接。
参考图2所示,在本申请提供的一个实施例中,雾化器100和电源组件200之间设置有插接结构,在电源组件200的连接端设置有电极柱10,在雾化器100的连接端设置有电极孔20,电极柱10的一部分配置为可插入电极孔20的内部,从而将两个组件相连接,同时,电极柱10作为导电部件能够使得雾化器100内部的雾化组件以及电池组件内部的电池相连接。
如下部分将结合雾化器100以及电源组件200内部的结构,对雾化器100和电源组件200之间的插接结构进行详细说明。
电源组件200包括第一壳体30,该第一壳体30具有中空的内腔,在第一壳体30的内腔中设置有电池31、控制板32以及支架33等部件。
电池31作为电源组件200的核心部件,通常采用可充电的锂离子电池,当电源组件200配置为扁状时,电池31一般选用块状锂离子电池,当电源组件200配置为圆柱形时,电池31一般选用块状或者圆柱形的锂离子电池。
控制板32作为气溶胶生成装置的核心控制单元,控制板32上的电子元器件通常由气溶胶生成装置的功能决定。控制板32可根据需要设置为现有技术中的任意形式,在本申请的实施例部分不做详细说明。
支架33用于安装电池31以及控制板32。参考图4所示,支架33沿其纵向分隔为三部分,中间的部分设置为敞口的电池仓的形式,电池32放置于电池仓内。电池仓的一端用于固定安装控制板32以及充电板接口。电池仓的另一端配置为耦合端。雾化器100连接在电源组件200的耦合端。
当气溶胶生成装置配置为气流感应开关驱动,电池仓的另一端通常还设置有容置槽,该容置槽用于固定气流感应开关34。在支架33的耦合端通常还设置有贯通的导气柱331,该导气柱331的一端与该容置槽相连通,当雾化器100与电源组件200配合连接时,导气柱331的另一端与雾化器100内部的气流通道相连通,从而使得气流感应开关34能够感应雾化器100内部产生的气流变化。
在支架33的耦合端还设置有柔性的密封元件35,该密封元件35通常采用柔性的硅胶材料制备而成,支架33的耦合端配置为环形的收容槽,密封元件33固定于该收容槽的内部。
电源组件200包括两个电极柱10,电极柱10包括连接部11以及插入部12,其中连接部11固定于支架33上,插入部12插入至雾化器100的电极孔20的内部。
进一步地,在密封元件35上设置有三个孔,分别为第一孔351、第二孔352以及第三孔353,其中第一孔351和第二孔352用于供两个电极柱10穿过,第一孔351和第二孔352靠近密封元件35的两侧边设置。第三孔353用于供支架33上的导气柱331穿过,第三孔353位于密封元件35的中间区域。
在支架33上设置有两个中空的固定柱332,固定柱332上的固定孔用于固定两个电极柱10,电极柱10的一端贯穿出固定孔进而与电源组件200内部的电池31以及控制板32电连接。
参考图2所示,两个固定柱332均插入密封元件35的第一孔351以及第二孔352的内部。在两个电极柱10上设置有第二凸缘14,该第二凸缘14容置在第一孔351以及第二孔352的敞口处,用于覆盖支架上的固定柱332的固定孔的端部开口,从而防止雾化器100的端部泄漏的液滴进入固定孔的内部,进而腐蚀电源组件200内部的元器件。
在本申请的实施例中还提供一种防止雾化器100端部泄漏的液滴进入气流感应开关34内部的密封元件35结构。参考图2、图4以及图5所示,密封元件35大致配置为块状,密封元件35的中间部分设置有凹陷部354,该凹陷部的一侧延伸至密封元件35的周壁上从而形成单侧敞口的凹口,密封元件35的凹陷部354与支架33的导气柱331的位置相对应。在密封元件35的凹陷部354上还设置有遮挡结构355,该遮挡结构355大致配置为片状并且延伸至凹陷部354的侧壁上,使得支架33上的导气柱331插入第三孔353后,导气柱331的顶端敞口基本被密封元件35上的遮挡结构355所完全覆盖。
在导气柱331的侧壁上设置有第一缺口333,该第一缺口333延伸至导气柱331的顶端,因而导气柱331的顶端敞口被密封元件35上的遮挡结构355所覆盖,导气柱331仍可通过该第一缺口333可与雾化器100内部的气流通道相连通。
雾化器100端部设置有进气孔,该进气孔与密封元件35的凹陷部354位置相对应。因而自雾化器100端部泄漏的液滴自进气孔处泄漏,直接储存在密封元件35的凹陷部354所限定的凹口内部,而导气柱331的顶端敞口被密封元件35的遮挡结构355所覆盖,因而液滴难以进入导气柱331的内部,从而有效阻止液滴通过导气柱331进入气流感应开关34的内部。
在第一壳体30上进一步设置有进气口,该进气口用于供外部空气进入,外部空气通过进气口,并进一步通过密封元件35的凹陷部354上的单侧敞口进入凹口内,进而进入雾化器100的进气孔内部。
气流感应开关34则通过导气柱331上的第一缺口333与雾化器100上的进气孔相连通。
支架33的尺寸配置为能够占据第一壳体30的内腔的大部分空间,第一壳体30的内腔的另一部分空间配置为接收腔36,雾化器100能够自第一壳体30的敞口端插入接收腔36,该接收腔36配置为能够容置雾化器100的至少一部分,从而使得雾化器100与电池组件200保持稳定连接。
参考图2、图3以及图7至图9所示,雾化器100包括第二壳体40,第二壳体40的一端敞口设置,便于安装设置在雾化器100内部的零部件,第二壳体40的另一端设置有吸嘴口41,雾化器100雾化生成的气溶胶通过该吸嘴口41逸出。
第二壳体40的内腔的一部分形成储液腔,用于储存液体基质,在储液腔内部可直接储存液体基质,也可以设置毛细元件,例如纤维棉,通过毛细元件储存液体基质。
雾化器100还包括雾化组件,用于将液体基质雾化生成气溶胶。雾化组件包括相结合的加热元件52以及导液元件51,其中导液元件51配置为可吸收储液腔内部的液体基质并将液体基质供应给加热元件52,加热元件52将液体基质加热雾化生成气溶胶。
加热元件52的原材料可以是具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。合适的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。
导液元件51可采用多孔陶瓷、纤维棉等具有毛细作用的多孔材料。在本申请提供的一个示例中,导液元件51采用纤维棉材料制备形成棒状体,加热元件52采用上述材料制备而成螺旋状的发热丝,加热元件52缠绕固定在导液元件51的外周上,雾化组件沿与第二壳体40纵向垂直的方向固定于第二壳体40的内部。
雾化器100还包括中空管53,该中空管53可采用纤维材料、金属材料或者塑胶材料制备而成,在中空管53上还设置有安装切口,缠绕有加热元件52的导液元件51通过该切口进行固定,导液元件51的一部分以及加热元件52均位于中空管53的内腔中,同时导液元件51的两端延伸至储液腔的内部,从而有利于导液元件51充分均匀吸收储液腔内部的液体基质。
中空管53的一端延伸至吸嘴口41处,并与吸嘴口41纵向连通,中空管53的另一端延伸出储液腔并被其它部件固定。
雾化器100还包括底座60,底座60设置在第二壳体40的敞口端,底座60与第二壳体40之间采用卡扣结构相连接。底座60优选采用硬质的塑胶材料制备而成,底座60的底端面配置为平坦的表面,当雾化器100与电源组件200配合连接时,底座60的底端面与电源组件200的接收腔36的底端的密封元件的顶端面相接触。
雾化器100还包括密封座61,密封座61采用柔性的硅胶材料制备,用于密封储液腔的底端,同时密封座61套设在底座60的端部,对底座60与壳体的内壁之间连接缝隙进行有效密封。
密封座61具有中空的通气柱62,该通气柱62配置成能够插入至中空管53的内部。
在底座60上进一步设置有进气孔,该进气孔与密封座61上的通气柱内部的气孔相连通,从而将外部气流导入中空管的内部,加热元件雾化生成的气溶胶经中空管进入吸嘴口并逸出。
在本申请提供的一实施例中,雾化器100和电源组件200通过电极柱10导电连接,该电极柱10设置在电源组件200上,在雾化器100上设置有电极孔20,该电极孔20自雾化器100的端部延伸至雾化器100的内部,电极柱10的至少一部分通过该电极孔20插入至雾化器100的内部,从而将雾化器100与电源组件200相连接。
为了防止电极柱10在电极孔20内产生晃动,从而影响雾化器100和电源组件200之间的电连接的稳定性,在电极柱10上还设置有第一凸缘13或者凹槽,使得电极柱10过盈固定在电极孔20的内部,雾化器100和电源组件200之间连接更为稳定。
参考图6所示,该电极柱10包括连接部11和插入部12,连接部11固定在支架33上,插入部12插入至电极孔20的内部。插入部12包括沿其纵向分布的第一段15以及第二段16,第一凸缘13设置在第一段15以及第二段16之间。
电极柱10优先采用直通顶针,直通顶针允许大电流通过,使用寿命更长。
电极孔20由雾化器100的端部延伸至雾化器100的内部,参考图7所述,电极孔20包括纵向连通的第一电极孔21以及第二电极孔22,其中第一电极孔21设置在密封座61上,第二电极孔22设置在底座60上。第一电极孔21配置为盲孔,第二电极孔22配置为通孔,第一电极孔21和第二电极孔22同轴设置,并且第一电极孔21沿其纵向延伸的深度大于第二电极孔22沿其纵向延伸的深度。电极柱10首先插入至第二电极孔22,并经第二电极孔22插入至第一电极孔21的内部。
上述雾化器100的内部设置密封座61以及底座60,其中密封座61采用柔性硅胶材料制备,其对储液腔的端部提供更强的密封性,底座60采用硬质的塑胶材料从而对密封座61以及雾化组件提供更好的支撑,电极孔20需要贯穿底座60并延伸至密封座61的内部,有利于电极柱10插入电极孔20内部后与加热元件52的电连接件54进行电连接。
在可供选择的其它示例中,上述密封座61以及底座60可以配置为一个部件或者将密封座61和底座60通过模内注塑的方式结合成一个部件,从而在雾化器100的第二壳体40的敞口端设置密封座61或者在第二壳体40的敞口端设置底座61,此时电极孔20设置在密封座61或者底座60或者是两者的组合件上。
在底座60的第二电极孔22的内壁上设置有卡扣221,卡扣221与第一凸缘13之间形成卡扣连接,由于底座60与电极柱10均为硬质材料制备而成,使得电极柱10与底座60之间形成较强的卡合力,有利于雾化器100和电源组件200之间的稳定连接。需要说明的是,如果在密封座61的第一电极孔21的内壁上设置卡扣,由于第一电极孔21设置在密封座61上,密封座61采用柔性材料制备而成,因而在密封座61的第一电极孔21的内壁上设置卡扣容易被硬质的电极柱所挤压因而两者之间能够形成的卡合力有限。
在第二电极孔22的内壁上设置有若干间隔的卡扣221,相邻的卡扣221之间保持大致均匀的间隔,该间隔使得第二电极孔22的孔径是相对容易被撑开的,有利于电极柱10穿过第二电极孔22。
每个卡扣221包括上端面、下端面以及侧面,其中上端面和下端面设置为斜面,侧面设置为圆弧形,第一凸缘13跨过卡扣221的下端面以及侧面并与卡扣221的上端面相抵接。因而将上端面和下端面设置为斜面有利于电极柱10的插入,将卡扣221的侧面设置为圆弧形,则使得每个卡扣221的侧面能够与电极柱10的侧面相贴合,有利于电极柱10的稳固。
参考图2和图3所示,插入部12的第一段15容置在密封座61上的第一电极孔21的内部,插入部12的第二段16容置在底座60的第二电极孔22的内部,第一凸缘13则位于第一电极孔21的敞口处。
密封座61的第一电极孔21的敞口端设置为弹性开口,该弹性开口配置为能够容置第一凸缘13,使得电极柱10能够顺利插入至第一电极孔21内部。密封座61的第一电极孔21的敞口端的内径略微加大,使得第一电极孔21的敞口端相对容易插入,同时在第一电极孔21的敞口端处的两侧设置有第二缺口211,该第二缺口211使得第一电极孔21的敞口端具有弹性,因而电极柱10上的第一凸缘13能够将第一电极孔21的敞口端撑开,而电极柱10位于第一凸缘13以上的部分段刚好插入至第一电极孔21的内部。
电极柱10的连接部11固定在支架33上,连接部11的端部与电池电连接,在连接部11以及插入部12之间还设置有第二凸缘14,其中第二凸缘14的外径大于第一凸缘13的外径,第二凸缘14作为电极柱10整体外径最大的部分,能够遮挡自雾化器100的端部泄漏的液滴进入支架33的固定孔的内部,进而腐蚀电源组件200内部的元器件。
在其它可选择的示例中,可在电极柱10的插入部12上设置凹槽,对应地在电极孔20的内壁上设置卡扣221,卡扣221与凹槽配合实现过盈配合。
上述示例中,电极柱10的插入部12仅设置一个第一凸缘13,在可选择的示例中,可在电极柱10上设置若干第一凸缘13,从而使得电极柱10能够更稳定地插接在雾化器100的内部。
上述示例中,由于电极柱10与雾化器100之间配置为过盈连接结构,同时雾化器100的一部分容置在接收腔36内,因而雾化器100和电源组件200之间形成稳定的连接结构,雾化器100和电源组件200无需再设置其它的连接结构。
进一步参考图2所示,加热元件52的两端设置有电连接件54,该电连接件54的一部分容置在所述第一电极孔21的内部从而与电极柱10相接触导电。电连接件54可直接采用导电引脚,导电引脚经密封座61穿出之后折弯放置入第一电极孔21的内侧壁上。当电极柱10的插入部12的一部分插入至第一电极孔21的内部之后,导电引脚与电极柱10之间导电连接。同时,由于电极柱10过盈固定于电极孔20的内部,因而导电引脚与电极柱10之间具有稳定的接触。在其它的示例中,电连接件54为导电引线,导电引线自密封座61穿出后折弯放置入第一电极孔21的内部。
在上述示例中,导电引脚被部分夹持在底座60和密封座61之间,能够防止导电引脚从第一电极孔21内脱离。
在其它可选择的示例中,导液元件51设置为多孔陶瓷,加热元件52设置为印刷发热线路,电连接件54为发热线路两端的导电面,电极柱10经电极孔20穿出后与导电面相接触。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:
雾化器,用于将液体基质雾化生成气溶胶,所述雾化器的端部设置有电极孔;
电源组件,用于为所述雾化器提供电力驱动,所述电源组件包括用于接收所述雾化器的至少一部分的接收腔,以及局部延伸至所述接收腔内的电极柱;
其中,所述电极柱包括插入部,所述插入部配置成当所述雾化器接收在所述接收腔内时能够插入至所述电极孔的内部,所述插入部上设置有第一凸缘或者凹槽,所述第一凸缘或者凹槽与所述电极孔的内壁干涉配合,从而使得所述插入部保持在所述电极孔内,并且所述插入部与所述雾化器保持电连接。
2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述雾化器包括底座或者密封座,所述电极孔的至少一部分设置在所述底座或者密封座内,所述电极孔的内壁上设置有卡扣,所述卡扣与所述第一凸缘之间形成卡扣连接,或者所述卡扣与所述凹槽之间形成卡扣连接。
3.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述插入部包括沿其纵向分布的第一段以及第二段,所述第一凸缘设置在所述第一段以及第二段之间。
4.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述雾化器包括密封座以及用于支撑所述密封座的底座,所述电极孔包括纵向连通的第一电极孔以及第二电极孔,其中所述第一电极孔设置在所述密封座上,所述第二电极孔设置在所述底座上。
5.如权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述第一电极孔配置为盲孔。
6.如权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述雾化器还包括加热元件,所述加热元件通过电连接件与所述电极柱电连接,所述电连接件的一部分容置在所述第一电极孔的内部。
7.如权利要求6所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述电连接件包括导电引脚,所述导电引脚的一部分经弯折后延伸至所述第一电极孔内。
8.如权利要求7所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述导电引脚被部分夹持在所述底座和所述密封座之间,以防止所述导电引脚从所述第一电极孔内脱离。
9.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述电极柱还包括与所述插入部相连接的连接部,所述连接部固定于所述电源组件内,所述连接部与所述插入部之间设置有第二凸缘。
10.如权利要求9所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述插入部上设置有第一凸缘,所述第二凸缘的外径大于所述第一凸缘的外径。
11.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:
雾化器,用于将液体基质雾化生成气溶胶,所述雾化器包括电连接件、密封座以及支撑所述密封座的底座,所述密封座具有收容所述电连接件的至少一部分的电极孔;
电源组件,所述电源组件包括用于接收所述雾化器的至少一部分的接收腔,以及局部延伸至所述接收腔内的电极柱;
其中当所述雾化器接收在所述接收腔内时,所述电极柱的一部分能够插入至所述电极孔的内部,从而与所述电连接件的至少一部分保持接触,所述电极柱的一部分还被配置为能够与所述底座干涉配合,使得所述雾化器保持在所述接收腔内。
12.一种电源组件,用于与雾化器配合使用,其特征在于,所述电源组件包括用于接收所述雾化器的至少一部分的接收腔和电极柱,所述电极柱包括延伸至所述接收腔内的插入部,所述插入部配置成能够插入至所述雾化器的内部,所述插入部上设置有第一凸缘或者凹槽,所述插入部能够通过所述第一凸缘或者凹槽与所述雾化器干涉配合,从而使得所述电极柱与所述雾化器保持电连接。
13.如权利要求12所述的电源组件,其特征在于,还包括支架,所述支架设置有容置槽,用于固定气流感应开关;
所述支架还包括贯通的导气柱,所述导气柱的一端开口与所述容置槽相连通,所述导气柱的另一端开口的至少一部分被遮挡。
14.如权利要求13所述的电源组件,其特征在于,所述导气柱的侧壁上设置有第一缺口,所述第一缺口与雾化器内部的气流通道相连通。
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