CN218997823U - 一种新型电机轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机轴技术领域，特别是一种新型电机轴，包括机壳，所述机壳的一侧固定连接有端盖，所述端盖一侧的中部设置有转轴，所述转轴的外表面套接有第一密封座，所述第一密封座的内部开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内部设置有若干个第一密封圈。本实用新型的优点在于：通过第一密封座、第一密封圈、第二密封座、第二密封圈、第三密封圈、密封卡槽和密封环座的配合设置，对转轴与端盖的连接处进行了多重的密封工作，使得该电机轴结构不再只通过单个密封圈进行密封工作，从而使得转轴与端盖的连接处的密封性能较为良好，使得该电机轴结构的防水性能较为良好，进而避免外界水进入到电机内部的情况，保证了电机的使用寿命。

Description

一种新型电机轴

技术领域

本实用新型涉及电机轴技术领域，特别是一种新型电机轴。

背景技术

电机轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，电机轴作为电机的重要组成部件，带动电机内的转子进行转动，起着传递扭矩以及承受载荷的作用，以此实现电能与机械能之间的相互转换，由于电机在不同场所中的工作环境有些会和水接触，从而对于电机和电机轴之间的密封较为重要，常用的电机轴密封结构比较单一，电机轴在高速转动下密封圈容易松动，时间使用会出现进水和漏油等问题，从而影响了其防水性和密封性。

在公开号为CN214205171U的一种电机轴密封结构中介绍了通过固定环套的凹槽能够固定橡胶圈，能够使橡胶圈和固定环套贴合的更紧密且增加密封性，油腔能够对密封端盖内部的滚珠和电机轴起到补充作用，油腔内部设置的循环通孔能够使电机轴和密封端盖内部的润滑油循环流动，通过密封唇和凸块的配合使用，能够防止密封唇在使用时翻开，能够防止灰尘和水进入电机轴和密封端盖的空腔内部，使得密封性较好，本申请通过另一技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型电机轴，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型电机轴，包括机壳，所述机壳的一侧固定连接有端盖，所述端盖一侧的中部设置有转轴，所述转轴的外表面套接有第一密封座，所述第一密封座的内部开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内部设置有若干个第一密封圈，所述转轴的外表面套接有第二密封座，所述第二密封座的内部开设有第二密封槽，所述第二密封槽的内部设置有若干个第二密封圈，所述端盖的一侧开设有第三密封槽，所述第三密封槽的内部设置有第三密封圈，所述端盖的一侧开设有密封卡槽，所述第二密封座的外表面固定连接有密封环座。

由上述任一方案优选的是，所述密封环座的外表面固定连接有若干个连接架，若干个所述连接架的一侧均开设有连接孔，所述端盖的一侧固定连接有若干个定位板，若干个所述定位板的一侧均插接有连接插杆，若干个所述连接插杆的一端均固定连接有移动板，所述移动板靠近连接插杆的一侧均固定连接有连接弹簧。

采用上述方案达到的技术效果是：能够方便安装和拆卸所述密封环座。

由上述任一方案优选的是，所述第一密封座与第二密封座固定连接，所述第二密封座的尺寸大于第一密封座的尺寸。

采用上述方案达到的技术效果是：连接了所述第一密封座与第二密封座，使得所述第一密封座与第二密封座之间的密封性较为良好。

由上述任一方案优选的是，所述第二密封座与密封卡槽相卡接，所述第二密封座与密封卡槽的大小相适配。

采用上述方案达到的技术效果是：通过所述第二密封座与密封卡槽使得第二密封座与端盖之间的密封性能较为良好。

由上述任一方案优选的是，所述第一密封圈与转轴相套接，所述第二密封圈与转轴相套接，所述第三密封圈与转轴相套接。

采用上述方案达到的技术效果是：使得所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈对转轴进行密封工作。

由上述任一方案优选的是，所述定位板与连接架相卡接，所述定位板的宽度等于连接架内壁的宽度。

采用上述方案达到的技术效果是：所述定位板的一侧与连接架相贴合，通过若干个所述定位板能够快速的对连接架进行定位。

由上述任一方案优选的是，所述连接弹簧远离移动板的一端与定位板固定连接，所述连接插杆的一部分位于连接弹簧的内部，所述连接插杆与连接孔的大小相适配。

采用上述方案达到的技术效果是：能够使所述连接插杆顺利的插进连接孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过所述第一密封座、第一密封圈、第二密封座、第二密封圈、第三密封圈、密封卡槽和密封环座的配合设置，对所述转轴与端盖的连接处进行了多重的密封工作，使得该电机轴结构不再只通过单个密封圈进行密封工作，从而使得所述转轴与端盖的连接处的密封性能较为良好，使得该电机轴结构的防水性能较为良好，进而避免外界水进入到电机内部的情况，保证了电机的使用寿命。

2、通过所述连接架、连接孔、定位板、连接插杆、移动板和连接弹簧的配合设置，使得安装所述第一密封座、第二密封座和密封环座的操作较为简便，同样的也便于将所述第一密封座、第二密封座和密封环座拆下，便于对所述第一密封座、第二密封座和密封环座进行维修工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型端盖及其连接构件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型未装配转轴的结构示意图；

图4为本实用新型转轴及其连接构件的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1-机壳，2-端盖，3-转轴，4-第一密封座，5-第一密封槽，6-第一密封圈，7-第二密封座，8-第二密封槽，9-第二密封圈，10-第三密封槽，11-第三密封圈，12-密封卡槽，13-密封环座，14-连接架，15-连接孔，16-定位板，17-连接插杆，18-移动板，19-连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种新型电机轴，它包括机壳1，机壳1的一侧固定连接有端盖2，端盖2一侧的中部设置有转轴3，转轴3的外表面套接有第一密封座4，第一密封座4的内部开设有第一密封槽5，第一密封槽5的内部设置有若干个第一密封圈6，转轴3的外表面套接有第二密封座7，第二密封座7的内部开设有第二密封槽8，第二密封槽8的内部设置有若干个第二密封圈9，端盖2的一侧开设有第三密封槽10，第三密封槽10的内部设置有第三密封圈11，端盖2的一侧开设有密封卡槽12，第二密封座7的外表面固定连接有密封环座13。

作为本实用新型的一种可选技术方案，密封环座13的外表面固定连接有若干个连接架14，若干个连接架14的一侧均开设有连接孔15，端盖2的一侧固定连接有若干个定位板16，若干个定位板16的一侧均插接有连接插杆17，若干个连接插杆17的一端均固定连接有移动板18，移动板18靠近连接插杆17的一侧均固定连接有连接弹簧19，在安装第一密封座4、第二密封座7和连接环座13时，首先使移动板18向远离定位板16的方向移动，此时连接弹簧19处于被拉伸的状态，然后将第二密封座7插进密封卡槽12的内部，并使定位板16与连接架14相卡接，此时定位板16与连接架14贴合紧密，连接孔15与连接插杆17的位置相对应，再缓慢松开移动板18，在连接弹簧19的反作用力下使连接插杆17插进连接孔15的内部，从而完成安装第二密封座7、第一密封座4和连接环座13的工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一密封座4与第二密封座7固定连接，第二密封座7的尺寸大于第一密封座4的尺寸，连接了第一密封座4与第二密封座7，使得第一密封座4与第二密封座7之间的密封性较为良好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第二密封座7与密封卡槽12相卡接，第二密封座7与密封卡槽12的大小相适配，通过第二密封座7与密封卡槽12使得第二密封座7与端盖2之间的密封性能较为良好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一密封圈6与转轴3相套接，第二密封圈9与转轴3相套接，第三密封圈11与转轴3相套接，使得第一密封圈6、第二密封圈9和第三密封圈11对转轴3进行密封工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，定位板16与连接架14相卡接，定位板16的宽度等于连接架14内壁的宽度，定位板16的一侧与连接架14相贴合，通过若干个定位板16能够快速的对连接架14进行定位。

作为本实用新型的一种可选技术方案，连接弹簧19远离移动板18的一端与定位板16固定连接，连接插杆17的一部分位于连接弹簧19的内部，连接插杆17与连接孔15的大小相适配，能够使连接插杆17顺利的插进连接孔15的内部。

一种新型电机轴，工作原理如下：

1)使移动板18向远离定位板16的方向移动，此时连接弹簧19处于被拉伸的状态；

2)将第二密封座7插进密封卡槽12的内部，并使定位板16与连接架14相卡接，此时定位板16与连接架14贴合紧密，连接环座13与端盖2贴合紧密，连接孔15与连接插杆17的位置相对应；

3)缓慢松开移动板18，在连接弹簧19的反作用力下使连接插杆17插进连接孔15的内部，从而完成安装第二密封座7、第一密封座4和连接环座13的工作。

综上所述，该新型电机轴，通过第一密封座4、第一密封圈6、第二密封座7、第二密封圈9、第三密封圈11、密封卡槽12和密封环座13的配合设置，对转轴3与端盖2的连接处进行了多重的密封工作，使得该电机轴结构不再只通过单个密封圈进行密封工作，从而使得转轴3与端盖2的连接处的密封性能较为良好，使得该电机轴结构的防水性能较为良好，进而避免外界水进入到电机内部的情况，保证了电机的使用寿命，通过连接架14、连接孔15、定位板16、连接插杆17、移动板18和连接弹簧19的配合设置，使得安装第一密封座4、第二密封座7和密封环座13的操作较为简便，同样的也便于将第一密封座4、第二密封座7和密封环座13拆下，便于对第一密封座4、第二密封座7和密封环座13进行维修工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种新型电机轴，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的一侧固定连接有端盖(2)，所述端盖(2)一侧的中部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面套接有第一密封座(4)，所述第一密封座(4)的内部开设有第一密封槽(5)，所述第一密封槽(5)的内部设置有若干个第一密封圈(6)，所述转轴(3)的外表面套接有第二密封座(7)，所述第二密封座(7)的内部开设有第二密封槽(8)，所述第二密封槽(8)的内部设置有若干个第二密封圈(9)，所述端盖(2)的一侧开设有第三密封槽(10)，所述第三密封槽(10)的内部设置有第三密封圈(11)，所述端盖(2)的一侧开设有密封卡槽(12)，所述第二密封座(7)的外表面固定连接有密封环座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机轴，其特征在于：所述密封环座(13)的外表面固定连接有若干个连接架(14)，若干个所述连接架(14)的一侧均开设有连接孔(15)，所述端盖(2)的一侧固定连接有若干个定位板(16)，若干个所述定位板(16)的一侧均插接有连接插杆(17)，若干个所述连接插杆(17)的一端均固定连接有移动板(18)，所述移动板(18)靠近连接插杆(17)的一侧均固定连接有连接弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种新型电机轴，其特征在于：所述第一密封座(4)与第二密封座(7)固定连接，所述第二密封座(7)的尺寸大于第一密封座(4)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种新型电机轴，其特征在于：所述第二密封座(7)与密封卡槽(12)相卡接，所述第二密封座(7)与密封卡槽(12)的大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种新型电机轴，其特征在于：所述第一密封圈(6)与转轴(3)相套接，所述第二密封圈(9)与转轴(3)相套接，所述第三密封圈(11)与转轴(3)相套接。

6.根据权利要求5所述的一种新型电机轴，其特征在于：所述定位板(16)与连接架(14)相卡接，所述定位板(16)的宽度等于连接架(14)内壁的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种新型电机轴，其特征在于：所述连接弹簧(19)远离移动板(18)的一端与定位板(16)固定连接，所述连接插杆(17)的一部分位于连接弹簧(19)的内部，所述连接插杆(17)与连接孔(15)的大小相适配。

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