CN218997326U - 一种自动压接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压接机，包括底座，其顶端固定连接有安装架，安装架的顶端安装有气缸，气缸的输出端连接有安装机构，安装机构的内部设置有上刀模，安装机构包括有安装块、双向螺杆、固定杆和套筒，气缸的输出端与安装块传动连接，安装块的内部开设有卡接槽，双向螺杆与卡接槽的内腔连接，两个固定杆均与双向螺杆连接，安装块与套筒的内腔连接，套筒内壁的两边侧均开设有固定孔，固定杆与固定孔的内腔连接，上刀模与套筒的内腔滑动穿插连接。本实用新型利用安装块、双向螺杆、固定杆和套筒相配合的设置方式，使得上刀模稳定安装在套筒的内部，有效对上刀模进行安装和拆卸，同时提升安装的稳定性，便于后期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压接机技术领域，特别涉及一种自动压接机。
背景技术
自动压接机一种在线束加工中使用的一种机器，主要作用在于将端子压接到线束的端部，通常自动压接机主要由上刀模、下刀模，以及驱动上刀模下压的气缸组成。
实际生产中，由于端子的半径存在差异，所以在使用压接机时通常会安装相应配套的刀模头，而为了保证上刀模在装置上的紧密连接，并防止使用过程中由于冲压造成错位，一般上刀模的安装大多通过较多的螺栓以及固定件进行安装，安装过程较为繁琐，且不便于对上刀模进行拆卸和替换，给实际生产带来较大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动压接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压接机，包括底座，其顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定安装有气缸；
所述气缸的输出端连接有安装机构，所述安装机构的内部设置有上刀模；
所述安装机构包括有安装块、双向螺杆、固定杆和套筒，所述气缸的输出端与安装块传动连接，所述安装块的内部开设有卡接槽，所述双向螺杆与卡接槽的内腔转动穿插连接，两个所述固定杆均与双向螺杆螺纹穿插连接，所述安装块与套筒的内腔滑动穿插连接，所述套筒内壁的两边侧均开设有固定孔，所述固定杆与固定孔的内腔滑动穿插连接，所述上刀模与套筒的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述上刀模的两侧均固定连接有滑块，所述套筒内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述卡接槽的内壁固定连接有限位杆，两个所述固定杆均与限位杆滑动穿插连接，所述固定杆的截面呈L形。
优选的，所述安装块的一边侧固定连接有限位块，所述底座的顶端固定连接有滑杆，所述限位块与滑杆滑动穿插连接，所述滑杆的顶端固定连接于安装架内壁的顶端。
优选的，所述底座的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有下刀模，所述上刀模与下刀模的内腔相互配合。
优选的，所述安装槽内壁的两侧均开设有定位槽，所述定位槽内腔滑动穿插连接有定位杆，所述定位槽的内腔设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与定位槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与定位杆固定连接。
优选的，所述下刀模的两侧均开设有定位孔，所述定位杆与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述定位杆的截面呈L形。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用安装块、双向螺杆、固定杆和套筒相配合的设置方式，通过将上刀模放置在套筒的内部，转动双向螺杆，使得固定杆将安装块固定在套筒的内部，使得安装块对上刀模进行挤压，从而使得上刀模稳定安装在套筒的内部，有效对上刀模进行安装和拆卸，同时提升安装的稳定性，便于后期使用；
(2)本实用新型利用定位杆和压缩弹簧相配合的设置方式，通过拉动定位杆可使得定位杆挤压压缩弹簧，并脱离定位孔，即可对下刀模进行更换，且安装槽对下刀模进行了位置上的限定，有效防止发生冲压错位的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
图3为本实用新型正面内部结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图6为本实用新型图3中C处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、气缸；4、安装机构；41、安装块；42、双向螺杆；43、固定杆；44、套筒；5、上刀模；6、滑块；7、限位杆；8、限位块；9、滑杆；10、定位杆；11、下刀模；12、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种自动压接机，包括底座1，其顶端固定连接有安装架2，安装架2的顶端固定安装有气缸3；
气缸3的输出端连接有安装机构4，安装机构4的内部设置有上刀模5；
安装机构4包括有安装块41、双向螺杆42、固定杆43和套筒44，气缸3的输出端与安装块41传动连接，安装块41的内部开设有卡接槽，双向螺杆42与卡接槽的内腔转动穿插连接，两个固定杆43均与双向螺杆42螺纹穿插连接，安装块41与套筒44的内腔滑动穿插连接，套筒44内壁的两边侧均开设有固定孔，固定杆43与固定孔的内腔滑动穿插连接，上刀模5与套筒44的内腔滑动穿插连接，通过将上刀模5放置在套筒44的内部，转动双向螺杆42，使得固定杆43将安装块41固定在套筒44的内部，使得安装块41对上刀模5进行挤压，从而使得上刀模5稳定安装在套筒44的内部，有效对上刀模5进行安装和拆卸，同时提升安装的稳定性，便于后期使用。
上刀模5的两侧均固定连接有滑块6，套筒44内壁的两侧均开设有滑槽，滑块6与滑槽的内腔滑动穿插连接，通过滑块6可将不同规格的上刀模5稳定放置在套筒44的内腔，便于后续的安装。
卡接槽的内壁固定连接有限位杆7，两个固定杆43均与限位杆7滑动穿插连接，固定杆43的截面呈L形，限位杆7起到了对固定杆43运动过程中的限位作用。
底座1的顶端开设有安装槽，安装槽的内部设置有下刀模11，上刀模5与下刀模11的内腔相互配合，安装槽内壁的两侧均开设有定位槽，定位槽内腔滑动穿插连接有定位杆10，定位槽的内腔设置有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端与定位槽的内壁固定连接，压缩弹簧12的另一端与定位杆10固定连接，下刀模11的两侧均开设有定位孔，定位杆10与定位孔的内腔滑动穿插连接，定位杆10的截面呈L形，压缩弹簧12在定位槽的内部始终处于压缩状态，使得压缩弹簧12对定位杆10始终有一个弹性作用力，使得定位杆10可对下刀模11进行固定安装，且安装槽对对下刀模11进行了位置上的限定，有效防止发生冲压错位的情况。
本实用新型工作原理：
当需要对该自动压接机进行刀模组进行更换时，通过手托着套筒44，通过转动双向螺杆42，使得两个固定杆43脱离套筒44内壁所开设的固定孔，套筒44则可脱离安装块41，即可翻转套筒44，上刀模5则通过滑块6自动滑落出套筒44的内部，将新的带有滑块6的上刀模5，重新通过滑槽放进套筒44的内部，并使得安装块41穿插进套筒44的内部，并使得安装块41的底端紧紧压着新的上刀模5的顶端，此时反向转动双向螺杆42，即可使得两个固定杆43与套筒44内壁所开设的固定孔穿插连接，从而将新的上刀模5安装完毕，下刀模11则只需通过拉动定位杆10，使得定位杆10脱离下刀模11所开设的定位孔，即可进行更换，更换完毕后需要进行测试，将测试件放置在下刀模11的内腔之中，启动气缸3，气缸3的输出端带动安装块41和限位块8沿着滑杆9竖直下降，并与下刀模11的内腔相互配合，冲压完毕后观察测试件是否合格，合格后即可正常进行生产操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动压接机，包括：
底座(1)，其顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端固定安装有气缸(3)；
其特征在于：所述气缸(3)的输出端连接有安装机构(4)，所述安装机构(4)的内部设置有上刀模(5)；
所述安装机构(4)包括有安装块(41)、双向螺杆(42)、固定杆(43)和套筒(44)，所述气缸(3)的输出端与安装块(41)传动连接，所述安装块(41)的内部开设有卡接槽，所述双向螺杆(42)与卡接槽的内腔转动穿插连接，两个所述固定杆(43)均与双向螺杆(42)螺纹穿插连接，所述安装块(41)与套筒(44)的内腔滑动穿插连接，所述套筒(44)内壁的两边侧均开设有固定孔，所述固定杆(43)与固定孔的内腔滑动穿插连接，所述上刀模(5)与套筒(44)的内腔滑动穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动压接机，其特征在于，所述上刀模(5)的两侧均固定连接有滑块(6)，所述套筒(44)内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块(6)与滑槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动压接机，其特征在于，所述卡接槽的内壁固定连接有限位杆(7)，两个所述固定杆(43)均与限位杆(7)滑动穿插连接，所述固定杆(43)的截面呈L形。
4.根据权利要求1所述的一种自动压接机，其特征在于，所述安装块(41)的一边侧固定连接有限位块(8)，所述底座(1)的顶端固定连接有滑杆(9)，所述限位块(8)与滑杆(9)滑动穿插连接，所述滑杆(9)的顶端固定连接于安装架(2)内壁的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种自动压接机，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有下刀模(11)，所述上刀模(5)与下刀模(11)的内腔相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种自动压接机，其特征在于，所述安装槽内壁的两侧均开设有定位槽，所述定位槽内腔滑动穿插连接有定位杆(10)，所述定位槽的内腔设置有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的一端与定位槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧(12)的另一端与定位杆(10)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动压接机，其特征在于，所述下刀模(11)的两侧均开设有定位孔，所述定位杆(10)与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述定位杆(10)的截面呈L形。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223557380.8U patent/CN218997326U/zh active Active
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