CN220945748U - 异形滤芯连续裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了异形滤芯连续裁切装置，涉及裁切装置技术领域；而本实用新型包括外壳，外壳上侧固连支架，且支架上侧固连气缸，气缸输出轴贯穿支架固连裁切板，且裁切板下侧设置刀模板，外壳两侧设置自动上料机构，且自动上料机构包括第一固定架、第二固定架、卡位单元、阻挡单元、电机和引导单元，外壳两侧固连第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架一侧设置卡位单元，卡位单元远离第一固定架和第二固定架的一端设置阻挡单元，且第二固定架远离卡位单元的一侧固连电机，外壳两端上侧设置引导单元，通过设置自动上料机构，使裁切装置对滤芯原料进行裁切时，可以自动上料裁切，从而实现对滤芯原料的连续裁切，进而提升裁切加工效率。

Description

异形滤芯连续裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为异形滤芯连续裁切装置。

背景技术

异形滤芯裁切装是一种对滤芯进行裁切加工的装置。

异形滤芯裁切装置，一般是由支架、气缸、裁切板、刀模板等组成，使用时将滤芯原料放置在刀模板上，然后启动气缸带动裁切板对刀模板上的滤芯原料进行裁切，从而根据刀模板将滤芯原料裁切出异形的形状。

传统的异形滤芯裁切在对滤芯原料进行裁切时，一般是先将滤芯原料的一部分放置在刀模板上，然后工人手动启动气缸，使气缸输出轴带动裁切板对刀模板上的原料进行裁切，裁切结束后，再将未裁切的原料铺在刀模板上，随后手动控制气缸启动，这种裁切加工方式效率较为缓慢，使得裁切装置对滤芯的裁切加工连贯性较差，进而降低生产速度，针对上述问题，发明人提出异形滤芯连续裁切装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决异形滤芯裁切装置不便对滤芯原料进行连续裁切的问题；本实用新型的目的在于提供异形滤芯连续裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：异形滤芯连续裁切装置，包括外壳，外壳上侧固连支架，且支架上侧固连气缸，气缸输出轴贯穿支架固连裁切板，且裁切板下侧设置刀模板，外壳两侧设置自动上料机构，且自动上料机构包括第一固定架、第二固定架、卡位单元、阻挡单元、电机和引导单元，外壳两侧固连第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架一侧设置卡位单元，卡位单元远离第一固定架和第二固定架的一端设置阻挡单元，且第二固定架远离卡位单元的一侧固连电机，外壳两端上侧设置引导单元。

优选地，刀模板一侧设置更换机构，且更换机构包括插销单元、按压单元和弹力单元，刀模板一侧设置插销单元，且插销单元远离刀模板的一端外侧设置按压单元，按压单元两侧设置弹力单元。

优选地，卡位单元包括卡杆和第一挡板，且第一固定架和第二固定架中端外侧转接卡杆，卡杆靠近第一固定架和第二固定架的一端外侧固连第一挡板，且电机输出轴贯穿第二固定架固连在卡杆上，阻挡单元包括第二挡板和螺纹杆，且卡杆远离第一固定架和第二固定架的一侧设置第二挡板，第二挡板靠近卡杆的一侧固连螺纹杆，且螺纹杆远离第二挡板的一端插设转接在卡杆内，引导单元包括固定块和引导杆，且外壳两端上侧固连固定块，固定块一侧转接两组引导杆，且引导杆远离固定块的一侧转接在支架上。

优选地，插销单元包括插板、卡板和第一弹簧，且刀模板一侧固连插板，插板远离刀模板的一端插设在外壳内，且插板远离刀模板的一端内部插设卡板，卡板插设在插板内的一端固连第一弹簧，且第一弹簧远离插板的一端固连在引导杆上，按压单元包括推板和橡胶按钮，且卡板远离引导杆的一端外侧设置推板，推板远离卡板的一端贯穿外壳插设固定在橡胶按钮内，且橡胶按钮下侧固连在外壳上，弹力单元包括限位块和第二弹簧，且推板两侧固连限位块，限位块远离推板的一端插设滑动在外壳内，且限位块远离橡胶按钮的一侧固连第二弹簧，第二弹簧远离限位块的一端固连在外壳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置自动上料机构，使裁切装置对滤芯原料进行裁切加工时，先将滤芯原料筒套设在第一固定架上的卡位单元内，然后将空的套筒套设在第二固定架上的卡位单元内，随后将阻挡单元拧在卡位单元的一端内对第一固定架和第二固定架上的套筒进行限位，随后将第一固定架上的原料筒上的原料拉出一端贯穿两组引导单元，此时滤芯原料铺设在刀模板上，然后将拉出原料的一端固定在第二固定架卡位单元外侧的套筒上，随后启动电机和气缸，电机启动后输出轴带动第二固定架上的卡位单元和阻挡单元转动，从而带动第二固定架上的套筒对滤芯原料进行收卷，气缸启动后则对刀模板上移动的滤芯原料进行连续裁切，使裁切装置对滤芯原料进行裁切时，可以自动上料裁切，从而实现对滤芯原料的连续裁切，进而提升裁切加工效率；

2、通过设置更换机构，使刀模板需要更换时，可以挤压按压单元，按压单元挤压弹力单元的同时推动插销单元，然后拉动刀模板将插销单元拉出外壳，随后再将更换后的刀模板带动插销单元插入外壳内进行安装，使刀模板可以根据生产需求进行快速更换，进一步提升裁切效率，从而提升生产速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型阻挡单元处结构放大示意图。

图3为本实用新型更换机构处局部剖面结构放大示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、支架；3、气缸；4、裁切板；5、刀模板；6、第一固定架；7、第二固定架；8、卡杆；9、第一挡板；10、第二挡板；11、螺纹杆；12、电机；13、固定块；14、引导杆；15、插板；16、卡板；17、第一弹簧；18、推板；19、橡胶按钮；20、限位块；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了异形滤芯连续裁切装置，包括外壳1，外壳1上侧固连支架2，且支架2上侧固连气缸3，气缸3输出轴贯穿支架2固连裁切板4，且裁切板4下侧设置刀模板5，外壳1两侧设置自动上料机构，且自动上料机构包括第一固定架6、第二固定架7、卡位单元、阻挡单元、电机12和引导单元，外壳1两侧固连第一固定架6和第二固定架7，且第一固定架6和第二固定架7一侧设置卡位单元，卡位单元远离第一固定架6和第二固定架7的一端设置阻挡单元，且第二固定架7远离卡位单元的一侧固连电机12，外壳1两端上侧设置引导单元。

通过采用上述技术方案，使裁切装置对滤芯原料进行裁切加工时，先将滤芯原料筒套设在第一固定架6上的卡位单元内，然后将空的套筒套设在第二固定架7上的卡位单元内，随后将阻挡单元拧在卡位单元的一端内对第一固定架6和第二固定架7上的套筒进行限位，随后将第一固定架6上的原料筒上的原料拉出一端贯穿两组引导单元，此时滤芯原料铺设在刀模板5上，然后将拉出原料的一端固定在第二固定架7卡位单元外侧的套筒上，随后启动电机12和气缸3，电机12启动后输出轴带动第二固定架7上的卡位单元和阻挡单元转动，从而带动第二固定架7上的套筒对滤芯原料进行收卷，气缸3启动后则对刀模板5上移动的滤芯原料进行连续裁切，通过设置自动上料机构，使裁切装置对滤芯原料进行裁切时，可以自动上料裁切，从而实现对滤芯原料的连续裁切，进而提升裁切加工效率。

刀模板5一侧设置更换机构，且更换机构包括插销单元、按压单元和弹力单元，刀模板5一侧设置插销单元，且插销单元远离刀模板5的一端外侧设置按压单元，按压单元两侧设置弹力单元。

通过采用上述技术方案，使刀模板5需要更换时，可以挤压按压单元，按压单元挤压弹力单元的同时推动插销单元，然后拉动刀模板5将插销单元拉出外壳1，随后再将更换后的刀模板5带动插销单元插入外壳1内进行安装，通过设置更换机构，使刀模板5可以根据生产需求进行快速更换，进一步提升裁切效率，从而提升生产速度。

卡位单元包括卡杆8和第一挡板9，且第一固定架6和第二固定架7中端外侧转接卡杆8，卡杆8靠近第一固定架6和第二固定架7的一端外侧固连第一挡板9，且电机12输出轴贯穿第二固定架7固连在卡杆8上。

通过采用上述技术方案，通过设置卡杆8和第一挡板9，便于对原料套筒进行放置。

阻挡单元包括第二挡板10和螺纹杆11，且卡杆8远离第一固定架6和第二固定架7的一侧设置第二挡板10，第二挡板10靠近卡杆8的一侧固连螺纹杆11，且螺纹杆11远离第二挡板10的一端插设转接在卡杆8内。

通过采用上述技术方案，通过设置第二挡板10和螺纹杆11，便于对原料套筒进行卡位。

引导单元包括固定块13和引导杆14，且外壳1两端上侧固连固定块13，固定块13一侧转接两组引导杆14，且引导杆14远离固定块13的一侧转接在支架2上。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块13和引导杆14，便于对滤芯原料进行引导。

插销单元包括插板15、卡板16和第一弹簧17，且刀模板5一侧固连插板15，插板15远离刀模板5的一端插设在外壳1内，且插板15远离刀模板5的一端内部插设卡板16，卡板16插设在插板15内的一端固连第一弹簧17，且第一弹簧17远离插板15的一端固连在引导杆14上。

通过采用上述技术方案，通过设置插板15、卡板16和第一弹簧17，便于对刀模板5进行卡位固定。

按压单元包括推板18和橡胶按钮19，且卡板16远离引导杆14的一端外侧设置推板18，推板18远离卡板16的一端贯穿外壳1插设固定在橡胶按钮19内，且橡胶按钮19下侧固连在外壳1上。

通过采用上述技术方案，通过设置推板18和橡胶按钮19，便于将卡板16推出外壳1。

弹力单元包括限位块20和第二弹簧21，且推板18两侧固连限位块20，限位块20远离推板18的一端插设滑动在外壳1内，且限位块20远离橡胶按钮19的一侧固连第二弹簧21，第二弹簧21远离限位块20的一端固连在外壳1上。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块20和第二弹簧21，便于推动推板18和橡胶按钮19回位。

工作原理：对滤芯原料进行裁切时，先将滤芯原料卷筒套设在第一固定架6上的卡杆8外侧通过第一挡板9进行卡位，然后将空的卷筒套设在第二固定架7上的卡杆8外侧，随后将两组第二挡板10依次带动螺纹杆11插设拧入两组卡杆8内对两组卷筒进行限位，然后将第一固定架6原料卷筒上的原料的一端拉出，拉出的原料滤芯依次贯穿引导杆14，四组引导杆14中端的滤芯原料铺设在刀模板5上，贯穿后的滤芯原料固定在第二固定架7上的空卷筒上，随后启动气缸3和电机12，电机12启动后输出轴带动第二固定架7上的卡杆8、第一挡板9、第二挡板10和螺纹杆11转动，从而利用卡杆8带动空卷筒转动对原料滤芯进行收卷，此时因牵扯力带动第一固定架6上的卡杆8、第一挡板9、第二挡板10和螺纹杆11转动，从而让第一固定架6上的原料卷筒对滤芯原料进行放料，气缸3启动后则带动裁切板4对刀模板5上的滤芯原料进行连续裁切，裁切后的滤芯通过刀模板5中端的孔槽掉落进行收集，当滤芯的裁切形状改变时，按压橡胶按钮19带动推板18推动限位块20挤压第二弹簧21，同时推板18被推动后挤压卡板16，卡板16被挤压后插设到插板15内压缩第一弹簧17，随后拉动刀模板5带动插板15拉出外壳1，然后再将更换后的刀模板5带动插板15插设到外壳1内进行安装即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.异形滤芯连续裁切装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上侧固连支架(2)，且支架(2)上侧固连气缸(3)，所述气缸(3)输出轴贯穿支架(2)固连裁切板(4)，且裁切板(4)下侧设置刀模板(5)，所述外壳(1)两侧设置自动上料机构，且自动上料机构包括第一固定架(6)、第二固定架(7)、卡位单元、阻挡单元、电机(12)和引导单元，所述外壳(1)两侧固连第一固定架(6)和第二固定架(7)，且第一固定架(6)和第二固定架(7)一侧设置卡位单元，所述卡位单元远离第一固定架(6)和第二固定架(7)的一端设置阻挡单元，且第二固定架(7)远离卡位单元的一侧固连电机(12)，所述外壳(1)两端上侧设置引导单元。

2.如权利要求1所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述刀模板(5)一侧设置更换机构，且更换机构包括插销单元、按压单元和弹力单元，所述刀模板(5)一侧设置插销单元，且插销单元远离刀模板(5)的一端外侧设置按压单元，所述按压单元两侧设置弹力单元。

3.如权利要求1所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述卡位单元包括卡杆(8)和第一挡板(9)，且第一固定架(6)和第二固定架(7)中端外侧转接卡杆(8)，所述卡杆(8)靠近第一固定架(6)和第二固定架(7)的一端外侧固连第一挡板(9)，且电机(12)输出轴贯穿第二固定架(7)固连在卡杆(8)上。

4.如权利要求3所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述阻挡单元包括第二挡板(10)和螺纹杆(11)，且卡杆(8)远离第一固定架(6)和第二固定架(7)的一侧设置第二挡板(10)，所述第二挡板(10)靠近卡杆(8)的一侧固连螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)远离第二挡板(10)的一端插设转接在卡杆(8)内。

5.如权利要求1所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述引导单元包括固定块(13)和引导杆(14)，且外壳(1)两端上侧固连固定块(13)，所述固定块(13)一侧转接两组引导杆(14)，且引导杆(14)远离固定块(13)的一侧转接在支架(2)上。

6.如权利要求2所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述插销单元包括插板(15)、卡板(16)和第一弹簧(17)，且刀模板(5)一侧固连插板(15)，所述插板(15)远离刀模板(5)的一端插设在外壳(1)内，且插板(15)远离刀模板(5)的一端内部插设卡板(16)，所述卡板(16)插设在插板(15)内的一端固连第一弹簧(17)，且第一弹簧(17)远离插板(15)的一端固连在引导杆(14)上。

7.如权利要求6所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述按压单元包括推板(18)和橡胶按钮(19)，且卡板(16)远离引导杆(14)的一端外侧设置推板(18)，所述推板(18)远离卡板(16)的一端贯穿外壳(1)插设固定在橡胶按钮(19)内，且橡胶按钮(19)下侧固连在外壳(1)上。

8.如权利要求7所述的异形滤芯连续裁切装置，其特征在于，所述弹力单元包括限位块(20)和第二弹簧(21)，且推板(18)两侧固连限位块(20)，所述限位块(20)远离推板(18)的一端插设滑动在外壳(1)内，且限位块(20)远离橡胶按钮(19)的一侧固连第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)远离限位块(20)的一端固连在外壳(1)上。