CN218996432U - 一种单绞机一体式主轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单绞机一体式主轴结构，包括安装底座及固定在安装底座上的安装架，安装底座上设有驱动马达和传动主轴并位于安装架的下方，传动主轴与驱动马达之间设有第一传动轮组；安装架上设有转盘主轴及悬臂架，转盘主轴的头端设有法兰安装盘用于与悬臂架的后端相连接固定，转盘主轴与传动主轴之间设有第二传动轮组，法兰安装盘与转盘主轴为一体成型制成；本实用新型结构简单，使用方便，通过将转盘主轴与法兰安装盘采用刚性连接的方式制成一体式结构，使得两者之间具有较强的连接刚性及良好的稳定性，由于是一体式制成法兰安装盘能够避免出现松脱的情况，降低设备的故障率，减少维护时间和维护成本，提高设备整体强度，延长使用寿命。

Description

一种单绞机一体式主轴结构

技术领域

本实用新型涉及单绞机主轴技术领域，尤其公开了一种单绞机一体式主轴结构。

背景技术

在线缆的生产过程中，需要用到绞线机来将多根不同的线束绞合形成一股线缆，目前市面上的绞线机种类分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，不同类型的绞线机都具有各自的特点。

单绞机主要适用于HDMI、DP、USB、CAT-7、DVI、ATA、SATA等高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电缆设备，而单绞机一般分为立式单绞机、高速悬臂式单绞机和高速悬框式单绞机三种，目前市面上的悬臂单绞机旋转轴都是采用分体式结构来进行安装，即旋转轴跟前端的法兰安装盘为两部分，通过螺栓将两者进行连接锁紧固定，然后再将悬臂架安装在法兰安装盘上，实现悬臂架的组装。

由于法兰安装盘是通过螺栓固定在旋转轴上，会随着设备长时间的快速转动发生螺栓松动的情况，稳定性不佳，且容易发生故障，需要大量时间来停机维护，影响生产效益，增大生产维护成本。

因此，需要研究一种新的技术方案来解上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种单绞机一体式主轴结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种单绞机一体式主轴结构，包括安装底座及固定在安装底座上的安装架，所述安装底座上设有驱动马达和传动主轴并位于安装架的下方，所述传动主轴设置在驱动马达的一侧，所述传动主轴从安装架的内端穿出并放置于安装架的下端处，所述传动主轴与驱动马达之间设有第一传动轮组；所述安装架上设有转盘主轴及悬臂架，所述转盘主轴的头端设有法兰安装盘用于与悬臂架的后端相连接固定，其尾端横向穿过安装架的上方并从安装架的另一端伸出，所述转盘主轴的尾端还设有供转盘主轴稳固放置的第一轴承并将其安装固定在安装架的外端面，所述转盘主轴与传动主轴之间设有第二传动轮组，所述法兰安装盘与转盘主轴为一体成型制成。

作为一种优选，所述第一传动轮组包括马达主动轮、马达从动轮及用于连接两者进行传动的第一传动皮带，所述马达主动轮设置在驱动马达所伸出的旋转轴上，所述马达从动轮套装在传动主轴上并与马达主动轮相平齐。

作为一种优选，所述第二传动轮组包括传动轴皮带轮、转盘轴皮带轮及用于连接两者进行传动的第二传动皮带，所述传动轴皮带轮设置在传动主轴上并位于安装架的下方，所述转盘轴皮带轮设置于转盘主轴上并位于安装架的上方。

作为一种优选，所述转盘轴皮带轮的一侧设有用于制动刹停的刹车片，所述刹车片为可拆卸式安装在转盘轴皮带轮的一侧面并通过螺栓将其锁紧固定。

作为一种优选，所述刹车片的直径大于主轴皮带轮的直径，所述刹车片的下方还设有用于将其夹持限制转动的刹停装置，所述刹停装置安装固定在安装架的内端端面上。

作为一种优选，还包括有设置在驱动马达后端的译码装置，所述译码装置包括译码器、译码器轴心、译码器轴承座及第三传动轮组，所述译码器设置于译码器轴心的一侧端，所述译码器与译码器轴心之间设有用于供译码器固定并随译码器轴心进行转动的固定板，所述译码器轴心安装于译码器轴承座内起支撑稳固作用，所述译码器轴心的另一端设有用于安装稳固在安装架上的译码器固定座，所述译码装置与传动主轴之间还设有第三传动轮组。

作为一种优选，所述第三传动轮组包括译码器主动皮带轮、译码器从动皮带轮及用于两者的第三传动皮带，所述译码器主动皮带轮套设在传动主轴的后端，所述译码器从动皮带轮设置在译码器轴心的后端并与译码器主动皮带轮相平齐。

作为一种优选，所述传动主轴上还设有第二轴承、第三轴承和第四轴承，所述第二轴承设置在传动主轴的一端并将其固定安装在安装架的外端面上，所述第三轴承设置于远离第二轴承并安装固定在安装底板上供传动主轴穿过起支撑稳定效果，所述第四轴承设置在第二轴承与第三轴承之间并将其固定在安装架上以供传动主轴穿过。

作为一种优选，还包括有近接开关，所述接近开关的后端设有用于将其固定在安装架内端的开关支架，所述接近开关的前端设于转盘主轴的一侧用于检测其转动状态。

作为一种优选，所述转盘主轴上还设有第五轴承，所述第五轴承设置在转盘主轴穿过安装架的相接处以起旋转支撑作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过将转盘主轴与法兰安装盘采用刚性连接的方式制成一体式结构，使得两者之间具有较强的连接刚性及良好的稳定性，由于是一体式制成法兰安装盘能够避免出现松脱的情况，降低设备的故障率，减少维护时间和维护成本，提高设备整体强度，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的左侧结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型之图3中A处的放大结构示意图。

附图标识说明：

10、安装底座；11、安装架；12、驱动马达；13、传动主轴；14、转盘主轴；15、悬臂架；16、法兰安装盘；17、接近开关；18、开关支架；20、第一传动轮组；21、马达主动轮；22、马达从动轮；23、第一传动皮带；30、第一轴承；31、第二轴承；32、第三轴承；33、第四轴承；34、第五轴承；40、第二传动轮组；41、传动轴皮带轮；42、转盘转皮带轮；43、第二传动皮带；44、刹车片；45、刹停装置；50、译码装置；51、译码器；52、译码器轴心；53、译码器轴承座；54、固定板；55、译码器固定座；56、第三传动轮组；561、译码器主动皮带轮；562、译码器从动皮带轮；563、第三传动皮带。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种单绞机一体式主轴结构，包括安装底座10及固定在安装底座10上的安装架11，通过在安装底座10上设有驱动马达12和传动主轴13并使两者均位于安装架11的下方，把传动主轴13设置在驱动马达12的一侧，并将传动主轴13从安装架11的内端穿出并放置在安装架11的下内端处，还通过在传动主轴13与驱动马达12之间设有第一传动轮组20，且第一传动轮组20包括马达主动轮21、马达从动轮22及用于连接两者进行传动的第一传动皮带23，通过将马达主动轮21设置在驱动马达12所伸出的旋转轴上，把马达从动轮22套装在传动主轴13上并使其与马达主动轮21相平齐，以便于通过第一传动皮带23将驱动马达12所产生的动力经马达主动轮21传递到位于传动主轴13上的马达从动轮22上从而带动传动主轴13进行转动。

在实际使用中，还在安装架11上设有转盘主轴14及悬臂架15，在转盘主轴14的头端设有法兰安装盘16，且法兰安装盘16与转盘主轴14为一体成型制成具有良好的稳定性和连接强度高的特点，并将其用于与悬臂架15的后端相连接固定，然后通过将转盘主轴14的尾端横向穿过安装架11的上方并从安装架11的另一端伸出，还通过在转盘主轴14的尾端设有供转盘主轴14稳固放置的第一轴承30，并将第一轴承30安装固定在安装架11的外端面，还通过在转盘主轴14与传动主轴13之间设有第二传动轮组40，在本实施例中，第二传动轮组40包括传动轴皮带轮41、转盘轴皮带轮42及用于连接两者进行传动的第二传动皮带43，通过把传动轴皮带轮41设置在传动主轴13上并使其处于安装架11的下方，还将转盘轴皮带轮42设置在转盘主轴14上并使其处于安装架11的上方；随着传动主轴13的转动而带动位于上方的传动轴皮带轮41进行转动，让处在上方转盘主轴14上的转盘轴皮带轮42受第二传动皮带43的驱动从而进行转动，从而实现驱动电机带动传动主轴13进行转动，而上方的转盘主轴14受第二传动轮组40的带动进行快速转动，并让固定在转盘主轴14头端的悬臂架15快速转动进行绞线工作。

在本实施例中，还通过在转盘轴皮带轮42的一侧设有用于制动刹停的刹车片44，通过将刹车片44设置为可拆卸式安装在转盘轴皮带轮42的一侧面，并通过螺栓将其锁紧固定，然后还在刹车片44的下方设有用于将其夹持限制转动的刹停装置45，把刹停装置45安装固定在安装架11的内端端面上，并将刹车片44的直径设置大于主轴皮带轮的直径，以便于刹停系统在需要刹车制停的时候夹持住刹车片44，避免碰撞到后方的转盘轴皮带轮42。

在本实施例中，还包括有设置在驱动马达12后端的译码装置50，且译码装置50包括译码器51、译码器轴心52、译码器轴承座53及第三传动轮组56，通过将译码器51设置在译码器轴心52的一侧端，然后在译码器51与译码器轴心52之间设有用于供译码器51固定并使其能够随着随译码器轴心52进行转动的固定板54，通过把译码器轴心52安装在译码器轴承座53内以起到支撑稳固作用，并在译码器轴心52的另一端设有用于安装稳固在安装架11上的译码器固定座55，通过译码器固定座55能够将译码器轴心52牢牢安装固定在安装架11的内侧端，并且还通过在译码装置50与传动主轴13之间设有第三传动轮组56。

在本实施例中，第三传动轮组56包括译码器主动皮带轮561、译码器从动皮带轮562及用于两者的第三传动皮带563，通过将译码器主动皮带轮561套设在传动主轴13的后端，使其能够随着传动主轴13的转动而进行转动，然后把译码器从动皮带轮562设置在译码器轴心52的后端，并让译码器从动皮带轮562与译码器主动皮带轮561设置为相平齐，以便于第三传动皮带563进行转动，而通过第三传动轮组56将运转信号传递到译码器51上，从而输出能够直观了解的信号信息。

在本实施例中，还通过在传动主轴13上设有第二轴承31、第三轴承32和第四轴承33，通过将第二轴承31设置在传动主轴13的一端并将其固定安装在安装架11的外端面上，以使其能够支撑起传动主轴13避免碰触到安装架11的侧壁上；将第三轴承32设置在远离第二轴承31的位置并将其安装固定在安装底板上供传动主轴13穿过，以起到支撑稳定传动主轴13的效果，避免长距离的传动主轴13在传动过程中不能保持稳定效果，还通过将第四轴承33设置在第二轴承31与第三轴承32之间，并将第四轴承33嵌入固定在安装架11上以供传动主轴13穿过安装架11，避免传动主轴13穿过安装架11的时候触碰到安装架11的侧壁，并通过第四轴承33对其起到支撑、减少磨损的效果。

在本实施例中，还包括有近接开关，并在接近开关17的后端设有用于将其固定在安装架11内端的开关支架18，通过把接近开关17的前端设置在转盘主轴14的一侧以便于通过其来检测转盘主轴14的转动状态。

在本实施例中，还通过在转盘主轴14上设有第五轴承34，通过将第五轴承34设置在转盘主轴14穿过安装架11的相接处以起旋转支撑作用，避免其碰撞到安装架11的侧壁上，从而对转盘主轴14造成损坏。

在本实施例中，还通过在安装架11的外端设有导线轮，并在导线轮的下方设置有导线轮固定座，通过螺栓穿过导线轮固定座将其牢牢固定在安装架11的外侧壁上，实现绞合成型的线缆导向伸出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种单绞机一体式主轴结构，包括安装底座及固定在安装底座上的安装架，其特征在于：所述安装底座上设有驱动马达和传动主轴并位于安装架的下方，所述传动主轴设置在驱动马达的一侧，所述传动主轴从安装架的内端穿出并放置于安装架的下端处，所述传动主轴与驱动马达之间设有第一传动轮组；所述安装架上设有转盘主轴及悬臂架，所述转盘主轴的头端设有法兰安装盘用于与悬臂架的后端相连接固定，其尾端横向穿过安装架的上方并从安装架的另一端伸出，所述转盘主轴的尾端还设有供转盘主轴稳固放置的第一轴承并将其安装固定在安装架的外端面，所述转盘主轴与传动主轴之间设有第二传动轮组，所述法兰安装盘与转盘主轴为一体成型制成。

2.根据权利要求1所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：所述第一传动轮组包括马达主动轮、马达从动轮及用于连接两者进行传动的第一传动皮带，所述马达主动轮设置在驱动马达所伸出的旋转轴上，所述马达从动轮套装在传动主轴上并与马达主动轮相平齐。

3.根据权利要求1所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：所述第二传动轮组包括传动轴皮带轮、转盘轴皮带轮及用于连接两者进行传动的第二传动皮带，所述传动轴皮带轮设置在传动主轴上并位于安装架的下方，所述转盘轴皮带轮设置于转盘主轴上并位于安装架的上方。

4.根据权利要求3所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：所述转盘轴皮带轮的一侧设有用于制动刹停的刹车片，所述刹车片为可拆卸式安装在转盘轴皮带轮的一侧面并通过螺栓将其锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：所述刹车片的直径大于主轴皮带轮的直径，所述刹车片的下方还设有用于将其夹持限制转动的刹停装置，所述刹停装置安装固定在安装架的内端端面上。

6.根据权利要求1所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：还包括有设置在驱动马达后端的译码装置，所述译码装置包括译码器、译码器轴心、译码器轴承座及第三传动轮组，所述译码器设置于译码器轴心的一侧端，所述译码器与译码器轴心之间设有用于供译码器固定并随译码器轴心进行转动的固定板，所述译码器轴心安装于译码器轴承座内起支撑稳固作用，所述译码器轴心的另一端设有用于安装稳固在安装架上的译码器固定座，所述译码装置与传动主轴之间还设有第三传动轮组。

7.根据权利要求6所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：所述第三传动轮组包括译码器主动皮带轮、译码器从动皮带轮及用于两者的第三传动皮带，所述译码器主动皮带轮套设在传动主轴的后端，所述译码器从动皮带轮设置在译码器轴心的后端并与译码器主动皮带轮相平齐。

8.根据权利要求1所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：所述传动主轴上还设有第二轴承、第三轴承和第四轴承，所述第二轴承设置在传动主轴的一端并将其固定安装在安装架的外端面上，所述第三轴承设置于远离第二轴承并安装固定在安装底板上供传动主轴穿过起支撑稳定效果，所述第四轴承设置在第二轴承与第三轴承之间并将其固定在安装架上以供传动主轴穿过。

9.根据权利要求1所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：还包括有接近开关，所述接近开关的后端设有用于将其固定在安装架内端的开关支架，所述接近开关的前端设于转盘主轴的一侧用于检测其转动状态。

10.根据权利要求1所述的单绞机一体式主轴结构，其特征在于：所述转盘主轴上还设有第五轴承，所述第五轴承设置在转盘主轴穿过安装架的相接处以起旋转支撑作用。

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