CN218995193U - 一种电子产品的屏幕的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于屏幕检测技术领域,公开了一种电子产品的屏幕的检测装置,该电子产品的屏幕的检测装置包括承载机构以及检测机构,承载机构包括第一承载组件和第二承载组件,第一承载组件包括至少两个第一载台,第二承载组件包括至少两个第二载台,第一载台和第二载台均能够承载电子产品的屏幕,检测机构包括至少两个检测组件,第一承载组件和第二承载组件能够交替地移动至检测机构处,至少两个检测组件能够一一检测承载于至少两个第一载台或至少两个第二载台上的屏幕。本实用新型中的电子产品的屏幕能够代替人工检测屏幕,从而提高检测精度,且检测机构能够一次性检测至少两个屏幕,并能够连续进行检测作业,因此检测效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏幕检测技术领域,尤其涉及一种电子产品的屏幕的检测装置。
背景技术
屏幕组装是手机、笔记本电脑等电子产品的生产过程中的一道关键工序,在对屏幕进行组装前需要对屏幕进行质量检测,以避免组装得到的电子产品不合格。现有技术中通常通过贴膜的方式对屏幕进行检测,具体地,首先在屏幕上贴附膜片,然后由人工手持贴附有膜片的屏幕,并通过肉眼观测来判断屏幕是否合格,若屏幕存在鼓包、褶皱、划伤等缺陷,则屏幕与膜片之间便会出现气泡,即现有技术中通过人工肉眼观测贴附有膜片的屏幕来判断屏幕与膜片之间的贴合情况,从而判断屏幕是否合格,但是,人工肉眼观测的检测效率低,且检测精度差。
因此,上述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品的屏幕的检测装置,以解决人工肉眼观测的检测效率低,且检测精度差的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电子产品的屏幕的检测装置,包括:
承载机构,包括第一承载组件和第二承载组件,所述第一承载组件包括至少两个第一载台,所述第二承载组件包括至少两个第二载台,所述第一载台和所述第二载台均能够承载电子产品的屏幕;以及
检测机构,包括至少两个检测组件,所述第一承载组件和所述第二承载组件能够交替地移动至所述检测机构处,至少两个所述检测组件能够一一检测承载于至少两个所述第一载台或至少两个所述第二载台上的所述屏幕。
作为优选,所述第一承载组件和所述第二承载组件沿第一方向间隔设置,所述电子产品的屏幕的检测装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括第一驱动件,所述第一驱动件能够驱动所述第一承载组件沿所述第一方向移动至所述检测机构处,并能够驱动所述第二承载组件背离所述第一方向移动至所述检测机构处。
作为优选,至少两个所述第一载台和至少两个所述第二载台均沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置,至少两个所述第一载台和至少两个所述第二载台均能够沿所述第二方向移动。
作为优选,所述驱动机构还包括两个第二驱动件,两个所述第二驱动件能够分别驱动所述第一承载组件和所述第二承载组件沿所述第二方向移动。
作为优选,所述驱动机构还包括第三驱动件,所有所述第一载台和所有所述第二载台均对应连接有所述第三驱动件,所述第三驱动件被配置为驱动所述第一载台或所述第二载台绕第一轴线转动,所述第一轴线沿第三方向延伸,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
作为优选,所述检测组件包括:
第一相机,当所述第一承载组件或所述第二承载组件位于所述检测机构处时,所述第一相机与所述屏幕的正面相对;
第一光源,与所述第一相机对应设置,并能够朝向所述屏幕的正面发射光束;
第二相机,当所述第一承载组件或所述第二承载组件位于所述检测机构处时,所述第二相机与所述屏幕的侧面相对;及
第二光源,与所述第二相机对应设置,并能够朝向所述屏幕的侧面发射光束。
作为优选,所述第一光源发射的光束与所述第一相机的光轴的夹角及所述第二光源发射的光束与所述第二相机的光轴的夹角的角度可调。
作为优选,所述检测机构还包括安装架,所述第一光源和所述第二光源分别通过第一安装板和第二安装板安装于所述安装架,所述第一安装板和所述第二安装板的位置均沿所述第二方向和所述第三方向可调。
作为优选,所述第一相机和所述第二相机分别通过第三安装板和第四安装板安装于所述安装架,所述第三安装板的位置绕第二轴线相对所述安装架可调,所述第四安装板的位置绕第三轴线相对所述安装架可调,所述第二轴线和所述第三轴线的延伸方向均平行于所述第一方向。
作为优选,所述第一载台和所述第二载台均包括承载板,所述承载板上设置有多个吸附孔,所述吸附孔与真空发生器连通。
本实用新型的有益效果:在本实用新型中,贴附有膜片的屏幕能够随第一承载组件或第二承载组件一同移动至检测机构处,检测机构能够代替人工检测屏幕与膜片之间贴合情况,从而提高检测精度,检测机构能够一次性检测至少两个屏幕,且检测机构能够连续进行检测作业,因此,本实用新型中的电子产品的屏幕的检测装置的检测效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的电子产品的屏幕的检测装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型实施例中的电子产品的屏幕的检测装置的主视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是图3中C处的局部放大图。
图中:
11、第一承载组件;111、第一载台;1111、承载板;1112、吸附孔;12、第二承载组件;121、第二载台;
2、检测机构;21、检测组件;211、第一相机;212、第一光源;213、第二相机;214、第二光源;215、第一安装板;216、第二安装板;217、第三安装板;2171、第三腰孔;218、第四安装板;219、第一连接板;2191、第一腰孔;22、安装架;
31、第一驱动件;32、第二驱动件;33、第三驱动件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
基于上文述及的内容,现有技术中通过人工肉眼观测贴附有膜片的屏幕来判断屏幕与膜片之间的贴合情况,以判断屏幕是否合格,从而在组装前对屏幕进行检测,但是,人工肉眼观测的检测效率低,且检测精度差,同时,长时间检测会导致工作人员的疲劳度增加,从而进一步导致检测效率降低,且人工肉眼观测的精度一致性偏低。
为解决上述问题,请参阅图1至图5,本实施例提供了一种电子产品的屏幕的检测装置,该电子产品的屏幕的检测装置包括承载机构以及检测机构2,承载机构包括第一承载组件11和第二承载组件12,第一承载组件11包括至少两个第一载台111,第二承载组件12包括至少两个第二载台121,第一载台111和第二载台121均能够承载电子产品的屏幕,检测机构2包括至少两个检测组件21,第一承载组件11和第二承载组件12能够交替地移动至检测机构2处,至少两个检测组件21能够一一检测承载于至少两个第一载台111或至少两个第二载台121上的屏幕。
在本实施例中,贴附有膜片的屏幕能够随第一承载组件11或第二承载组件12一同移动至检测机构2处,检测机构2能够代替人工检测屏幕与膜片之间贴合情况,从而提高检测精度,检测机构2能够一次性检测至少两个屏幕,且检测机构2能够连续进行检测作业,因此,本实施例中的电子产品的屏幕的检测装置的检测效率高。
可以理解的是,上文述及的检测机构2采用的检测方式为视觉检测,即检测机构2能够获取屏幕的图像,并根据获取的图像来判断屏幕与膜片之间的贴合情况,进而判断屏幕是否存在鼓包、褶皱、划伤等缺陷。
具体地,本实施例中的第一承载组件11能够沿第一路径往复移动,第二承载组件12能够沿第二路径往复移动,第一路径和第二路径于检测机构2处交汇,第一路径远离检测机构2的一端为第一上下料工位,第二路径远离检测机构2的一端为第二上下料工位,第一承载组件11能够于第一上下料工位处完成上料或下料作业,第二承载组件12能够于第二上下料工位处完成上料或下料作业,当第一承载组件11位于检测机构2处时,第二承载组件12能够于第二上下料工位完成下料及上料作业,并重新由第二上下料工位向检测机构2移动,以在第一承载组件11由检测机构2向第一上下料工位移动后移动至检测机构2处,相应地,当第二承载组件12位于检测机构2处时,第一承载组件11能够于第一上下料工位完成下料及上料作业,并重新由第一上下料工位向检测机构2移动,以在第二承载组件12由检测机构2向第二上下料工位移动后移动至检测机构2处,从而实现检测机构2的连续检测。
需要提及的是,相较于人工肉眼观测,本实施例中的检测机构2能够长时间作业,即本实施例中的电子产品的屏幕的检测装置还能够节省工作人员长时间工作后所需要的休息时间,从而进一步提高检测效率,另外,由于检测机构2每次获取屏幕的图像并判断屏幕与膜片之间的贴合情况时的依据均相同,因此本实施例中的电子产品的屏幕的检测装置的精度一致性较高。
优选地,本实施例中的第一载台111和第二载台121均包括承载板1111,承载板1111上设置有多个吸附孔1112,吸附孔1112与真空发生器(图中未示出)连通,屏幕能够承载于承载板1111上,真空发生器能够对吸附孔1112进行抽真空以将屏幕吸附在承载板1111上,从而保证屏幕在随第一载台111和第二载台121移动的过程中以及检测过程中不会发生移动。
在本实施例中,第一承载组件11和第二承载组件12沿第一方向间隔设置,第一方向即为图中的X轴方向,电子产品的屏幕的检测装置还包括驱动机构,驱动机构包括第一驱动件31,第一驱动件31能够驱动第一承载组件11沿第一方向移动至检测机构2处,并能够驱动第二承载组件12背离第一方向移动至检测机构2处,可选地,本实施例中的第一驱动件31为双动子直线电机,第一承载组件11和第二承载组件12均滑动连接于第一驱动件31,基于上述,第一路径和第二路径均沿第一方向延伸,第一上下料工位和第二上下料工位分别设置于第一驱动件31的两端,检测机构2位于第一驱动件31的中间位置的上方,本实施例中用于驱动第一承载组件11和第二承载组件12的结构简单。
当然,在其它可选的实施例中,第一驱动件31也可为包括两个直线驱动结构,直线驱动结构可以是气缸或电缸或电动推杆等,其中一个直线驱动结构用于驱动第一承载组件11移动,另外一个直线驱动结构用于驱动第二承载组件12移动,本实施例中对此不作具体限制。
当第一承载组件11或第二承载组件12位于检测机构2处时,第一承载组件11或第二承载组件12位于检测机构2的下方,承载于第一载台111或第二载台121上的屏幕的正面与检测组件21相对,检测组件21包括第一相机211和第一光源212,当第一承载组件11或第二承载组件12位于检测机构2处时,第一相机211与屏幕的正面相对,第一光源212与第一相机211对应设置,并能够朝向屏幕的正面发射光束,以保证第一相机211所能够获取清晰的图像,从而对屏幕是否存在鼓包、褶皱、划伤等缺陷进行检测。
进一步地,至少两个第一载台111和至少两个第二载台121均沿垂直于第一方向的第二方向间隔设置,至少两个第一载台111和至少两个第二载台121均能够沿第二方向移动,第二方向即为图中的Y轴方向,在本实施例中,当第一承载组件11于第一上下料工位处完成上料作业或第二承载组件12于第二上下料工位处完成上料作业时,承载于第一载台111或第二载台121上的屏幕的长边沿第一方向延伸,当第一承载组件11或第二承载组件12位于检测机构2处时,第一载台111或第二载台121能够沿第一方向移动,以使第一相机211能够沿屏幕的一条长边进行检测,第一载台111或第二载台121还能够沿第二方向移动,以使第一相机211能够沿屏幕的一条短边进行检测,当然,第一载台111或第二载台121还能够先沿第二方向移动,然后再沿第一方向移动,以使第一相机211能够沿屏幕的另一条长边进行检测,相应地,第一载台111或第二载台121还能够先沿第一方向移动,然后再沿第二方向移动,以使第一相机211能够沿屏幕的另一条短边进行检测,从而保证第一相机211能够对整个屏幕进行检测。
当然,其它可选的实施例中也可为当第一承载组件11于第一上下料工位处完成上料作业或第二承载组件12于第二上下料工位处完成上料作业时,承载于第一载台111或第二载台121上的屏幕的长边沿第二方向延伸,相应地,当第一载台111或第二载台121沿第一方向移动时,第一相机211能够沿屏幕的一条短边进行检测,当第一载台111或第二载台121沿第二方向移动时,第一相机211能够沿屏幕的一条长边进行检测,第一载台111或第二载台121还能够先沿第二方向移动,然后再沿第一方向移动,以使第一相机211能够沿屏幕的另一条短边进行检测,相应地,第一载台111或第二载台121还能够先沿第一方向移动,然后再沿第二方向移动,以使第一相机211能够沿屏幕的另一条长边进行检测,从而使得第一相机211对整个屏幕进行检测,本实施例中对此不作具体限制。
优选地,本实施例中的驱动机构还包括两个第二驱动件32,两个第二驱动件32能够分别驱动第一承载组件11和第二承载组件12沿第二方向移动,具体地,在本实施例中,第一承载组件11和第二承载组件12分别包括两个第一载台111和两个第二载台121,第二驱动件32为双动子直线电机,两个第二驱动件32均滑动连接于第一驱动件31,第一承载组件11的两个第一载台111和第二承载组件12的两个第二载台121分别滑动连接于两个第二驱动件32,本实施例中的驱动机构的结构简单。
当然,在其它可选的实施例中,第一载台111和第二载台121也可均设置为多个,相应地,第二驱动件32则可设置为包括多个直线驱动结构,直线驱动结构可以是气缸或电缸或电动推杆等,其中一个第二驱动件32的多个直线驱动结构用于分别驱动多个第一载台111沿第二方向移动,另外一个第二驱动件32的多个直线驱动结构用于分别驱动多个第二载台121沿第二方向移动,本实施例中对第一载台111和第二载台121的数量不作具体限制。
进一步地,本实施例中的驱动机构还包括第三驱动件33,所有第一载台111和所有第二载台121均对应连接有第三驱动件33,第三驱动件33被配置为驱动第一载台111或第二载台121绕第一轴线转动,第一轴线沿第三方向延伸,第三方向垂直于第一方向和第二方向,第三方向即为图中所示的Z轴方向,基于上述,本实施例中能够通过使第一载台111或第二载台121沿第一方向和第二方向移动,以使屏幕的四条弧边中的任意一条位于第一相机211的正下方,当屏幕的四条弧边中的其中一条位于第一相机211的正下方时,第三驱动件33能够驱动第一载台111或第二载台121绕第一轴线转动,以使第一相机211能够沿屏幕的四条弧边中的一条进行检测,由于屏幕的四条弧边均能够位于第一相机211的正下方,因此第一相机211能够沿屏幕的四条弧边进行检测,从而进一步保证第一相机211能够对整个屏幕进行检测。
除第一相机211和第一光源212外,本实施例中的检测组件21还包括第二相机213及第二光源214,当第一承载组件11或第二承载组件12位于检测机构2处时,第二相机213与屏幕的侧面相对,第二光源214与第二相机213对应设置,并能够朝向屏幕的侧面发射光束,第二相机213能够从屏幕的侧方获取屏幕的图像,若屏幕上存在鼓包、褶皱、划伤等缺陷,则屏幕的正面会呈凹凸不平,第二相机213能够通过从屏幕的侧方获取屏幕的图像来检测屏幕的正面是否存在凹凸不平,从而检测屏幕是否合格。
当然,第二相机213还能够获取屏幕的侧面的图像,从而检测屏幕的侧面是否存在鼓包、褶皱、划伤等缺陷。
基于上述,本实施例能够通过第一相机211和第二相机213对屏幕进行检测,从而进一步提高电子产品的屏幕的检测装置的检测精度。
在本实施例中,第一光源212发射的光束与第一相机211的光轴的夹角及第二光源214发射的光束与第二相机213的光轴的夹角的角度可调,从而进一步保证第一相机211和第二相机213所获取的图像是清晰的。
基于上述,本实施例中的检测机构2还包括安装架22,第一光源212和第二光源214分别通过第一安装板215和第二安装板216安装于安装架22,第一光源212和第二光源214分别连接于第一连接板219和第二连接板(图中未示出),第一连接板219和第二连接板分别固定连接于第一安装板215和第二安装板216,第一连接板219上设置有第一腰孔2191,第一腰孔2191的中心线为圆心位于沿第一方向延伸的第四轴线上的圆弧线,第一连接板219通过螺接于第一腰孔2191内的第一螺栓(图中未示出)螺接于第一安装板215上,本实施例能够通过改变第一螺栓螺接于第一腰孔2191内的位置来调整第一光源212发射的光束与第一相机211的光轴的夹角。
可以理解的是,第二光源214通过第二腰孔(图中未示出)和第二螺栓(图中未示出)连接于第二连接板,第二腰孔的中心线为圆心位于沿第三方向延伸的第五轴线上的圆弧线,本实施例能够通过改变第二螺栓螺接于第二腰孔内的位置来调整第二光源214发射的光束与第二相机213的光轴的夹角。
进一步地,第一安装板215和第二安装板216的位置均沿第二方向和第三方向可调,具体地,第一安装板215和第二安装板216均螺接于安装架22上,本实施例中能够通过改变第一安装板215螺接于安装架22上的位置来调整第一安装板215沿第二方向和第三方向的位置,并通过改变第二安装板216螺接于安装架22上的位置来调整第二安装板216沿第二方向和第三方向的位置,从而保证当第一承载组件11或第二承载组件12位于检测机构2处时,第一相机211和第二相机213能够分别与屏幕的正面和侧面相对,并能够进一步保证第一相机211和第二相机213所获取的图像是清晰的。
可以理解的是,本实施例中通过改变第一安装板215螺接于安装架22上的位置来调整第一安装板215沿第二方向和第三方向的位置所用到的具体结构以及通过改变第二安装板216螺接于安装架22上的位置来调整第二安装板216沿第二方向和第三方向的位置所用到的具体结构均为现有技术,因此,本实施例中对此不作赘述。
进一步地,在本实施例中,第一相机211和第二相机213分别通过第三安装板217和第四安装板218安装于安装架22,第三安装板217的位置绕第二轴线相对安装架22可调,第四安装板218的位置绕第三轴线相对安装架22可调,第二轴线和第三轴线的延伸方向均平行于第一方向,从而进一步保证第一相机211和第二相机213所获取的图像是清晰的,具体地,第三安装板217上设置有第三腰孔2171,第三腰孔2171的中心线为圆心位于第二轴线上的圆弧线,第一相机211固定连接于第三安装板217,第三安装板217通过螺接于第三腰孔2171内的第三螺栓(图中未示出)螺接于安装架22上,本实施例能够通过改变第三螺栓螺接于第三腰孔2171内的位置来调整第三安装板217相对安装架22的位置,相应地,第四安装板218上设置有第四腰孔(图中未示出),第四腰孔的中心线为圆心位于第三轴线上的圆弧线,第二相机213固定连接于第四安装板218,第四安装板218通过螺接于第四腰孔内的第四螺栓(图中未示出)螺接于安装架22上,本实施例能够通过改变第四螺栓螺接于第四腰孔内的位置来调整第四安装板218相对安装架22的位置。
实施例二
相较于实施例一,本实施例的区别在于:第一相机211沿屏幕的两条长边、两条短边及四条弧边对屏幕进行检测的方式不同,具体地,以第一相机211首先沿屏幕的一条短边开始检测为例,当第一承载组件11或第二承载组件12位于检测机构2处时,第一相机211与屏幕的其中一条短边对正,第二驱动件32驱动第一载台111或第二载台121沿第二方向移动,第一相机211能够沿屏幕的一条短边进行检测,之后,第三驱动件33驱动第一载台111或第二载台121转动,以使第一相机211能够沿屏幕的与前文述及的短边临近的一条弧边进行检测,当第一相机211沿该弧边检测完后,第三驱动件33继续驱动第一载台111或第二载台121转动,以使屏幕的长边转换为沿第二方向延伸,之后,第一驱动件31驱动第一载台111或第二载台121沿第一方向调整位置,以使第一相机211和与前文述及的短边临近的一条长边对齐,之后,第二驱动件32驱动第一载台111或第二载台121沿第二方向移动,第一相机211能够沿该长边进行检测,当第一相机211沿该长边检测完成后,第三驱动件33继续驱动第一载台111或第二载台121转动,以使第一相机211能够沿屏幕的另一条弧边进行检测,当第一相机211沿该弧边检测完后,第三驱动件33继续驱动第一载台111或第二载台121转动,以使屏幕的短边转换为沿第二方向延伸,之后,第一驱动件31驱动第一载台111或第二载台121沿第一方向调整位置,以使第一相机211和与屏幕的另一条短边对齐,之后,第二驱动件32驱动第一载台111或第二载台121沿第二方向移动,第一相机211能够沿该短边进行检测,第二驱动件32、第三驱动件33和第一驱动件31按照上文述及的步骤进行动作,从而实现第一相机211沿屏幕的两条长边、两条短边及四条弧边对屏幕进行检测。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,包括:
承载机构,包括第一承载组件(11)和第二承载组件(12),所述第一承载组件(11)包括至少两个第一载台(111),所述第二承载组件(12)包括至少两个第二载台(121),所述第一载台(111)和所述第二载台(121)均能够承载电子产品的屏幕;以及
检测机构(2),包括至少两个检测组件(21),所述第一承载组件(11)和所述第二承载组件(12)能够交替地移动至所述检测机构(2)处,至少两个所述检测组件(21)能够一一检测承载于至少两个所述第一载台(111)或至少两个所述第二载台(121)上的所述屏幕。
2.根据权利要求1所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述第一承载组件(11)和所述第二承载组件(12)沿第一方向间隔设置,所述电子产品的屏幕的检测装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括第一驱动件(31),所述第一驱动件(31)能够驱动所述第一承载组件(11)沿所述第一方向移动至所述检测机构(2)处,并能够驱动所述第二承载组件(12)背离所述第一方向移动至所述检测机构(2)处。
3.根据权利要求2所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,至少两个所述第一载台(111)和至少两个所述第二载台(121)均沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置,至少两个所述第一载台(111)和至少两个所述第二载台(121)均能够沿所述第二方向移动。
4.根据权利要求3所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述驱动机构还包括两个第二驱动件(32),两个所述第二驱动件(32)能够分别驱动所述第一承载组件(11)和所述第二承载组件(12)沿所述第二方向移动。
5.根据权利要求3所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述驱动机构还包括第三驱动件(33),所有所述第一载台(111)和所有所述第二载台(121)均对应连接有所述第三驱动件(33),所述第三驱动件(33)被配置为驱动所述第一载台(111)或所述第二载台(121)绕第一轴线转动,所述第一轴线沿第三方向延伸,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
6.根据权利要求5所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述检测组件(21)包括:
第一相机(211),当所述第一承载组件(11)或所述第二承载组件(12)位于所述检测机构(2)处时,所述第一相机(211)与所述屏幕的正面相对;
第一光源(212),与所述第一相机(211)对应设置,并能够朝向所述屏幕的正面发射光束;
第二相机(213),当所述第一承载组件(11)或所述第二承载组件(12)位于所述检测机构(2)处时,所述第二相机(213)与所述屏幕的侧面相对;及
第二光源(214),与所述第二相机(213)对应设置,并能够朝向所述屏幕的侧面发射光束。
7.根据权利要求6所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述第一光源(212)发射的光束与所述第一相机(211)的光轴的夹角及所述第二光源(214)发射的光束与所述第二相机(213)的光轴的夹角的角度可调。
8.根据权利要求6所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述检测机构(2)还包括安装架(22),所述第一光源(212)和所述第二光源(214)分别通过第一安装板(215)和第二安装板(216)安装于所述安装架(22),所述第一安装板(215)和所述第二安装板(216)的位置均沿所述第二方向和所述第三方向可调。
9.根据权利要求8所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述第一相机(211)和所述第二相机(213)分别通过第三安装板(217)和第四安装板(218)安装于所述安装架(22),所述第三安装板(217)的位置绕第二轴线相对所述安装架(22)可调,所述第四安装板(218)的位置绕第三轴线相对所述安装架(22)可调,所述第二轴线和所述第三轴线的延伸方向均平行于所述第一方向。
10.根据权利要求1所述的电子产品的屏幕的检测装置,其特征在于,所述第一载台(111)和所述第二载台(121)均包括承载板(1111),所述承载板(1111)上设置有多个吸附孔(1112),所述吸附孔(1112)与真空发生器连通。
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