CN218994428U - 一种锥管流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种锥管流量计。其技术方案包括积算仪、差压变送器、测量管和锥形管，其所述差压变送器下表面连接有正压管和负压管，所述测量管上表面中间位置处设有螺纹孔，所述螺纹孔内部插接有外螺纹管，所述外螺纹管位于测量管外部的一端通过负压弯管和负压管连接，所述测量管上表面连接有正压弯管，且正压弯管末端和正压管外表面连接，所述测量管内壁的顶部设有滑槽，所述锥形管上表面通过连接管连接有套管，且套管位于滑槽内部，所述套管内部安装有密封环，所述锥形管内部设有负压口。本实用新型能够提高锥形管在测量管内部固定的强度，同时便于锥形管在测量管内部的拆装的。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种锥管流量计。
背景技术
锥管流量计是一种适用于各种介质及工况要求的高精度流量计，其原理是在管道中心处悬挂一个锥体节流件，锥体节流件将流速曲线重新整流，并在锥体的下游立即形成低压区，管道上游的正压通经节流件节流后下游的负压之间有一压差，通过测量正、负压之间的压差值，更具伯努利方程即可算出管道内部的流量。
现有的锥管流量计中的用于节流的锥形管节流件通常是单臂悬挂在测量管道的内部，而单臂固定的方式容易造成锥形管出现晃动，悬挂臂和锥形管之间会出现撕裂损伤，最终导致锥形管从悬挂臂上脱落，且锥形管单臂悬挂的安装方式不够便捷，为此，我们提出一种锥管流量计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥管流量计，具备能够提高锥形管在测量管内部固定的强度，同时便于锥形管在测量管内部的拆装的优点，解决了现有的锥管流量计中的用于节流的锥形管节流件通常是单臂悬挂在测量管道的内部，而单臂固定的方式容易造成锥形管出现晃动，悬挂臂和锥形管之间会出现撕裂损伤，最终导致锥形管从悬挂臂上脱落，且锥形管单臂悬挂的安装方式不够便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括积算仪、差压变送器、测量管和锥形管，其所述差压变送器下表面连接有正压管和负压管，所述测量管上表面中间位置处设有螺纹孔，所述螺纹孔内部插接有外螺纹管，所述外螺纹管位于测量管外部的一端通过负压弯管和负压管连接，所述测量管上表面连接有正压弯管，且正压弯管末端和正压管外表面连接，所述测量管内壁的顶部设有滑槽，所述锥形管上表面通过连接管连接有套管，且套管位于滑槽内部，所述套管内部安装有密封环，所述锥形管内部设有负压口。
优选的，所述螺纹孔共设有两个，且两个所述螺纹孔对称分设于测量管上表面和下表面中间位置处，两个所述螺纹孔内部均插接有外螺纹管，两个所述外螺纹管外表面均套接有密封圈。
优选的，所述套管共设有两个，且两个所述套管均通过两个连接管对称连接于锥形管上表面和下表面，两个所述套管内部均安装有密封环。
优选的，所述正压弯管共设有两个，且两个所述正压弯管对称连接于测量管上表面和下表面一侧。
优选的，所述滑槽共设有两个，且两个所述滑槽对称分设于测量管内壁的顶部和底部，两个滑槽的设置便于两个套管能够精确滑入测量管内部，并分别和两个螺纹孔对准。
优选的，所述差压变送器上表面安装有积算仪，所述积算仪和差压变送器电性连接，正负压之间的压差值经过差压变送器传送到积算仪，通过积算仪算出测量管内部流动的流体流量。
优选的，所述测量管两侧位置处对称焊接有连接法兰，测量管通过两个连接法兰接入到流体管道中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置螺纹孔、外螺纹管、滑槽、套管和锥形管，达到了能够提高锥形管在测量管内部固定的强度，同时便于锥形管在测量管内部的拆装的效果，在安装锥形管时，两个套管分别插入到两个滑槽内部，并使得两个套管滑动到滑槽最里面，此时套管和螺纹孔对准，将外螺纹管拧入到螺纹孔内部后，外螺纹管一端插入动套管的内部并对密封环挤压，此时锥形管内部的负压口、连接管、负压弯管、负压管和差压变送器之间的负压通道连通，而正压弯管、正压管和差压变送器之间的正压通道连通，通过获取正负压之间的压差值来计算出测量管内部流动的流体流量。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型锥形管局部主剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
附图标记：1、积算仪；2、差压变送器；3、负压弯管；4、负压管；5、连接法兰；6、滑槽；7、锥形管；8、负压口；9、测量管；10、正压弯管；11、正压管；12、套管；13、密封环；14、连接管；15、螺纹孔；16、密封圈；17、外螺纹管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种锥管流量计，包括积算仪1、差压变送器2、测量管9和锥形管7，差压变送器2下表面连接有正压管11和负压管4，测量管9上表面中间位置处设有螺纹孔15，螺纹孔15共设有两个，且两个螺纹孔15对称分设于测量管9上表面和下表面中间位置处，两个螺纹孔15内部均插接有外螺纹管17，两个外螺纹管17外表面均套接有密封圈16，螺纹孔15内部插接有外螺纹管17，外螺纹管17位于测量管9外部的一端通过负压弯管3和负压管4连接，测量管9上表面连接有正压弯管10，且正压弯管10末端和正压管11外表面连接，正压弯管10共设有两个，且两个正压弯管10对称连接于测量管9上表面和下表面一侧，测量管9内壁的顶部设有滑槽6，滑槽6共设有两个，且两个滑槽6对称分设于测量管9内壁的顶部和底部，锥形管7上表面通过连接管14连接有套管12，且套管12位于滑槽6内部，套管12共设有两个，且两个套管12均通过两个连接管14对称连接于锥形管7上表面和下表面，两个套管12内部均安装有密封环13，套管12内部安装有密封环13，锥形管7内部设有负压口8，差压变送器2上表面安装有积算仪1，积算仪1和差压变送器2电性连接，正负压之间的压差值经过差压变送器2传送到积算仪1，通过积算仪1算出测量管9内部流动的流体流量，测量管9两侧位置处对称焊接有连接法兰5，测量管9通过两个连接法兰5接入到流体管道中。
本实用新型在安装锥形管7时，两个套管12分别插入到两个滑槽6内部，并使得两个套管12滑动到滑槽6最里面，此时套管12和螺纹孔15对准，将外螺纹管17拧入到螺纹孔15内部后，外螺纹管17一端插入动套管12的内部并对密封环13挤压，此时锥形管7内部的负压口8、连接管14、负压弯管3、负压管4和差压变送器2之间的负压通道连通，而正压弯管10、正压管11和差压变送器2之间的正压通道连通，通过获取正负压之间的压差值来计算出测量管9内部流动的流体流量，两个连接管14能够提高锥形管7在测量管9内部的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种锥管流量计，包括积算仪(1)、差压变送器(2)、测量管(9)和锥形管(7)，其特征在于：所述差压变送器(2)下表面连接有正压管(11)和负压管(4)，所述测量管(9)上表面中间位置处设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内部插接有外螺纹管(17)，所述外螺纹管(17)位于测量管(9)外部的一端通过负压弯管(3)和负压管(4)连接，所述测量管(9)上表面连接有正压弯管(10)，且正压弯管(10)末端和正压管(11)外表面连接，所述测量管(9)内壁的顶部设有滑槽(6)，所述锥形管(7)上表面通过连接管(14)连接有套管(12)，且套管(12)位于滑槽(6)内部，所述套管(12)内部安装有密封环(13)，所述锥形管(7)内部设有负压口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锥管流量计，其特征在于：所述螺纹孔(15)共设有两个，且两个所述螺纹孔(15)对称分设于测量管(9)上表面和下表面中间位置处，两个所述螺纹孔(15)内部均插接有外螺纹管(17)，两个所述外螺纹管(17)外表面均套接有密封圈(16)。
3.根据权利要求1所述的一种锥管流量计，其特征在于：所述套管(12)共设有两个，且两个所述套管(12)均通过两个连接管(14)对称连接于锥形管(7)上表面和下表面，两个所述套管(12)内部均安装有密封环(13)。
4.根据权利要求1所述的一种锥管流量计，其特征在于：所述正压弯管(10)共设有两个，且两个所述正压弯管(10)对称连接于测量管(9)上表面和下表面一侧。
5.根据权利要求1所述的一种锥管流量计，其特征在于：所述滑槽(6)共设有两个，且两个所述滑槽(6)对称分设于测量管(9)内壁的顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种锥管流量计，其特征在于：所述差压变送器(2)上表面安装有积算仪(1)，所述积算仪(1)和差压变送器(2)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种锥管流量计，其特征在于：所述测量管(9)两侧位置处对称焊接有连接法兰(5)。
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223538303.8U patent/CN218994428U/zh active Active
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