CN210221154U - 一种v锥流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于差压流量计领域,具体涉及一种V锥流量计,包括测量管和V型锥体,在V型锥体内固设有负压引压管,负压引压管的迎流端为密封端、尾端为负压引压口,其特征在于:在测量管的管壁上分别沿环形均匀开设有多个正压取压口和多个负压取压口,其中每个负压取压口均通过负压支管与负压取压管连通;在正压取压口外套设有正压均压环,在负压取压口外套设有负压均压环,正压均压环、负压均压环分别与测量管外壁之间形成环室,所述正压取压管安装于正压均压环的外环壁上与正压环室连通;所述负压取压管安装于负压均压环的外环壁上与负压环室连通,该流量计在管取出压力信号波动小,信号真实;多个取压口并联降低了维修频率和难度系数。
Description
技术领域
本实用新型属于差压流量计领域,具体涉及一种V锥流量计。
背景技术
以孔板、喷嘴、经典文丘里管为代表的差压式流量计由于自身结构上的缺陷,即采用中心收缩后取差压的方法。在投运一段时间后,其入口边缘的尖锐度就开始遭到破坏,从而带来一些重大缺点。如:流出系数不稳定、线性差、重复性不高、准确度因受诸多因素的影响也不高、易积污和易被磨损、压损较大、量程比小、现场安装要求条件高、要求前后直管段过长等现有技术的缺点。
专利号为CN201697646 U的实用新型专利公开了“V型锥流量计”:包括测量管、设置于测量管上的正引压管和负引压管、及垂直设置于测量管的承重引压管,所述承重引压管上端连通负引压管,在测量管内设有一个V 型锥体,……,贯穿并伸出V 型锥体的前、后端、在V 型锥体内固定设置有一个负压中心引压管,所述负压中心引压管迎流体端为封闭端、尾端为负压引压口,所述负压中心引压管与承重引压管相连通。但该流量计存在以下缺陷:正引压管和负引压管与测量管连通的位置特别容易被污物堵塞,一旦堵塞即需要将引压管拆掉进行清除,维修频率高且麻烦。并且通过引压管直接对管内流体取压,压值波动大,信号输出不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种V锥流量计,用于解决现有技术中V锥流量计易堵,取压不稳定,不能在线标定的问题,该V锥流量计在管壁上采取了多个取压口,可对流体起到稳压、稳定输出信号的作用,使取出压力信号波动小,信号更真实;同时多个取压口并联大大降低了维修频率和难度系数。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种V锥流量计,包括测量管以及设置于测量管内的V型锥体,测量管壁上连接有正压取压管和负压取压管,在V型锥体内固设有负压引压管,负压引压管的迎流端为密封端、尾端为负压引压口,负压引压管与负压取压管连通,在所述测量管的管壁上分别沿环形均匀开设有多个正压取压口和多个负压取压口,其中每个负压取压口均通过负压支管与负压引压管连通;在正压取压口外套设有正压均压环,在负压取压口外套设有负压均压环,正压均压环、负压均压环分别与测量管外壁之间形成环室,所述正压取压管安装于正压均压环的外环壁上与正压环室连通;所述负压取压管安装于负压均压环的外环壁上与负压环室连通。
优选的,上述的正压均压环、负压均压环的外环壁上分别开设有排污口,在所述排污口处安装有反吹阀。
优选的,在上述的正压取压管、负压取压管上分别安装有截止阀,正压取压管、负压取压管分别通过截止阀与差压变送器连接,所述差压变送器与流量积算仪连接。
优选的,上述的V型椎体为中空结构。
优选的,上述的测量管内安装有皮托管。
优选的,上述的正压取压口、负压取压口的数量分别为4个。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种V锥流量计,在测量管管壁增设均压环,均压环室与测量管内通过多个取压口连通,可对流体起到稳压、稳定输出信号的作用,使取出压力信号波动小,信号更真实。而且在管壁上采取了多个取压口(冗余设计)并联在均压环上,只有取压口全部堵死才会导致取压失效,大大延长了流量计的检修周期。在均压环上与取压口正对着的管壁处设有反吹阀或排污球阀,可定期旋开排污或用高压氮气或蒸汽进行吹扫,避免了流体中的残渣和颗粒的滞留,有效进行防堵,非常适用脏污流体的流量测量,如:焦炉煤气、湿气体等。
另外,在V锥前端加入了皮托管流量计,由于皮托管流量是一种标准的流量计,因此可以对V锥实施在线标定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为负压支管的结构示意图。
图中:1-测量管,2-V型锥体, 3-负压引压口,4-负压引压管,5-正压取压口,6-负压取压口,7-负压支管,8-负压取压管,9-正压取压管,10-正压均压环,11-负压均压环,12-排污口,13-反吹阀,14-截止阀,15-差压变送器,16-流量积算仪,17-皮托管,18-支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:一种V锥流量计,如图1、图2所示,包括测量管1以及设置于测量管内的V型锥体2,V型锥体为中空结构,V型锥体2内固设有负压引压管4,负压引压管的迎流端为密封端、尾端为负压引压口3,负压引压管4的尾端通过支撑板18安装在测量管1的管壁上,负压引压管4在靠近密封端的管壁上通过负压支管7安装在测量管管壁上。当流体经过V型锥体2在其周边形成边界层,并疏导流体离开V型锥体尾部的边缘。从而减少V型锥体2被磨损的可能性,使β值保持长期不变,长期稳定性好。V型锥体2能够有效减弱被测压力(差压)场中脉冲(振荡)的幅值,从而减小差压信号中的噪声,流量计精确度高。
在测量管1的管壁上开设有正压取压口5和负压取压口6,本实施例中,正压取压口、负压取压口的数量分别为4个,即4个正压取压口位于测量管的同一个截面上,4个负压取压口位于测量管的同一个截面上,其中每个负压取压口6均通过一根负压支管7与负压引压管4连通,即负压引压管4在靠近密封端的管壁上分别与4根负压支管7贯通连接,4根负压支管7的另一端与测量管1的管壁上的4个负压取压口6连接。在测量管的外管壁上、位于正压取压口5外的位置焊接有正压均压环10,在测量管的外管壁上、位于负压取压口外的位置同样焊接有负压均压环11,正压均压环10与测量管1外壁之间形成正压环室,负压均压环11与测量管1外壁之间形成负压环室,正压取压管9安装于正压均压环的外环壁上从而与正压环室连通,负压取压管8安装于负压均压环的外环壁上从而与负压环室连通。在正压取压管9、负压取压管8上分别安装有截止阀14,正压取压管、负压取压管分别通过截止阀14与差压变送器15连接,差压变送器15与流量积算仪16连接。取压环室能够对流体起到稳压、稳定输出信号的作用,使取出压力信号波动小,信号更真实。
流体中的杂质随着主流一起高速通过测量管1内的最小流通截面(即V型锥体的最大截面处),因此不大可能堆积在V型锥体附近,而正(负)取压口远离滞流区,因此不容易堵塞,而且在测量管的管壁上开设了多个正(负)取压口(冗余设计),多个正(负)取压口并联在均压环上,只有所有的正(负)取压口全部堵死流量计才会失效,这就大大延长了流量计的检修周期。
在正压均压环10、负压均压环11的外环壁上还分别开设有排污口12,排污口12位于正(负)均压环上与正(负)压取压口正对着的环壁上,可定期旋开排污或用捅条疏通杂物。在排污口处安装有反吹阀13,特殊情况下可通过此排污口用高压氮气或蒸汽进行吹扫,可有效进行防堵,非常适用脏污流体的流量测量,如:焦炉煤气、湿气体等。
在测量管内还安装有皮托管17,由于皮托管流量是一种标准的流量计,可在流体正常计量情况下单独对管道内流体真实性进行校准标定,使流量更真实。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种V锥流量计,包括测量管以及设置于测量管内的V型锥体,测量管壁上连接有正压取压管和负压取压管,在V型锥体内固设有负压引压管,负压引压管的迎流端为密封端、尾端为负压引压口,负压引压管与负压取压管连通,其特征在于:在所述测量管的管壁上分别沿环形均匀开设有多个正压取压口和多个负压取压口,其中每个负压取压口均通过负压支管与负压引压管连通;在正压取压口外套设有正压均压环,在负压取压口外套设有负压均压环,正压均压环、负压均压环分别与测量管外壁之间形成环室,所述正压取压管安装于正压均压环的外环壁上与正压环室连通;所述负压取压管安装于负压均压环的外环壁上与负压环室连通。
2.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于:所述正压均压环、负压均压环的外环壁上分别开设有排污口,在所述排污口处安装有反吹阀。
3.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于:在所述正压取压管、负压取压管上分别安装有截止阀,正压取压管、负压取压管分别通过截止阀与差压变送器连接,所述差压变送器与流量积算仪连接。
4.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于:所述V型椎体为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于:所述测量管内安装有皮托管。
6.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于:所述正压取压口、负压取压口的数量分别为4个。
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CN116295699A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-23 | 山东立轩测控设备有限公司 | 一种插入式v锥流量计安装结构 |
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