CN218993983U - 一种甲酸钙烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种甲酸钙烘干装置，包括甲酸钙干燥机，所述甲酸钙干燥机的上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口和所述出料口分别通过A管道和B管道连接至湿甲酸钙输送机的出料口和干甲酸钙输送机的进料口，所述干甲酸钙输送机的出料口连接至打包机；所述甲酸钙干燥机还设有进气口以及排水口，所述排水口与疏水冷却器的进水口连接；所述甲酸钙干燥机的上端还设有排气口。本实用新型提供的甲酸钙烘干装置，可实现湿物料的连续烘干，相比于传统管道气流干燥机，产量大大提高的，且占用空间较小，同时热利用率高，蒸汽产生的凝结水可回收利用，而干化尾气部分可作为载气循环利用，减少外排尾气量，且自动控制化率高，可实现全流程无人值守。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲酸钙技术领域，尤其涉及一种甲酸钙烘干装置。
背景技术
甲酸钙烘干机是一种甲酸钙专用的烘干设备，而现有的甲酸钙烘干机多采用管道气流烘干机，其存在以下问题：1、进入管道气流烘干机的湿物料由于含湿量较高，容易抱团，不容干燥，换热效果较差。2、干燥管摩擦力较大易阻塞。3、对于出料含水率有要求的，管道气流烘干机无法控制。4、管道气流烘干机全程采用输送风机作为动力，结构复杂，密封要求高。因此，本实用新型提供一种新型的甲酸钙烘干装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的缺陷，提供一种甲酸钙烘干装置。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
提供一种甲酸钙烘干装置，包括甲酸钙干燥机，所述甲酸钙干燥机的上端设有供湿甲酸钙进入的进料口，下端设有干化后甲酸钙的出料口，所述进料口和所述出料口分别通过A管道和B管道连接至湿甲酸钙输送机的出料口和干甲酸钙输送机的进料口，所述干甲酸钙输送机的出料口连接至打包机；所述甲酸钙干燥机还设有供蒸汽进入的进气口以及供蒸汽凝结水排出的排水口，所述排水口与疏水冷却器的进水口连接；所述甲酸钙干燥机的上端还设有供干化产生的尾气排放的排气口。
进一步地，所述排气口与布袋除尘器的进气口连接，所述布袋除尘器的出气口通过C管道连接至排气筒，所述C管道通过D管道连接所述甲酸钙干燥机的循环进气口；所述布袋除尘器还通过E管道连接所述B管道。
进一步地，所述C管道和所述D管道上均设有电动蝶阀，所述C管道上还设有抽风机。
进一步地，所述布袋除尘器的集料斗内设置有A料位高度传感器，所述集料斗的出料口处设置有电动阀门。
进一步地，所述甲酸钙干燥机的出料口处设置有B料位高度传感器。
进一步地，所述疏水冷却器还设有供循环冷却水进入的冷却水进水口和供循环冷却水排出的冷却水排水口。
进一步地，所述疏水冷却器的排水口连接至循环泵。
进一步地，所述甲酸钙干燥机设有2-4个排水口。
进一步地，所述甲酸钙干燥机为圆盘干化机。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：
本实用新型提供的甲酸钙烘干装置，可实现湿物料的连续烘干，出料的含水率可根据工艺要求进行控制，相比于传统管道气流干燥机，产量大大提高的，且所占厂房空间较小，同时热利用率高，热源蒸汽产生凝结水可回收利用；干化的尾气部分可作为载气循环利用，外排尾气量较少，减少污染；自动控制化率高，可实现全流程无人值守。
附图说明
图1是本实用新型甲酸钙烘干装置的结构示意图；
其中的附图标记为：
甲酸钙干燥机1；湿甲酸钙输送机2；干甲酸钙输送机3；疏水冷却器4；布袋除尘器5；抽风机6；A管道7；B管道8；C管道9；D管道10；E管道11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1，本实施例提供了一种甲酸钙烘干装置，包括甲酸钙干燥机1，所述甲酸钙干燥机1的上端设有供湿甲酸钙进入的进料口，下端设有干化后甲酸钙的出料口，所述进料口和所述出料口分别通过A管道7和B管道8连接至湿甲酸钙输送机2的出料口和干甲酸钙输送机3的进料口，所述干甲酸钙输送机3的出料口连接至打包机；所述甲酸钙干燥机1还设有供蒸汽进入的进气口以及供蒸汽凝结水排出的排水口，所述排水口与疏水冷却器4的进水口连接；所述甲酸钙干燥机1的上端还设有供干化产生的尾气排放的排气口。
本实施例中，所述排气口与布袋除尘器5的进气口连接，所述布袋除尘器5的出气口通过C管道9连接至排气筒，所述C管道9通过D管道10连接所述甲酸钙干燥机1的循环进气口；所述布袋除尘器5还通过E管道11连接所述B管道8。
本实施例中，所述C管道9和所述D管道10上均设有电动蝶阀，所述C管道9上还设有抽风机6。
本实施例中，所述布袋除尘器5的集料斗内设置有A料位高度传感器，所述集料斗的出料口处设置有电动阀门。
本实施例中，所甲酸钙干燥机1的出料口处设置有B料位高度传感器，A料位高度传感器和B料位高度传感器均连接有自动控制系统。
本实施例中，所述疏水冷却器4还设有供循环冷却水进入的冷却水进水口和供循环冷却水排出的冷却水排水口。
本实施例中，所述疏水冷却器4的排水口连接至循环泵。
本实施例中，所述甲酸钙干燥机1设有24个排水口。
本实施例中，所述甲酸钙干燥机1为圆盘干化机。
本实用新型的工作过程如下：
湿甲酸钙通过湿甲酸钙输送机2输送至甲酸钙干燥机1，甲酸钙干燥机1以蒸汽为热源，间接换热。热源蒸汽产生的凝结水通过疏水冷却器4间接冷却后，通过循环泵送回再回收利用。干燥后的甲酸钙通过干甲酸钙输送机3输送至干甲酸钙打包机，将成品物料打包外运。而干化产生的尾气，首先通过布袋除尘器5进行过滤，同时还将尾气中存留的甲酸钙颗粒进行回收(布袋除尘器5底部配备料位高度传感器为高料位时，底部电动阀门会打开卸料，甲酸钙颗粒输送至干甲酸钙输送机3)，然后尾气通过排气筒直接排放，而部分高温尾气可通过抽风机6送回甲酸钙干燥机1，循环作为载气，减少热量损失。甲酸钙干燥机1出口配备料位高度传感器2，可实现干燥过程的无人值守，自动控制。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种甲酸钙烘干装置，其特征在于，包括甲酸钙干燥机(1)，所述甲酸钙干燥机(1)的上端设有供湿甲酸钙进入的进料口，下端设有干化后甲酸钙的出料口，所述进料口和所述出料口分别通过A管道(7)和B管道(8)连接至湿甲酸钙输送机(2)的出料口和干甲酸钙输送机(3)的进料口，所述干甲酸钙输送机(3)的出料口连接至打包机；所述甲酸钙干燥机(1)还设有供蒸汽进入的进气口以及供蒸汽凝结水排出的排水口，所述排水口与疏水冷却器(4)的进水口连接；所述甲酸钙干燥机(1)的上端还设有供干化产生的尾气排放的排气口。
2.根据权利要求1所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所述排气口与布袋除尘器(5)的进气口连接，所述布袋除尘器(5)的出气口通过C管道(9)连接至排气筒，所述C管道(9)通过D管道(10)连接所述甲酸钙干燥机(1)的循环进气口；所述布袋除尘器(5)还通过E管道(11)连接所述B管道(8)。
3.根据权利要求2所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所述C管道(9)和所述D管道(10)上均设有电动蝶阀，所述C管道(9)上还设有抽风机(6)。
4.根据权利要求2所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所述布袋除尘器(5)的集料斗内设置有A料位高度传感器，所述集料斗的出料口处设置有电动阀门。
5.根据权利要求1所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所甲酸钙干燥机(1)的出料口处设置有B料位高度传感器。
6.根据权利要求1所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所述疏水冷却器(4)还设有供循环冷却水进入的冷却水进水口和供循环冷却水排出的冷却水排水口。
7.根据权利要求1所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所述疏水冷却器(4)的排水口连接至循环泵。
8.根据权利要求1所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所述甲酸钙干燥机(1)设有2-4个排水口。
9.根据权利要求1-8任一项所述的甲酸钙烘干装置，其特征在于，所述甲酸钙干燥机(1)为圆盘干化机。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-11-23 CN CN202223125881.9U patent/CN218993983U/zh active Active
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