CN215864319U - 一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，属于石油化工领域。本实用新型设有干燥器，所述干燥器用于干燥物料，所述干燥器与旋风分离器相连，所述旋风分离器分离气体中的物料，所述旋风分离器与数个气动阀相连，所述气动阀通过开关配合防止旋风分离器堵塞。本实用新型有效解决旋风分离器的堵塞问题，进而避免洗涤塔工况恶化、减少冷却器的结垢等问题，降低装置维护成本。

Description

一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置

技术领域

本实用新型属于石油化工领域，具体涉及一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置。

背景技术

在环管聚丙烯行业内，聚丙烯粉料的干燥器采用流化床的形式，热氮气自床层的下方吹入，经过分布板后，和粉料充分接触后，从床层上方出干燥器。一般情况下，氮气会从干燥器内夹带出少量的聚丙烯粉末，该粉末需要经过旋风分离器进行分离收集，然后被输送至后续的粉料仓中。该粉料分离、收集过程涉及一个旋风分离器和一个粉末收集器，再由气动阀配合，间歇性地将旋风分离器收集到的粉末，汇聚至干燥器出口的物料流中，最终通过粉料输送系统，输送至粉料仓中。

在装置实际运行过程中，旋风分离器底部锥形下料口处，经常出现下料架桥的情况，粉末无法顺利从旋风分离器转移至粉末收集器，导致旋风分离器内粉末堆积。过多的粉料被氮气从旋风分离器夹带至洗涤塔中，影响装置的稳定运行和技术指标，主要会导致：

1、洗涤塔工况恶化，洗涤水泵中的过滤器堵塞，洗涤水流量降低；

2、冷却器结垢，换热能力降低；

3、洗涤塔溢流口被粉料淤积，造成淹塔；

4、分离罐入口过滤器堵塞，及干燥鼓风机中的转子卡涩；

5、聚丙烯粉料混入污水中，造成物料损失，装置丙烯单耗升高；

6、装置维护和人工成本增加。

实用新型内容

针对上述不足本实用新型提供一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，所述装置有效解决旋风分离器的堵塞问题，进而避免洗涤塔工况恶化、减少冷却器的结垢等问题，降低装置维护成本。

本实用新型解决技术问题采用的装置设有干燥器，所述干燥器顶部设有物料入口用于加入需干燥的物料，所述干燥器底部与粉料仓相连。所述干燥器的底部还与氮气加热器的一侧相连，所述氮气加热器的另一侧与净化单元的一侧相连，所述净化单元的另一侧与旋风分离器的顶部相连。所述干燥器的顶部还与所述旋风分离器的侧面相连，所述旋风分离器的底部与气动阀a的一侧相连，所述气动阀a的另一侧与粉末收集器的顶部相连，所述粉末收集器的底部与气动阀b的一侧相连，所述气动阀b的另一侧与所述粉料仓相连。所述旋风分离器与所述干燥器之间的管道与气动阀d的一侧相连，所述气动阀d的另一侧与气动阀c的一侧相连，所述气动阀c的另一侧与氮气源相连。所述气动阀c和所述气动阀d之间的管道与所述粉末收集器的侧面相连。所述旋风分离器与所述气动阀a之间的管道与气动阀e的一侧相连，所述气动阀e的另一侧与氮气源相连。

可选地，所述净化单元包括洗涤塔、冷却器、分离罐、污水池、洗涤水泵、干燥鼓风机。所述洗涤塔的一侧与所述旋风分离器的顶部相连，所述洗涤塔的另一侧与所述冷却器的一侧相连，所述冷却器的另一侧与所述洗涤水泵的一侧相连，所述洗涤水泵的另一侧与所述洗涤塔的底部相连。所述洗涤塔的顶部与所述分离罐的侧面相连，所述分离罐的顶部与所述干燥鼓风机的一侧相连，所述干燥鼓风机的另一侧与所述氮气加热器的一侧相连。

可选地，所述洗涤塔表面设有溢流口，所述溢流口与所述污水池连接。

可选地，所述气动阀c、所述气动阀d、所述气动阀a、所述气动阀b、所述气动阀e、所述粉末收集器均与控制器电连接。

可选地，所述控制器为PLC控制器、DCS控制器中的一种。

可选地，所述干燥器与所述粉料仓之间的管道与所述气动阀b的一侧相连。

可选地，所述氮气源的压力为0.7～0.8MPa。

可选地，所述物料为聚丙烯。

可选地，所述粉末收集器内设有料位感应器。

工作过程：本实用新型涉及的装置中所述控制器控制装置为状态1、状态2、状态3三种状态循环。所述状态1为所述控制器控制所述气动阀b、所述气动阀c、所述气动阀e关闭，所述气动阀a和所述气动阀d开启，所述粉末收集器收集所述旋风分离器分离的聚丙烯，状态1持续一定时间或者所述料位感应器感应料位至一定位置，所述控制器控制状态1转变为状态2，所述状态2为所述控制器控制所述气动阀a、所述气动阀d关闭，所述气动阀b、所述气动阀c开启，所述粉末收集器内的聚丙烯进入所述粉料仓。状态2持续一定时间，所述控制器控制状态2转变为状态3。所述状态3为所述控制器控制所述气动阀b、所述气动阀c关闭，控制所述气动阀e开启。状态3持续一段时间，所述控制器控制状态3转变为状态1，实现状态1、状态2、状态3的循环。

有益效果：

1、避免洗涤塔工况恶化和洗涤水泵中的过滤器堵塞；

2、减少冷却器结垢，减少拆卸清理次数；

3、保证洗涤塔溢流口畅通，避免淹塔；

4、避免分离罐被粉末堵塞，避免粉末进入干燥鼓风机卡涩转子；

5、极大减少聚丙烯粉料混入污水中，造成物料损失，降低装置丙烯单耗；

6、降低装置维护和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

如图，1.干燥器，2.气动阀c，3.气动阀d，4.气动阀e，5.旋风分离器，6.气动阀a，7.洗涤塔，8.冷却器，9.分离罐，10.洗涤水泵，11.干燥鼓风机，12.污水池，13.气动阀b，14.粉末收集器，15.氮气加热器，16.粉料仓，17.控制器。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明。

实施例1

本实施例的装置设有干燥器1，所述干燥器1顶部设有物料入口用于加入需干燥的物料，所述干燥器1底部与粉料仓16相连。所述干燥器1的底部还与氮气加热器15的一侧相连，所述氮气加热器15的另一侧与净化单元的一侧相连，所述净化单元的另一侧与旋风分离器5的顶部相连。所述干燥器1的顶部还与所述旋风分离器5的侧面相连，所述旋风分离器5的底部与气动阀a6的一侧相连，所述气动阀a6的另一侧与粉末收集器14的顶部相连，所述粉末收集器14的底部与气动阀b13的一侧相连，所述气动阀b13的另一侧与所述粉料仓16相连。所述旋风分离器5与所述干燥器1之间的管道与气动阀d3的一侧相连，所述气动阀d3的另一侧与气动阀c2的一侧相连，所述气动阀c2的另一侧与氮气源相连。所述气动阀c2和所述气动阀d3之间的管道与所述粉末收集器14的侧面相连。所述旋风分离器5与所述气动阀a6之间的管道与气动阀e4的一侧相连，所述气动阀e4的另一侧与氮气源相连。

所述净化单元包括洗涤塔7、冷却器8、分离罐9、污水池12、洗涤水泵10、干燥鼓风机11。所述洗涤塔7的一侧与所述旋风分离器5的顶部相连，所述洗涤塔7的另一侧与所述冷却器8的一侧相连，所述冷却器8的另一侧与所述洗涤水泵10的一侧相连，所述洗涤水泵10的另一侧与所述洗涤塔7的底部相连。所述洗涤塔7的顶部与所述分离罐9的侧面相连，所述分离罐9的顶部与所述干燥鼓风机11的一侧相连，所述干燥鼓风机11的另一侧与所述氮气加热器15的一侧相连。

所述洗涤塔7表面设有溢流口，所述溢流口与所述污水池12连接。

所述气动阀c2、所述气动阀d3、所述气动阀a6、所述气动阀b13、所述气动阀e4、所述粉末收集器14均与控制器17电连接。

所述控制器17为DCS控制器。

所述干燥器1与所述粉料仓16之间的管道与所述气动阀b13的一侧相连。

所述氮气源的压力为0.7MPa。

所述物料为聚丙烯。

所述粉末收集器14内设有料位感应器。

实施例2

工作过程：本实施例涉及的装置中所述控制器17控制装置为状态1、状态2、状态3三种状态循环。所述状态1为所述控制器17控制所述气动阀b13、所述气动阀c2、所述气动阀e4关闭，所述气动阀a6和所述气动阀d3开启，所述粉末收集器14收集所述旋风分离器5分离的聚丙烯，状态1持续一定时间或者所述料位感应器感应料位至一定位置，所述控制器17控制状态1转变为状态2，所述状态2为所述控制器17控制所述气动阀a6、所述气动阀d3关闭，所述气动阀b13、所述气动阀c2开启，所述粉末收集器14内的聚丙烯进入所述粉料仓16。状态2持续一定时间，所述控制器17控制状态2转变为状态3。所述状态3为所述控制器17控制所述气动阀b13、所述气动阀c2关闭，控制所述气动阀e4开启。状态3持续一段时间，所述控制器17控制状态3转变为状态1，实现状态1、状态2、状态3的循环。

Claims (9)

1.一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述装置设有干燥器(1)，所述干燥器(1)顶部设有物料入口用于加入需干燥的物料，所述干燥器(1)底部与粉料仓(16)相连；所述干燥器(1)的底部还与氮气加热器(15)的一侧相连，所述氮气加热器(15)的另一侧与净化单元的一侧相连，所述净化单元的另一侧与旋风分离器(5)的顶部相连；所述干燥器(1)的顶部还与所述旋风分离器(5)的侧面相连，所述旋风分离器(5)的底部与气动阀a(6)的一侧相连，所述气动阀a(6)的另一侧与粉末收集器(14)的顶部相连，所述粉末收集器(14)的底部与气动阀b(13)的一侧相连，所述气动阀b(13)的另一侧与所述粉料仓(16)相连；所述旋风分离器(5)与所述干燥器(1)之间的管道与气动阀d(3)的一侧相连，所述气动阀d(3)的另一侧与气动阀c(2)的一侧相连，所述气动阀c(2)的另一侧与氮气源相连；所述气动阀c(2)和所述气动阀d(3)之间的管道与所述粉末收集器(14)的侧面相连；所述旋风分离器(5)与所述气动阀a(6)之间的管道与气动阀e(4)的一侧相连，所述气动阀e(4)的另一侧与氮气源相连。

2.根据权利要求1所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述净化单元包括洗涤塔(7)、冷却器(8)、分离罐(9)、污水池(12)、洗涤水泵(10)、干燥鼓风机(11)；所述洗涤塔(7)的一侧与所述旋风分离器(5)的顶部相连，所述洗涤塔(7)的另一侧与所述冷却器(8)的一侧相连，所述冷却器(8)的另一侧与所述洗涤水泵(10)的一侧相连，所述洗涤水泵(10)的另一侧与所述洗涤塔(7)的底部相连；所述洗涤塔(7)的顶部与所述分离罐(9)的侧面相连，所述分离罐(9)的顶部与所述干燥鼓风机(11)的一侧相连，所述干燥鼓风机(11)的另一侧与所述氮气加热器(15)的一侧相连。

3.根据权利要求2所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述洗涤塔(7)表面设有溢流口，所述溢流口与所述污水池(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述气动阀c(2)、所述气动阀d(3)、所述气动阀a(6)、所述气动阀b(13)、所述气动阀e(4)、所述粉末收集器(14)均与控制器(17)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述控制器(17)为DCS控制器、PLC控制器中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述干燥器(1)与所述粉料仓(16)之间的管道与所述气动阀b(13)的一侧相连。

7.根据权利要求1所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述氮气源的压力为0.7～0.8MPa。

8.根据权利要求1所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述物料为聚丙烯。

9.根据权利要求1所述的一种防止旋风分离器堵塞的聚丙烯干燥装置，其特征在于，所述粉末收集器(14)内设有料位感应器。

Images