CN211987705U - 分体式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分体式除尘器，包括喷淋塔，所述喷淋塔左侧的底部连通有循环喷淋系统，所述喷淋塔左侧的顶部连通有收集管道，所述收集管道远离喷淋塔的一端连通有集尘罩，所述收集管道的内部设置有管道冲洗系统，所述喷淋塔内腔的底部设置有塔底污水箱，所述喷淋塔的右侧连通有风机。本实用新型所采用的三级喷淋装置处理效果好，结构紧凑，便于安装维护，能有效解决蒸汽在管道中腐蚀，堵塞的问题；管道冲洗系统和循环喷淋系统中的水都可以回到水箱内循环使用，减少耗水量，节约水资源；采用的板式除雾器和多管式除雾器新颖独特，除雾效果好；在收集管道中内衬耐高温耐腐蚀复合型材料，有效的延长了管道的使用寿命。

Description

分体式除尘器

技术领域

本实用新型涉及气体处理技术领域，具体为分体式除尘器。

背景技术

熟石灰主要是由生石灰在消化器中消化而成，生石灰消化器设有反应仓，反应仓内装有搅拌轴，搅拌轴上布满叶片，反应仓上设有进料口和出料口，物料经过反应仓内的搅拌轴上的叶片传送至出料口，出料口处安装有调节阀门，此为目前最为常见的生石灰消化器；

生石灰在消化反应时会产生大量的蒸汽和粉尘，如果不及时处理会污染环境，传统的除污设备采用布袋除尘器，其将生石灰产生的粉尘过滤到设备内部，蒸汽排放到大气中，但是由于布袋除尘器的使用寿命短，平均3个月需要更换一次布袋，每次更换布袋需要花费4个小时以上，生石灰产生的蒸汽中含有大量的粉尘，粉尘主要是氢氧化钙粉末，氢氧化钙粉末遇水后流动性差，吸水后的氢氧化钙粉末会吸附布袋表面，而且还有一定的腐蚀性，布袋的除尘通道会很快被堵塞和腐蚀，最终除尘系统瘫痪，只能停止生产，如果更换布袋的时间不能协调好，工厂的短时间停产造成的损失远远高于布袋除尘器本身的价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分体式除尘器，具备通过管道喷水，除雾器脱水，最后达到国家烟气排放要求的优点，解决了处理气体困难，用布袋处理损耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分体式除尘器，包括喷淋塔，所述喷淋塔左侧的底部连通有循环喷淋系统，所述喷淋塔左侧的顶部连通有收集管道，所述收集管道远离喷淋塔的一端连通有集尘罩，所述收集管道的内部设置有管道冲洗系统，所述喷淋塔内腔的底部设置有塔底污水箱，所述喷淋塔的右侧连通有风机，所述风机的底部固定安装有风机下清水箱，所述风机的出风管连通有除雾塔，所述风机下清水箱的右侧通过反冲洗泵连通有反冲洗系统，所述反冲洗系统内部包含的连通管贯穿至除雾塔的内部连通有喷头，所述除雾塔的顶部连通有烟囱。

优选的，所述除雾塔的内部固定安装有板式除雾器，所述板式除雾器的顶部固定安装有多管式除雾器。

优选的，所述喷淋塔内腔的顶部设置有喷淋层，且喷淋层的数量为四个。

优选的，所述收集管道的内部间隔一定距离布置有碳化硅喷头，所述收集管道的一端倾斜3°～5°。

优选的，所述收集管道的内部内衬耐高温耐腐蚀复合型材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所采用的三级喷淋装置处理效果好，结构紧凑，便于安装维护，能有效解决蒸汽在管道中腐蚀，堵塞的问题；管道冲洗系统和循环喷淋系统中的水都可以回到水箱内循环使用，减少耗水量，节约水资源；采用的板式除雾器和多管式除雾器新颖独特，除雾效果好；在收集管道中内衬耐高温耐腐蚀复合型材料，有效的延长了管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构流程图。

图中：1、喷淋塔；2、循环喷淋系统；3、收集管道；4、管道冲洗系统；5、塔底污水箱；6、风机；7、风机下清水箱；8、除雾塔；9、反冲洗系统；10、烟囱；11、板式除雾器；12、多管式除雾器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，分体式除尘器，包括喷淋塔1，喷淋塔1内腔的顶部设置有喷淋层，且喷淋层的数量为四个，喷淋塔1左侧的底部连通有循环喷淋系统2，喷淋系统的各级水泵控制可以选用电动阀进行电气控制，各级水位监测及水压监测也可以用PLC进行电气控制统一监测，生石灰消化器气体收集管道前段连接的气体收集装置，可以利用原有的收集装置，也可以安装新的收集罩来收集气体，喷淋塔1左侧的顶部连通有收集管道3，收集管道3的内部间隔一定距离布置有碳化硅喷头，收集管道3的一端倾斜3°～5°，收集管道3的内部内衬耐高温耐腐蚀复合型材料，收集管道3远离喷淋塔1的一端连通有集尘罩，收集管道3的内部设置有管道冲洗系统4，喷淋塔1内腔的底部设置有塔底污水箱5，喷淋塔1的右侧连通有风机6，风机6的底部固定安装有风机下清水箱7，风机6的出风管连通有除雾塔8，除雾塔8的内部固定安装有板式除雾器11，板式除雾器11的顶部固定安装有多管式除雾器12，风机下清水箱7的右侧通过反冲洗泵连通有反冲洗系统9，反冲洗系统9内部包含的连通管贯穿至除雾塔8的内部连通有喷头，除雾塔8的顶部连通有烟囱10，所采用的三级喷淋装置处理效果好，结构紧凑，便于安装维护，能有效解决蒸汽在管道中腐蚀，堵塞的问题；管道冲洗系统4和循环喷淋系统2中的水都可以回到水箱内循环使用，减少耗水量，节约水资源；采用的板式除雾器11和多管式除雾器12新颖独特，除雾效果好；在收集管道3中内衬耐高温耐腐蚀复合型材料，有效的延长了管道的使用寿命。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，集尘罩收集气体进入收集管道3，用于收集气体及输送；收集管道3内间隔一定距离布置若干个碳化硅喷头，用于第一次喷淋冷却，且在收集管道3内内衬耐高温耐腐蚀复合型材料；收集管道3内喷淋的污水顺管壁回流到喷淋塔1内，进入塔内污水池中沉淀；一次处理的气体进入喷淋塔1，喷淋塔1内设有多个喷淋层，对蒸汽进行二次喷淋；喷淋的污水进入塔底污水箱5内，经过循环水泵重复利用，形成循环喷淋系统2；二次处理过的气体进入引风机6，沿出风口进入除雾塔8内，除雾塔8内设有板式除雾器11和多管式除雾器12，同时，反冲洗泵连接风机下清水箱7，进行喷淋，对气体进行三次处理，同时喷淋的污水顺除雾塔8水箱底部的水管流入喷淋塔1污水池内，经过三次处理后的气体由烟囱10排放，达到国家烟气排放标准≤10mg/m³。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.分体式除尘器，包括喷淋塔(1)，其特征在于：所述喷淋塔(1)左侧的底部连通有循环喷淋系统(2)，所述喷淋塔(1)左侧的顶部连通有收集管道(3)，所述收集管道(3)远离喷淋塔(1)的一端连通有集尘罩，所述收集管道(3)的内部设置有管道冲洗系统(4)，所述喷淋塔(1)内腔的底部设置有塔底污水箱(5)，所述喷淋塔(1)的右侧连通有风机(6)，所述风机(6)的底部固定安装有风机下清水箱(7)，所述风机(6)的出风管连通有除雾塔(8)，所述风机下清水箱(7)的右侧通过反冲洗泵连通有反冲洗系统(9)，所述反冲洗系统(9)内部包含的连通管贯穿至除雾塔(8)的内部连通有喷头，所述除雾塔(8)的顶部连通有烟囱(10)。

2.根据权利要求1所述的分体式除尘器，其特征在于：所述除雾塔(8)的内部固定安装有板式除雾器(11)，所述板式除雾器(11)的顶部固定安装有多管式除雾器(12)。

3.根据权利要求1所述的分体式除尘器，其特征在于：所述喷淋塔(1)内腔的顶部设置有喷淋层，且喷淋层的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的分体式除尘器，其特征在于：所述收集管道(3)的内部间隔一定距离布置有碳化硅喷头，所述收集管道(3)的一端倾斜3°～5°。

5.根据权利要求1所述的分体式除尘器，其特征在于：所述收集管道(3)的内部内衬耐高温耐腐蚀复合型材料。

Images