CN218993097U - 一种油气水隔离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气水隔离器，通过上接口和下接口，外接压力变送器和输送管道的支管，输送管道中的介质通过下方开口进入，将套筒中的活塞柱芯向上推，在上移过程中，通过侧方固定凸环和导向柱的配合位置其抬升过程的稳定，活塞柱芯上移挤压了中部隔板上方的空腔中的水或液，压力发生变化，利用压力变送器进行识别进行检测，在单次检测后可通过转动旋钮带动螺杆转动，在螺纹配合下利用复位架上的压柱将活塞柱芯复位，而采用了橡胶材料的中部凸起块和压柱对活塞柱芯被挤压上升过程进行缓冲防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气分离领域，具体为一种油气水隔离器。
背景技术
管道作为的常用运输形式，广泛应用在建筑工程材料生产，化工生产，石油天然气运输等等，其拥有一个共同点便是都是对流体或气体进行的运输过程，在使用管道对介质进行运输时，管道内的压力过小，造成运输效率下降，而压力过大则可能将管道损坏，因此在运输过程中常使用压力设备对管道内压力进行检测，主要包括油气水隔离器和压力变送器。
在油气水隔离器当中大多采用弹性膜片对隔离器当中油气、油水或气水之间进行隔离，然而是膜片易腐蚀、老化，且由于其弹性性质，在任意端受力时，该膜片都会产生一反作用力，会对标准仪器输出压力产生干扰。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种油气水隔离器，采用的技术方案是，包括罐体、上接口、下接口、注水口、注水处阀体、复位驱动结构、中部隔板、套筒、下方开口、活塞柱芯和升降稳定部，罐体上端和下端分别为上接口和下接口，上接口和下接口均为螺纹孔，上接口用以安装压力变送器，对压力进行感应和显示，下接口接入输送管道的支管道，罐体上方设置有注水口并配装有注水处阀体，可通过此处向罐体内上半部腔室，罐体上设置有复位驱动结构对活塞柱芯进行复位，罐体内部中层位置固定中部隔板，中部隔板中部为贯通孔连通至下其表面固定的套筒，套筒下端开下方开口，所述活塞柱芯位于套筒中，其上部配合有升降稳定部，活塞柱芯在输送管道介质进入后将其往上推动过程中保持稳定，活塞柱芯外侧设置有的星形密封圈，增加密封性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，升降稳定部包括侧方固定凸环、导向柱和中部凸起块，中部隔板上固定导向柱，活塞柱芯顶端外侧壁固定有侧方固定凸环，侧方固定凸环套装在导向柱上，活塞柱芯升降时通过导向柱维持其升降的稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，复位驱动结构包括旋钮、复位架和螺杆，中部隔板上固定螺杆，复位架分别与螺杆配合安装，与导向柱套装，其中一个所述侧方固定凸环也与螺杆套装，旋钮带动螺杆转动，带动复位架下移推动活塞柱芯下移复位。
作为本实用新型的一种优选技术方案，螺杆穿过罐体上方部分配合套装有密封套，复位架中心固定有压柱，中部凸起块和压柱均采用橡胶材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，套筒下部外缘连接有稳定架用以维持套筒的的稳定连接。
本实用新型的有益效果：通过上接口和下接口，外接压力变送器和输送管道的支管，输送管道中的介质通过下方开口进入，将套筒中的活塞柱芯向上推，在上移过程中，通过侧方固定凸环和导向柱的配合位置其抬升过程的稳定，活塞柱芯上移挤压了中部隔板上方的空腔中的水或液，压力发生变化，利用压力变送器进行识别进行检测，在单次检测后可通过转动旋钮带动螺杆转动，在螺纹配合下利用复位架上的压柱将活塞柱芯复位，而采用了橡胶材料的中部凸起块和压柱对活塞柱芯被挤压上升过程进行缓冲防护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型的部分部件剖视结构示意图。
图中：罐体1、上接口2、下接口3、注水口4、注水处阀体5、旋钮6、密封套7、中部隔板8、套筒9、稳定架91、下方开口10、活塞柱芯11、侧方固定凸环12、导向柱13、中部凸起块14、复位架15、压柱16、螺杆17。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种油气水隔离器，采用的技术方案是，包括罐体1、上接口2、下接口3、注水口4、注水处阀体5、复位驱动结构、中部隔板8、套筒9、下方开口10、活塞柱芯11和升降稳定部，罐体1上端和下端分别为上接口2和下接口3，上接口2和下接口3均为螺纹孔，罐体1上方设置有注水口4并配装有注水处阀体5，罐体1上设置有复位驱动结构对活塞柱芯11进行复位，罐体1内部中层位置固定中部隔板8，中部隔板8中部为贯通孔连通至下其表面固定的套筒9，套筒9下端开下方开口10，输送管介质从此处进入，活塞柱芯11位于套筒9中，其上部配合有升降稳定部，活塞柱芯11在被挤压抬升时维持稳定，活塞柱芯11外侧设置有的星形密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，升降稳定部包括侧方固定凸环12、导向柱13和中部凸起块14，中部隔板8上固定导向柱13，活塞柱芯11顶端外侧壁固定有侧方固定凸环12，侧方固定凸环12套装在导向柱13上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，中部隔板8上固定螺杆17，复位架15分别与螺杆17配合安装，与导向柱13套装，其中一个侧方固定凸环12也与螺杆17套装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，螺杆17穿过罐体1上方部分配合套装有密封套7，复位架15中心固定有压柱16，中部凸起块14和压柱16均采用橡胶材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，套筒9下部外缘连接有稳定架91。
本实用新型的工作原理：使用时，上接口2外接压力变送器，下接口3接至输送管道，输送管道中的介质通过下方开口10进入，将套筒9中的活塞柱芯11向上推，在上移过程中，通过侧方固定凸环12和导向柱13的配合位置其抬升过程的稳定，活塞柱芯11上移挤压了中部隔板8上方的空腔中的水或油，上部空腔中的压力发生变化，利用压力变送器进行识别进行检测，在单次检测后可通过转动旋钮6带动螺杆17转动，在螺纹配合下利用复位架15上的压柱16将活塞柱芯11复位，而采用了橡胶材料的中部凸起块14和压柱16对活塞柱芯11被挤压上升过程进行缓冲防护。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种油气水隔离器，其特征在于：包括罐体(1)、上接口(2)、下接口(3)、注水口(4)、注水处阀体(5)、复位驱动结构、中部隔板(8)、套筒(9)、下方开口(10)、活塞柱芯(11)和升降稳定部；所述罐体(1)上端和下端分别为上接口(2)和下接口(3)；所述上接口(2)和下接口(3)均为螺纹孔；所述罐体(1)上方设置有注水口(4)并配装有注水处阀体(5)；所述罐体(1)上设置有复位驱动结构对活塞柱芯(11)进行复位；所述罐体(1)内部中层位置固定中部隔板(8)，中部隔板(8)中部为贯通孔连通至下其表面固定的套筒(9)；所述套筒(9)下端开下方开口(10)；所述活塞柱芯(11)位于套筒(9)中，其上部配合有升降稳定部；所述活塞柱芯(11)外侧设置有的星形密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种油气水隔离器，其特征在于：所述升降稳定部包括侧方固定凸环(12)、导向柱(13)和中部凸起块(14)；所述中部隔板(8)上固定导向柱(13)；所述活塞柱芯(11)顶端外侧壁固定有侧方固定凸环(12)，侧方固定凸环(12)套装在导向柱(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种油气水隔离器，其特征在于：所述复位驱动结构包括旋钮(6)、复位架(15)和螺杆(17)；所述中部隔板(8)上固定螺杆(17)；所述复位架(15)分别与螺杆(17)配合安装，与导向柱(13)套装；其中一个所述侧方固定凸环(12)也与螺杆(17)套装。
4.根据权利要求3所述的一种油气水隔离器，其特征在于：所述螺杆(17)穿过罐体(1)上方部分配合套装有密封套(7)。
5.根据权利要求3所述的一种油气水隔离器，其特征在于：所述复位架(15)中心固定有压柱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种油气水隔离器，其特征在于：所述套筒(9)下部外缘连接有稳定架(91)。
7.根据权利要求5所述的一种油气水隔离器，其特征在于：所述中部凸起块(14)和压柱(16)均采用橡胶材料。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-10 CN CN202320061950.XU patent/CN218993097U/zh active Active
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