CN219198823U - 一种新型压差式液位变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压差式液位变送器生产技术领域，尤其是一种新型压差式液位变送器，包括立板和压差式液位变送器，所述立板的内壁连接有加固结构，所述加固结构的外壁右侧连接有圆环，所述压差式液位变送器的外壁下方加工有螺纹，通过加固结构中转动的双头螺柱带动套筒向内侧转动，从而带动竖板贴合压差式液位变送器的顶部向内侧移动，移动的竖板配合弯杆带动弧板向内侧移动，进而带动插入的连接管逐渐插入压差式液位变送器两侧的接口中，直到双头螺柱无法转动位置，提高了连接管道与压差式液位变送器的连接稳定，确保压差式液位变送器的使用，保证检测正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及压差式液位变送器技术领域，具体为一种新型压差式液位变送器。
背景技术
压差式液位变送器是测量变送器两端压力之差的变送器，与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口。
例如授权公告号为“CN217058953U”的一种新型液位变送器，通过蓄能件和升降组件的配合，水流触碰到升降组件，升降组件上升，蓄能件进行回弹，升降组件上有进水孔，水流通过进水孔流进升降组件内，在通过介质孔进入检测管内，通过蓄能件和升降组件可以有效的减少水流对测液元件传感器的冲击，但是在压差式液位变送器使用中两边需要插接管道，由于压差式液位变送器检测中会产生压力晃动，长时间的使用导致插接管道的连接处容易发生松动，容易在压差式液位变送器使用中插接管道发生脱离，影响压差式液位变送器的使用，导致无法正常检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，影响压差式液位变送器的使用，导致无法正常检测的问题，而提出的一种新型压差式液位变送器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种新型压差式液位变送器，包括立板和压差式液位变送器，所述立板的内壁连接有加固结构，所述加固结构的外壁右侧连接有圆环，所述压差式液位变送器的外壁下方加工有螺纹。
优选的，所述加固结构包括双头螺柱和套筒，所述双头螺柱的外壁与立板的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的底部内侧固接有竖板，所述竖板的外侧固接有弯杆，所述弯杆的底部固接有弧板。
优选的，所述竖板的底部与压差式液位变送器的顶部相贴合。
优选的，所述双头螺柱的外壁右侧与圆环的内壁相固接，所述圆环的右侧上下分别固接有把手。
优选的，所述立板的底部与压差式液位变送器的顶部相固接。
本实用新型提出的一种新型压差式液位变送器，有益效果是：通过加固结构中转动的双头螺柱带动套筒向内侧转动，从而带动竖板贴合压差式液位变送器的顶部向内侧移动，移动的竖板配合弯杆带动弧板向内侧移动，进而带动插入的连接管逐渐插入压差式液位变送器两侧的接口中，直到双头螺柱无法转动位置，提高了连接管道与压差式液位变送器的连接稳定，确保压差式液位变送器的使用，保证检测正常。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中立板、双头螺柱和套筒的连接关系结构示意图；
图3为图2中A的结构示意图；
图4为图1中螺纹、套筒和弯板的连接关系结构示意图。
图中：1、立板，2、加固结构，201、双头螺柱，202、套筒，203、竖板，204、弯杆，205、弧板，3、安装结构，301、套筒，302、弯板，303、横板，4、压差式液位变送器，5、圆环，6、把手，7、螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4：本实施例中，一种新型压差式液位变送器，包括立板1和压差式液位变送器4，立板1的内壁连接有加固结构2，加固结构2的外壁右侧连接有圆环5，压差式液位变送器4的外壁下方加工有螺纹7，压差式液位变送器4如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述，型号根据使用需求进行选取即可。
加固结构2包括双头螺柱201和套筒202，双头螺柱201的外壁与立板1的内壁转动相连，双头螺柱201受力通过立板1内壁轴承进行转动，双头螺柱201的外壁与套筒202的内壁螺纹连接，套筒202的底部内侧固接有竖板203，竖板203的外侧固接有弯杆204，弯杆204的底部固接有弧板205，弯杆204对弧板205起到支撑作用，竖板203的底部与压差式液位变送器4的顶部相贴合；
通过加固结构2中转动的双头螺柱201带动套筒202向内侧转动，从而带动竖板303贴合压差式液位变送器4的顶部向内侧移动，移动的竖板303配合弯杆204带动弧板205向内侧移动，进而带动插入的连接管逐渐插入压差式液位变送器4两侧的接口中，直到双头螺柱201无法转动位置，提高了连接管道与压差式液位变送器4的连接稳定，确保压差式液位变送器的使用，保证检测正常
双头螺柱201的外壁右侧与圆环5的内壁相固接，圆环5的右侧上下分别固接有把手6，把手6便于带动圆环5进行转动，立板1的底部与压差式液位变送器4的顶部相固接。
工作原理：
在使用该压差式液位变送器4时，先外界连接管外壁与弧板205的内壁插接，然后配合把手6带动圆环5转动，转动的圆环5带动双头螺柱201在立板1的内壁转动，转动的双头螺柱201带动套筒202向内侧转动，从而带动竖板303贴合压差式液位变送器4的顶部向内侧移动，移动的竖板303配合弯杆204带动弧板205向内侧移动，进而带动插入的连接管逐渐插入压差式液位变送器4两侧的接口中，直到双头螺柱201无法转动位置，提高了连接管道与压差式液位变送器4的连接稳定。
实施例2：
请参阅图1-4：本实施例中，一种新型压差式液位变送器还包括安装结构3，安装结构3包括套筒301和弯板302，套筒301的内壁与螺纹7的外壁螺纹连接，套筒301左右两侧下方分别与弯板302的内侧上方转动相连，弯板302的内侧下方固接有横板303
工作原理：
在对压差式液位变送器4进行安装时，套筒301在螺纹7的外壁向下转动，使弯板302的底部与连接面贴合，然后螺栓穿过弯板302与连接面螺纹连接，当套筒301带动弯板302向下移动的位置无法贴合连接面时，可以使弯板302在套筒301的外壁转动，使弯板302的底部与墙体贴合，随后通过螺栓进行安装即可。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种新型压差式液位变送器，包括立板(1)和压差式液位变送器(4)，其特征在于：所述立板(1)的内壁连接有加固结构(2)，所述加固结构(2)的外壁右侧连接有圆环(5)，所述压差式液位变送器(4)的外壁下方加工有螺纹(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型压差式液位变送器，其特征在于：所述加固结构(2)包括双头螺柱(201)和套筒(202)，所述双头螺柱(201)的外壁与立板(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的外壁与套筒(202)的内壁螺纹连接，所述套筒(202)的底部内侧固接有竖板(203)，所述竖板(203)的外侧固接有弯杆(204)，所述弯杆(204)的底部固接有弧板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种新型压差式液位变送器，其特征在于：所述竖板(203)的底部与压差式液位变送器(4)的顶部相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种新型压差式液位变送器，其特征在于：所述双头螺柱(201)的外壁右侧与圆环(5)的内壁相固接，所述圆环(5)的右侧上下分别固接有把手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型压差式液位变送器，其特征在于：所述立板(1)的底部与压差式液位变送器(4)的顶部相固接。
Priority Applications (1)
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2022
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