CN218991932U - 一种风扇机头转动支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇机头转动支撑机构，其特征在于，它包括分体结构的风扇电机托架、摇头电机托架，风扇电机托架的底部立向设置有转轴，作为风扇机头的定位旋转中心；摇头电机托架安装在风扇电机的背面，摇头电机托架设置有槽孔，容摇头电机的电机轴穿过。本实用新型生产加工方便，生产效率高，成本低。

Description

一种风扇机头转动支撑机构

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，更具体的是涉及一种风扇机头转动支撑机构。

背景技术

常见的落地风扇主要由风扇头、风叶、网罩、立杆、底座和控制装置等部件组成。立杆固定在底座上，风叶安装在风扇头上，网罩套设于风叶外；而风扇头一般包括电机、电机外罩、风叶、风网和摇头送风机构，电动机带动风叶运转。摇头送风机构设置在立杆的顶部，由摇头电机带动连杆，驱动风扇头转动。如中国专利公告号为CN201943981U，公开了一种电风扇摇头机构及电风扇，具体公开了：包括电机、安装电机的支架、与电机的输出轴连接的曲柄、与曲柄铰接的连杆、与连杆铰接的底座，底座与支架连接，还包括定位件，定位件设于连杆的摆动方向上且位于连杆正常摆动角度的边缘位置。该电风扇摇头机构依靠风扇电机驱动实现摇头，缺点是：第一，电动机的壳体底部需要设置立向的支撑轴，支撑轴插入立杆的顶部作为整个风扇头转动的中心，目前，该支撑轴是直接铆接在电动机的壳体上的，电动机在生产过程中需要铆接上支撑轴，换句话说，生产风扇的企业需要订做带有支撑轴的电机，而不能随意的更换不同型号的电机作为生产风扇之用，有可能会因此而提高生产的成本；第二，摇头电机是通过环绕风扇电机的外框架固定在电机的背面的，整个外框架占用空间大，而且安装不方便，传动的稳定性也不好。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种体积小，生产安装方便，节省成本，稳定性好的风扇机头转动支撑机构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种风扇机头转动支撑机构，其特征在于，它包括分体结构的风扇电机托架、摇头电机托架，风扇电机托架的底部立向设置有转轴，作为风扇机头的定位旋转中心；摇头电机托架安装在风扇电机的背面，摇头电机托架设置有槽孔，容摇头电机的电机轴穿过。

作为上述方案的进一步说明，所述风扇电机托架为U型框架，在U型框架的两侧板顶端设置有向外弯折的翻边，翻边通过紧固件与风扇电机的底部连接固定。

进一步地，摇头电机托架为L形板件，L形板件的侧板紧贴风扇电机的背面，并通过紧固件连接固定；槽孔设置在L形板件的底板。

进一步地，L形板件的侧板顶端设置有向内延伸的弧形凹位，弧形凹位的两侧分别设置有螺孔，用于安装紧固件。

进一步地，L形板件的侧板上设置有两条以上的加强筋，加强筋从L形板件的侧板延伸向底板，避免两者之间的转折连接位置发生断裂。

进一步地，L形板件的底板两侧向外延伸形成凸边，凸边上设置有螺丝孔，螺丝孔上有紧固件与摇头电机连接固定。

进一步地，转轴立向固定在风扇电机托架的底部，与风扇的立杆连接，作为整个风扇摇头的中心，转轴可以通过铆接的方式与风扇电机托架连接固定，也可以采用螺丝方式固定，或者是焊接方式固定。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。

本实用新型采用主要由风扇电机托架、摇头电机托架构成的风扇机头转动支撑机构，分风扇电机托架、摇头电机托架为分体式配合安装，风扇电机托架的底部立向设置有转轴，作为风扇机头的定位旋转中心；摇头电机托架安装在风扇电机的背面，摇头电机托架设置有槽孔，容摇头电机的电机轴穿过，整体结构简单，在风扇的组装过程中，企业可以根据需要选用合适的风扇电机，无需经过特别加工设计，生产效率高，能降低生产成本，体积小，而且整个风扇机头支撑结构稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、风扇电机托架 1-1、翻边 1-2、螺丝孔 2、摇头电机托架 2-1、槽孔 2-2、侧板 2-3、底板 2-4、弧形凹位 2-5、螺孔 2-6、加强筋 2-7、凸边 3、转轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型是一种风扇机头转动支撑机构，它包括分体结构的风扇电机托架1、摇头电机托架2，风扇电机托架1的底部立向设置有转轴3；摇头电机托架安装在风扇电机的背面，摇头电机托架2设置有槽孔2-1，容摇头电机的电机轴穿过。本实施例中，风扇电机托架1为U型框架，转轴固定在U型框架的底部，与风扇的立杆连接，作为整个风扇摇头的中心，转轴可以通过铆接的方式与风扇电机托架连接固定，也可以采用螺丝方式固定，或者是焊接方式固定。风扇电机托架一般设置为U型板框，在U型板框的两侧板顶端分别设置有向外弯折的翻边1-1，翻边上有多个螺丝孔1-2，通过紧固件与风扇电机的底部连接固定。

摇头电机托架2为L形板件，L形板件的侧板2-2紧贴风扇电机的背面，并通过紧固件连接固定；槽孔2-1设置在L形板件的底板2-3。L形板件的侧板顶端设置有向内延伸的弧形凹位2-4，弧形凹位的两侧分别设置有螺孔2-5，用于安装紧固件，弧形凹位正好与风扇电机的背面的环形凹槽对应。L形板件的侧板上设置有两条加强筋2-6，加强筋从L形板件的侧板延伸向底板，避免两者之间的转折连接位置发生断裂。L形板件的底板两侧向外延伸形成凸边2-7，凸边上设置有螺丝孔，螺丝孔上有紧固件与摇头电机连接固定。

本实用新型与现有技术相比，风扇电机托架通过紧固件与风扇电机连接固定，无需在生产风扇电机的时候就预装上转轴，生产加工工艺简单，后期安装也方便；而摇头电机则是通过在风扇电机背部装上一个L型的摇头电机托架，结构简单，能降低生产成本，体积小，而且稳定性好。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种风扇机头转动支撑机构，其特征在于，它包括分体结构的风扇电机托架、摇头电机托架，风扇电机托架的底部立向设置有转轴，作为风扇机头的定位旋转中心；摇头电机托架安装在风扇电机的背面，摇头电机托架设置有槽孔，容摇头电机的电机轴穿过。

2.根据权利要求1所述的风扇机头转动支撑机构，其特征在于，所述风扇电机托架为U型框架，在U型框架的两侧板顶端设置有向外弯折的翻边，翻边通过紧固件与风扇电机的底部连接固定。

3.根据权利要求1所述的风扇机头转动支撑机构，其特征在于，摇头电机托架为L形板件，L形板件的侧板紧贴风扇电机的背面，并通过紧固件连接固定；槽孔设置在L形板件的底板。

4.根据权利要求3所述的风扇机头转动支撑机构，其特征在于，L形板件的侧板顶端设置有向内延伸的弧形凹位，弧形凹位的两侧分别设置有螺孔，用于安装紧固件。

5.根据权利要求3所述的风扇机头转动支撑机构，其特征在于，L形板件的侧板上设置有两条以上的加强筋，加强筋从L形板件的侧板延伸向底板。

6.根据权利要求3所述的风扇机头转动支撑机构，其特征在于，L形板件的底板两侧向外延伸形成凸边，凸边上设置有螺丝孔，螺丝孔上有紧固件与摇头电机连接固定。

7.根据权利要求1所述的风扇机头转动支撑机构，其特征在于，转轴立向固定在风扇电机托架的底部，与风扇的立杆连接，作为整个风扇摇头的中心，转轴通过铆接的方式与风扇电机托架连接固定，或者是采用螺丝方式固定，或者是焊接方式固定。

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